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Roberto-Resende

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Posts posted by Roberto-Resende

  1. On 6/29/2018 at 4:05 PM, fergazz said:

     

    Sim, com o bico maior você ganha tempo. Acredito que tenha de 0.8mm de diâmetro, provavelmente farão outros tamanhos mais pra frente. Mas tenha em mente que aumentando o tamanho do bico você piora a resolução no eixo X, Y. Pra algumas aplicações isso pode não fazer diferença mas pra peças com detalhes minuciosos isso vai te gerar uma imprecisão na resolução. 

     

    Esse upgrade da 3dSolex tem na loja do @gr5, nos EUA, confira esse link: https://thegr5store.com/store/index.php/um3upg/ultimaker-3-core-hardcore-with-two-nozzles-pilot-read-full-description-please.html

     

    boa tarde,  eu preciso comprar todo o print core, ou só o bico ? .    https://ultimaker.com/en/products/spare-parts

     

    On 6/29/2018 at 4:05 PM, fergazz said:

     

     

     

  2. On 6/29/2018 at 4:08 PM, fergazz said:

    obrigado.

    outra coisa os filamentos tem que ser original?  posso usar paralelo será? 

     

    outra coisa, tem uma função nova no Cura que pode te ajudar a ganhar tempo, o layer adaptive. Acho que ainda tá em fase experimental mas pelo benefício vale fazer uns testes... ele ajusta automaticamente o tamanho (altura) dos layers de acordo com a necessidade da peça. Tem um vídeo em inglês dessa nova função, dê uma olhada: 

     

     

  3. On 5/7/2018 at 3:21 PM, fergazz said:

    O material breakaway suponho que seja o PVA, certo? Pelo que leio aqui deve ser usado o Core BB, que foi projetado para esse material. Nas fotos acima o material que não aderiu bem é o solúvel ou foi o PLA? O solúvel é da Ultimaker ou outro fabricante? E o PLA? Desculpe te encher de perguntas mas existem diferenças de regulagens até entre cores diferentes do mesmo material e do mesmo fabricante.  

     

    Com relação a velocidade vejo que está utilizando 70mm/s (print speed) e 20mm/s (outer wall speed). Tenha em mente não variar tão bruscamente a velocidade.  A variação deve ser de no máximo 20% para evitar imperfeições nas paredes externas. Ao usar um volume maior de plástico a velocidade deverá ser reduzida. Uma conta que você tem que ter em mente é o volume cúbico de plástico, que é calculada desta forma: tamanho do bico/nozzle x altura da camada x velocidade = cm^3/s

    Neste caso: 0.4mm x 0.15mm x 70mm/s = 4,2cm^3/s  

    OK, normalmente as Ultimakers trabalham bem até 7cm^3/s com objetos fáceis de imprimir, sem muitas retrações. A medida que as retrações aumentam a chance de entupir o bico aumenta também e a possibilidade de extrusão com falhas de volume. Se notar falhas, chamadas de "underextrusion" reduzir a velocidade. Para obter qualidade e acabamentos excelentes trabalhar até aprox. 3,0cm^3/s. Esse parâmetro é utilizado para as UM2 e UM2+, não tenho certeza se a aplicação na UM3 é exatamente essa mas acredito que sim, para ter certeza é necessário aprofundar a pesquisa aqui no fórum. A máquina é excelente, uma das melhores do mercado, e estas dificuldades são naturais da tecnologia FDM... a Ultimaker atinge esse volume, poucas no mercado conseguem chegar perto desse valor/volume. 

     

    On 5/11/2018 at 3:45 PM, fergazz said:

    @Roberto-Resende, ontem estava na comunidade lendo sobre o novo Cura (3.3) e ví que a altura padrão do primeiro layer é 0.27mm, ou seja, a temperatura já deve ter sido alterada para atingir esse parâmetro. Na verdade pelo que lí o 2.3 ainda não está totalmente estável, mais garantido usar a versão 3.2.1 segundo relatos, até que corrijam os erros que são comuns nos lançamentos de novas versões. 

     

    Você mencionou em um dos primeiros posts que está usando a impressora para fundição, e que a utiliza a impressão 3D como matriz para criar o molde na areia, é isso? Esse composto de areia fica em temperatura ambiente antes da infusão do metal líquido ou já é aplicada uma fonte de calor na areia antes do metal ser jogado no bloco? Pergunto isso para te indicar o material mais apropriado para esta aplicação. Abraço

     

  4. On 5/11/2018 at 3:45 PM, fergazz said:

    @Roberto-Resende, ontem estava na comunidade lendo sobre o novo Cura (3.3) e ví que a altura padrão do primeiro layer é 0.27mm, ou seja, a temperatura já deve ter sido alterada para atingir esse parâmetro. Na verdade pelo que lí o 2.3 ainda não está totalmente estável, mais garantido usar a versão 3.2.1 segundo relatos, até que corrijam os erros que são comuns nos lançamentos de novas versões. 

     

    Você mencionou em um dos primeiros posts que está usando a impressora para fundição, e que a utiliza a impressão 3D como matriz para criar o molde na areia, é isso? Esse composto de areia fica em temperatura ambiente antes da infusão do metal líquido ou já é aplicada uma fonte de calor na areia antes do metal ser jogado no bloco? Pergunto isso para te indicar o material mais apropriado para esta aplicação. Abraço

    isso mesmo, uso para fabricar os modelos de fundição. a areia fica em temperatura ambiente antes do metal entrar no molde. 

     

    image.thumb.png.e8ab05d41d04f6061aed51d61754ea2e.png

     

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  5. 19 hours ago, fergazz said:

     

    antigamente tinha uma opção "expert settings"... e procure "first layers speed". Tente reduzir a primeira camada para 40-50% da velocidade. Temperatura suba 5 graus, só na primeira camada também. Para PLA fan (ventoinha) desligada na primeira camada, layer width pode aumentar um pouco também para melhorar adesão. ?

    achei aqui, vou testar. obrigado.

     

    esta conforme abaixo

     

    image.thumb.png.30d2233f32b27611c38dfd547b3ee975.png

  6. 18 hours ago, fergazz said:

    O material breakaway suponho que seja o PVA, certo? Pelo que leio aqui deve ser usado o Core BB, que foi projetado para esse material. Nas fotos acima o material que não aderiu bem é o solúvel ou foi o PLA? O solúvel é da Ultimaker ou outro fabricante? E o PLA? Desculpe te encher de perguntas mas existem diferenças de regulagens até entre cores diferentes do mesmo material e do mesmo fabricante.  

     

    Com relação a velocidade vejo que está utilizando 70mm/s (print speed) e 20mm/s (outer wall speed). Tenha em mente não variar tão bruscamente a velocidade.  A variação deve ser de no máximo 20% para evitar imperfeições nas paredes externas. Ao usar um volume maior de plástico a velocidade deverá ser reduzida. Uma conta que você tem que ter em mente é o volume cúbico de plástico, que é calculada desta forma: tamanho do bico/nozzle x altura da camada x velocidade = cm^3/s

    Neste caso: 0.4mm x 0.15mm x 70mm/s = 4,2cm^3/s  

    OK, normalmente as Ultimakers trabalham bem até 7cm^3/s com objetos fáceis de imprimir, sem muitas retrações. A medida que as retrações aumentam a chance de entupir o bico aumenta também e a possibilidade de extrusão com falhas de volume. Se notar falhas, chamadas de "underextrusion" reduzir a velocidade. Para obter qualidade e acabamentos excelentes trabalhar até aprox. 3,0cm^3/s. Esse parâmetro é utilizado para as UM2 e UM2+, não tenho certeza se a aplicação na UM3 é exatamente essa mas acredito que sim, para ter certeza é necessário aprofundar a pesquisa aqui no fórum. A máquina é excelente, uma das melhores do mercado, e estas dificuldades são naturais da tecnologia FDM... a Ultimaker atinge esse volume, poucas no mercado conseguem chegar perto desse valor/volume. 

     

    bom dia.

    o breakaway que é o suporte, que é de fácil remoção (  https://ultimaker.com/en/products/materials/breakaway )  ( https://ultimaker.com/en/resources/52121-how-to-print-with-ultimaker-breakaway) , esse material que não aderiu na mesa.

    pva que é solúvel em água , não estou usando.

    a velocidade só fiz para teste,  estou usando máxima 50 mm/s . 

     

    • Like 1
  7. On 4/27/2018 at 10:58 PM, fergazz said:

    Escolher a resolução depende muito do objeto que será impresso. Aqui na comunidade e no Cura, a resolução padrão é 0,1mm (100 microns). 

    Se o objeto for arredondado nas camadas finais e se for necessário altíssima resolução, transições mais suaves, pode-se usar 0,06mm (60 microns) de altura de camada. 

    Agora se o objeto for quadrado ou com superfícies planas no topo, pode-se usar resoluções como 0,2mm (200 microns) ou mais. 

     

    Natural que esteja um pouco perdido no início, aos poucos tudo fica mais automatizado. Te aconselho a ler estes artigos abaixo pra se ambientar melhor:

    - guia de solução de problemas: https://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide 

    - como obter melhores impressões: https://support.3dverkstan.se/article/30-getting-better-prints

     

    obrigado, vou ler sim.

  8. On 4/27/2018 at 10:26 PM, fergazz said:

    Perfeita a colocação do @matheusbnas. Aliás, qual resolução (altura de camada) você tá usando? 

    Você está imprimindo um ou dois materiais? 

    bomdia.

    estou usando 2 materiais, a altura estou usando 0,1mm, esse foi o recomendado.

  9. 17 hours ago, matheusbnas said:

    OI @Roberto-Resende. Eu uso UM3. Qual ou quais dúvidas você tem a dizer.

    Bom dia, estou usando tem 1 semana, estou achando meus tempos de impressão muito longo. como vc faz para reduzir?    trabalho em modelos para fundição e o acabamento tem quer muito bom para facilitar a extração na areia.

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