Mathias42

Comme les machines tournent presque à plein régime je vais bientôt tomber en panne de filament. J'ai de l'ABS en stock. deux bobines de marque NEOFIL 3D encore sous blister et une noname ouverte depuis érode. Vous pensez que je peux m'en servir? Même sur les machines qui galèrent un peu ? ABS avec une buse de 0.8 ça passe ? Sinon je vois avec les maker du coin pour récupérer du PLA ou PEGT

Bon clairement ma troisieme machine sous extrude et je ne trouve pas pourquoi J'ai augmenté la t° et reduit la vitesse de 80% il y a du mieux même si c'est pas encore parfait. (fond noir après réglages). Je vous joint une vidéo du début du print VID_20200409_111428.zip

Sur mes trois machines en ce moment c'est du filament ultimaker donc 2.85mm. Je vais faire une petite video peut etre certain d'entre vous verrons directement le pb.

Bonjour, Moi aussi j'ai remarqué des trucs bizarres avec les marque de filament pas cher. Pour ma troisième machine qui sous extrude, je me demande si il y'a pas un soucis d'alignement ? J'ai pourtant mis une queue de forêt ajustée dans le logement de la buse juste dans lisolateur avant de reserrer. Mais quand je fait un nettoyage atomique pour vérifier j'ai ça.

Bon j'ai reréglé mon plateau en mesurant au pied à coulisse la "jupe" refroidie. C'est un peu mieux. Surtout j'ai échangé les feeder et du coup j'ai deux machines qui marchent super bien. Par contre j'ai pas vraiment compris pourquoi du coup... Une fois fait j'ai passé en buse de 0.8 les deux UM2+ et tout va nickel. Je suis passé de une visière toute les 1h30 à 2 visières toute les 1/2h. Je suis en train d'essayer de régler la troisième machine qui est la même mais à plus d'heure de vol. devinez quoi le feeder grignote mon fil tout les 3-4 cm... Mais je suis déjà bien content, j'ai appris plein de trucs et je produit plein de serre tête. Merci de vos conseils. Si vous avez une meilleure méthode pour régler le plateau que la feuille de papier je prends

tu penses que mon plateau est trop haut ??? J'ai échanger mes feeder ben maintenant la seconde machine avec le "bon" feeder fonctionne bien et la première avec le "mauvais feeder à fonctionnée sur la moitiée de la pièece puis rognage du fil mais je n'ai pas vu ce qu'il s'est passé et come je suis en fin de bobine je ne sias ps trop . Je refait un essais

Salut, je crois bien que c'est possible en tout cas avec une UM2+. Tout en haut tu as préparer aperçut surveiller. C'est dans surveiller il me semble mais pas sur j'utilise des cartes sd

J'ai fait tout ce que tu as dit RAS. Le tube Bowden ne coince pas plus que ca, c'est plus le fil courbé qui génère un petit frottement. En plus il est neuf comme j'en avait un c'est un des premiers trucs que j'ai essayé. J'ai essayé avec un autre fil, mis le fil de cette machine dans celle qui fonctionne bien. Ça n'a rien changé. J'ai relancer, les contours nickel, puis le remplissage (de gauche a droite) la moitié nickel et clac dans le feeder. J'ai un peu poussé le fil pour l'aider accrocher et pareil mais sans le clac cette fois ci. Tu es sur que c'est le moteur qui perd un pas... C'est pas vraiment le même bruit et c'est vachement fort. Du coup je vais échanger les feeder c'est la dernière chose que je n'ai pas encore tenter. Car j'ai un peu peur d'abîmer celle qui marche. Le truc qui me soule le plus maintenant c'est de ne pas comprendre. Et aussi de ne pas faire de visière...

Bon je réessaye de tout vérifier, déjà j'ai l'impression que il y'a un dé alignement entre l' isolateur et le Bowden. Je vais essayer de vérifier pourquoi et de régler

pfff j'en ai mare de chez mare.... j'ai fait un chanfrein j'ai réduit la vitesse à 85% (dans tune) j'ai vérifié que le fil se déroulait normalement... Ca démarrait bien et puis très vite j'ai entendu claquer le feeder (d'ailleur il se passe quoi exactement?) puis j'a eu l'impression que la buse sous extrudait et j'ai eu la confirmation au bout de qq minutes en voyant le résultat. Demain j'essaye d'échanger les feeder mais là je suis crevé et en plus l'autre tourne comme une horloge et imprime des visières.

Ok encore merci pour ton aide Sur le PDF ils expliquent de faire le chanfrein d'un seul coté et de le repérer avec le morceau de scotch. Je vais vérifier tout ca encore une fois dès que j'aurais un peu de temps, je dois aussi préparer les cours exo de mes élèves et ç'est en fait plus long que d'habitude Oui je parlais bien de la bobine de filament PLA, J'ai remarqué que quand la bobine veillissait le fil devenait cassant mais là non il reste souple, ce qui fait que je ne suis pas sur que ca vienne de là.

Ca va à l'encontre de la remarque de JPGO il me semble mais je vais essayer, j'ai remarqué lors des atomic que le fil fondu et non fondu n'étaient pas toujours bien alignés. J'ai remonter le feeder et j'ai remarquée que la vis de réglage de la "tension" était un peu abimée par l'écrou de réglage. Je ne pense pas qu'un filet puisse sauter mais tout de même cela montre qu'il y eu de bon efforts à cet endroit. Si je trouve une vis de la même dimension (une vis de carter) je peux essayé de les échanger. Sinon Je suis en fin de bobine (mais le fil reste souple) je vais essayer de réduire un peu la vitesse. Et je vais essayer d'échanger les feeder.

salut, Je suis pas sur d'avoir compris, le chanfrein va de quel coté ? buse ou feeder ?

Le roulement exter était légèrement sortit de son logement. il y a une petite marque à droite de ce roulement... le pignon est bien sertit sur son axe (si je force le moteur pas a pas tourne), la roue dentée aussi est bien sertie. Il y avait des copeaux à cause des derniers essais. Je peux éventuellement échanger les deux feeder (sans démonter le "bon") pour voir Lors des nettoyage atomique c'est super propre. Je vous poste une photo cet aprem

le ventilo tourne, je vais vérifier le feeder et le serrage de la roue moletée d'entrainement du fil) sur son axe, j'ai vu que ca pouvait se desserrer parfois.

Je peux vous dire que cette machine me fait péter un plomb.... Effectivement même Gcode pour les deux. J'ai nettoyé le feeder mais je vais le redémonter et vous faire des photos. Mais aujourdhui j'aurais un peu moins de temps. Est ce que la buse peut être "écrasée", certain de mes collègues, pour faire les choses bien ont utiliser une cale de 1mm pour faire le niveau du plateau et sont donc allé au contact, ensuite se trompé de sens est chose facile. De même certain élèves ont refait le niveau sans surveillance et ont probablement touché le verre Et je vous ait pas encore parlé de la troisième machine.

Dans le Gcode les vitesse sont indiquée par FXXXX j'ai regaré aussi skirt F1800 mesh F4500 wall inner F1800 wall outer F1800 Skin F1800 puis des tas de G0 à F4500 intercaler avec des G1 à F1800 Je pense que c'est le remplissage et c'est là que ca merde. Après il y a mesh nonmesh F4500 et ensuite la couche 1

Je pense que dans mon prog actuel ca doit etre ca mais faudrait regarder dans le gcode car j'ai essayé de changer l’épaisseur et un peu le vitesse. Mais je suis plus sur car je suis crevé... Si qq veux bien me donner des parametre plus optimisé je prends. Surtout mon pb c'est que sur l'autre machine (qui à un peu moins tournée par contre) tout se passe bien avec le même fichier

mon filament est du ultimaker car nous avons eu des soucis avec une autre marque (neofil de mémoire). Bon c'est mieux mais pas encore ça le début se passe bien, les contours s'impriment normalement puis viens le remplissage ou la tete se déplace bcp plus vite et ou du coup le filament monte et descend sans arrêt je crois. Et là ca ne marche plus. J'ai descendu le curseur du feeder au 3/4 vers le bas, idem.

Salut, bien sur que j'ai refait mon réglage, le scotch bleu c'est pour aider à l'adhérence parfois difficile sur le verre. j'imprime à 210 le PLA avec une buse de 0.4 mais il faut monter un peu pour la buse de 0.6 car le débit est plus important.

ok merci

vitesse 50 je vais remetre la buse de 0.4 qui est en bon état puis moins la serrer (dh'bitude je fais pas le 1/4 de tour) et ressayer avec le même fichier que sur l'autre machine.

le feeder claquait avant mais j'ai pas remarqué maintenant, il est un peu plus bas milieu, t° par défaut c'est à dire 230 avec la buse de 0.6

j'ai fait ce que tu m'as dit. effectivement j'ai pu resserrer d'environ 1/4 ; 1/2 tour l'alignement ne semblait pas parfait, j'ai démonté le haut, vérifier l'isolant (qui avait un très léger point dur au contact du bloc, je l'ai à peine ébavurer). J'ai glissé un foret pour garder la coaxialitée avant de resserrer les deux vis du haut. Ensuite j'ai tout remonter et ressayer , j'ai cru que c'était bon mais non... Toujours des manques même si le fils ne se rogne plus (en tout cas pas durant les 5min de l'essai)

C'est une machine utilisée par les élèves et qui à déjà eu des soucis de grignottage.