spodec90
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Hello,
After I had some trouble printing with abs and having cracks on big surfaces all the time I decided to construct a heat cover for the Ultimaker to keep the heat inside. After a couple of weeks of testing and designing I have finally a great heat cover.
As it took very long to construct, I want so share all the files with you. The whole heat cover is designed to be printed on the Ultimaker. I put very much effort in it as you can see on the final result. If you want the parts to print your own heat cover please download it on my website and don't share the files in the forum. As mentioned, It really took me quite a while to make it perfectly fit on the Ultimaker. Thanks. I hope you like it.
Visit the website for more information:
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Eine zweisprachige Website ist ein immenser Aufwand, aber ja, durchaus eine Möglichkeit
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Hallo Harry,
danke für dein Feedback. Da die englische Community doch um einiges größer ist als die Deutsche habe ich mich für Englisch entschieden. Ich habe an mehreren Stellen erwähnt, dass die Frontplatte für den Extended selbst ausgemessen werden muss. Trotzdem danke für den Hinweis. Man kann das komplette Set tatsächlich unter 50€ erstellen. Die teuren Lösungen waren mir einfach zu teuer weshalb ich mir die Mühe auch gemacht habe. Aber es hat sich auf jedenfalls gelohnt. Uns selbst gemacht ist doch immer schöner als gekauft
Gruß
Dennis
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Hallo zusammen,
Nachdem ich bei ABS Drucken oft Probleme mit Rissen hatte, habe ich mich daran gemacht, einen geschlossenen Bauraum zu konstruieren um die Wärme im Inneren konstant zu halten. Nachdem das Projekt am Ende nun doch umfangreicher und aufwendiger wurde als erwartet, möchte meine investierte Zeit auch anderen zur Verfügung stellen. Ich habe das ganze so konstruiert, dass es sich jeder selber auf seinem Ultimaker herstellen kann.
Ich hoffe es gefällt euch und findet Anklang. Da in dem Projekt nun mehrere Wochen Arbeit stecken, würde ich mich freuen, wenn sich diejenigen die sich wirklich dafür interessieren die Teile auch über die Website herunterladen und sich diese hier unter den Usern nicht versteckt vervielfältigen. Vielen Dank dafür.
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Ich hatte ähnliche Probleme jedoch beim Drucken von Copper- oder Bronzefill. Durch einen Tip hier im Forum habe ich mir einen 60mm Ventilator vor den Extruder montiert, welcher von einem 12V Netzteil versorgt wird. Vor Drucker und Ventilator habe ich einen gemeinsamen Ein/Aus-Schalter verbaut. Somit schaltet der Lüfter beim Einschalten des Druckers automatisch mit ein. Seitdem habe ich keinerlei Probleme mehr und bekomme hervorragende Druckergebnisse mit Copper- und Bronzefill als auch PLA von Colorfabb!
Durch den Extrudermotor wird das Filament erwärmt. Dadurch verformt es sich leichter und es kann je nach Geometrie des zu druckenden Bauteils dazu führen, dass das Filament nicht mehr sauber "gegriffen" werden kann, weil es sich an der Stelle, an der das Zahnrad reibt, abgenützt hat. Durch den Ventilator wird die Temperatur konstant niedrig gehalten und es kommt zu keiner Verformung des Filaments. Meinem Empfinden nach, ist die Genauigkeit beim Drucken mit Retraction deutlich höher als zuvor, weil immer genau die Länge an Filament auch befördert wird, die vom Slicer berechnet wurde.
Eine andere Idee wäre noch, dass die Filamentrolle nicht sauber abwickelt. Ich habe hier keine guten Erfahrungen mit dem Originalhalter gemacht, da die Rolle hier sehr schwerfällig läuft. Ich habe meine Rollen auf Kugellager (5€/Stück) gelegt und eine saubere Zuführung zum Extruder konstruiert.
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Hallo Peter,
habe dir die Datei geschickt. Firmware Update werde ich im Laufe des Tages einmal testen.
Was mir nun auch noch seit ein paar Tagen aufgefallen ist, dass ich beim Berühren mit einem metallischen Material am Gehäuse des Ultimakers wenn er eingeschaltet ist immer einen kleinen Stromschlag bekomme. Ich kann nicht genau sagen, ob das schon immer so war, oder nun auch erst kürzlich angefangen hat (z. B. an den Befestigungsschrauben vom Feeder an der Rückseite). Ich denke aber, dass das nicht normal ist (sollte es zumindest nicht sein meiner Meinung nach).
Könnte das einmal jemand testen und bei sich mit dem Finger an die Schraube fassen (Also ich lebe noch trotz mehrerer Stromschläge
)Mein Drucker ist gerade einmal 5 Wochen alt. An Verschleiß kann er also noch nicht zugrunde gehen. Ich habe auch Igo3D geschrieben. Bin gespannt, was die davon halten.
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Wie schon im Thema erwähnt nütze ich simplify3D. Ich versuche seit einer Woche vergeblich, ein selbst konstruiertes Teil zu drucken. Habe bereits verschiedenste Einstellungen durchprobiert aber irgendwann druckt der Ultimaker nicht mehr was er soll. Manchmal ist die Schicht auf einmal ein paar mm in y oder x Richtung verschoben. Manchmal fährt die z-Achse plötzlich mehrere mm nach unten und die Düse druckt weiter in der Luft. Das Problem tritt auch bei anderen Teilen auf.
Ich habe absolut keine Idee mehr, woran es liegen kann. Den Ultimaker habe ich bereits auf Auslieferungszustand zurückgesetzt ohne Erfolg auf Besserung.
Ich habe jetzt den denselben g-code dreimal hintereinander gedruckt. Beim ersten Versuch hat er nach ca. 5h Mist gebaut. Beim zweiten nach ca. einer Stunde und beim dritten auch nach ca. einer Stunde aber mit einem anderen Fehler als zuvor. So sah dann der letzte Versuch aus:
Ganz oben ist für einige Schichten das korrekte Bauteil. Anschließend wanderte das Bauteil immer weiter nach vorne.
Hat jemand schon mal ähnliche Erfahrungen gemacht?
Grüße
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electro plating sounds really good. I am also interested in it. If you have any results please share it! =)
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I watched a video where it looked like somebody casted the aluminium without burning it out first. But due to the fact that nobody else does it that way I guess the video just skipped this step.
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I think I will try the PLA smoothing with Aceton and burning out method. The surface should be smooth enough with the acetone.
If it doesn't work as I want to I can try the powder but I prefer real aluminium.
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Would you burn out the PLA first or can I cast the aluminium straight on the PLA? As I assumed it is a problem burning out the XTC-3D, isn't there a problem with acetone when burning out?
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Thanks for your answers! Ok, so the XTC-3D is no possibility anymore. I didn't know about the possibility to use aceton on PLA, too. Good to know! I have scanned myself and want to print it. It's quite hard to do the sanding on the object so i was looking for a different method.
I still got white PLA from Colorfabb. Do you have any experiences if it works with aceton? Otherwise I will order the blue one from UM.
I always try to print with the highest possible resolution. It didn't work with 0.02mm but I think 0.05mm will work for this object to minimize the post processing.
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Hey,
I want to cast a 3D print in aluminium. I found the XTC-3D to smooth my PLA Parts. I was wondering if it is a problem to cast the part with the XTC-3D on it? Does anybody have experiences with it?
Thanks
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Danke für den Tipp! Habe mir einen 60mm Ventilator bestellt. Hoffe das funktioniert. Hat es bei dir auch speziell für Copper- und Bronzefill geholfen? Hast du dann weiterhin den Original Feeder benutzt oder einen Eigenbau?
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Ich würde auch immer eine Geschwindigkeit zwischen 40 und 50 wählen. Ansonsten sollten die Einstellungen eigentlich passen. Druckst du noch mit dem Original Stock Feeder?
Ich habe heute meinen eigenen gedruckten eingebaut und bin total begeistert. Wenn der richtige Druck auf das Filament gefunden wurde, bekomme ich super Druckergebnisse. Mit dem original Stock Feeder hatte ich teilweise ähnliche Druckergebnisse wie auf deinem Bild. Durch den hohen Druck und die Verformung des Filaments wurde dieses nicht mehr sauber nachgeschoben, wodurch es immer wieder zu diesen Rissen im Druckbild kam (Ich arbeite immer mit Retraction, um Materialanhäufung an der Düse und somit mögliche Verunreinigungen des Druckes zu vermeiden).
Eigentlich ziemlich traurig, dass man bei diesem Preis für den Drucker erstmal noch selber basteln muss, damit er perfekt läuft. Dabei wäre nur eine minimale Veränderung am Stock Feeder erforderlich. Schade.
Eventuell auch mal den Infill erhöhen. Bei PLA sind 20% völlig ausreichend, wenn eine Deckschicht oben drauf soll. Bei Copper oder Bronze würde ich 30%-40% wählen.
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Nenne mal deine Druckeigenschaften.
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Temp. Düse: 215°
Temp. Bed: 60°
Speed: 40mm/s
retraction distance: 4,5mm
retraction speed: 25mm/s
minimum layer height: 0,05mm
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Ein Umbau auf
https://www.youmagine.com/designs/alternative-um2-feeder-version-two
wird sich defenitiv lohnen, da man durch die Unterschiedlichen Yokes schon einen bestimmter Druckbereich vorgegeben kann und man innerhalb dessen sehr fein einstellen kann.
Danke dafür. Dann werde ich das auf jeden Fall demnächst machen. Ich habe mir die STL heruntergeladen. Die Datei "YokeAndHub" gibt es mehrfach mit unterschiedlichen Maßangaben. Worin liegt der Unterschied? Ich nehme an, eines davon zu drucken genügt?
Hoi! Copperfill by Colorfabb is one of my favourites! I once printed a model in it, and the client could not believe it was possible... It is just fantastic!QYes it is! I also use Bronzefill. I printed both on my previous printer (Creatr from Leapfrog) without any problems with retraction.
Now: My advice is to turn off retractions (yes, there are some bad-asses here who manage to print this material with retraction), but I dont.I use the stock feeder.
I already tried this. It maybe works when you print "easy" objects like a vase where you actually don't really need retraction. Most of my objects are scanned people. I need a lot of support structure for the prints. Here, it doesn't work without retraction. After a while the nozzle starts to clog and you have to pause the print and clean the outside of the nozzle. Otherwise the print fails. This is quite annoying if you have a 20h print and need to set your clock every 2 hours to clean the nozzle (especially at night :angry:)
If you have printed PLA, then ABS, then PLA (or Copperfill, which is PLA) then you will have carbon sticking inside nozzle. Clean it. Else you will suffer with every print, regardless of material.In that configuration you will find yourself in an upward spiral of temperature and downward spiral of speed, ending with 235/40 which is an unhealthy setting (and blood pressure), because cooked filament clinging to inside nozzle walls hinders the flow greatly.
On my previous printer I changed my material very often. Using all famous filaments I never had any problem with the nozzle after changing. Maybe that's an Ultimaker thing but I don't hope so. And so far, changing the filament on the Ultimaker wasn't a problem either.
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Hallo,
Ich habe seit zwei Wochen meinen Ultimaker2. Ich wollte nun mit Copperfill drucken. Leider habe ich ein mechanisches Problem. Das Material ist so weich, dass es am Extruder immer an der gleichen Stelle des Druckes so dünn wird, dass es entweder bricht oder so stark zusammengequetscht wird, dass das Extruderzahnrad es nicht mehr greifen kann. Da "Retraction" aktiviert ist, läuft an dieser Stelle des Druckes das Material mehrfach vor und zurück.
Hat jemand ähnliche Erfahrungen gemacht? Drucken mit PLA funktioniert ohne Probleme. Hier wird das Material überhaupt nicht verformt. Ich habe den Extruderkasten bereits einmal demontiert und versucht den Abstand zwischen Extruderzahnrad und der Rolle zu vergrößern, um den Druck zu verringern. Die Feder ist jedoch so stark, dass hier kaum Spielraum ist.
Der Drucker steht bei mir unter dem Dach. Kann es eventuell damit zu tun haben, das aktuell sehr hohe Temperaturen herrschen und das Material dadurch weicher wird?
Hier zwei Bilder wie das Material danach aussieht:
Top cover for Ultimaker 2
in Third party products & modifications
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www.pimpmyultimaker.com