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TTx380-2

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Posts posted by TTx380-2

  1. Dann schau mal auf die Drucker Einstellungen in Cura, da dürfte der Fehler liegen. Einfach die Einstellungen von der 4.1.0 auf die 5er Version übertragen.

    Du findest sie unter Konfiguration/ Cura konfigurieren/ Drucker/ Geräteeinstellungen.

    Beim Punkt "Ausgang in Mitte" (Besch... Übersetzung) darf kein Haken sein

  2. Meinst Du die Null Position (X0,Y0) oder die Position, an der der Druck gestartet wird?

    Die Pos. vom Druckbeginn hängt , von der Positionierung des Objekts auf dem Druckbett, der im Slicer angegeben Größe vom Druckbett, und der Einstellung "Ausgang in Mitte" ab.

  3. Support = Stützstruktur

    Dazu rechts im Menü nach unten scrollen, und bei Stützstruktur einen Haken setzen.

    Hast Du evtl. da noch ein anderes Druckobjekt auf der Platte liegen gehabt?

    Dein Rad wird ziemlich eiern, die Aufnahme auf der Unterseite ist nicht mittig gesetzt.

    Das blaue ist Stützstruktur, rot ist Außenwand, gelb Innenwand, orange die Füllung.

    screenshot_09.jpg

  4. Eine .stl Datei ist so nicht druckbar, die kann der Drucker nicht verarbeiten.

    Die .stl Datei muß erst mit einem Slicer (z.B. Cura) für den Drucker vorbereitet, in ein Gcode Datei ungewandelt werden. Die Drucker verarbeiten nur Gcode Dateien.

  5. Könnte es sein, das oben der Übergang, den die 5er Version nicht beachtet, eine sehr dünne Wand ist?

    Dann dürfte der Haken bei Wände/ dünne Wände drucken fehlen.

    Diese Einstellung ist hilfreich, um Bereiche zu drucken, die dünner als die Linienbreite sind. Bereiche die dünnere Wandstärken haben, als die eingestellte Linienbreite (normalerweise Größe der Düsenöffnung) werden ohne diese Einstellung nicht gedruckt.

    Es deutet eigentlich alles auf diesen Punkt. Der Übergang wird grau angezeigt, also von Cura als vorhanden erkannt, aber wegen unpassender Einstellung nicht gedruckt.

  6. Ist das Teil wirklich ca 230 mm im Durchmesser?

    Dann dürften weder die 1:30 noch die 0:30 stimmen.

    Im Screenshot ist das Teil auf 90% scaliert

     

     

    Mit der flachen Seite aufs Druckbett setzen, spart schon mal etwas Support.

    Es geht aber noch einfacher, beim Support unter "Plazierung Stützstruktur" einfach nur "Druckbett berühren" einstellen. Damit wird nur der Gewindestutzen mit Support versehen, im Inneren wird kein Support gesetzt.

    screenshot_12.jpg

  7. Interessant wären mal die tatsächlich verwendeten Einstellungen, nicht nur die vom Herseller empfohlenen Bereiche.

    Grundsätzlich wird TPU deutlich langsamer als die anderen Materialien gedruckt.

    Ein verstopfte Düse wird sehr oft durch völlig übertriebene Retractwerte, gerne auch in Verbindung mit zu hohen Temperaturen verursacht.

    Ein Druckkopf besteht aus einer kalten, und einer warmen Zone. Wird das (zu)heiße Filament zuviel und zu oft in die eigentlich kalte Zone gezogen, erhöht sich dort die Temperatur über einen "gesunden" Wert, verflüssigt sich das Filament zu früh, was dann zur Verstopfung führt.

    Ist der Druchfluß (flow) zu hoch, beschleunigt das das verstopfen.

     

    Ein aufbohren der Düse, bringt ausser einer zerstörten Düse nicht wirklich was, weil die Verstopfung schon davor liegt. Zudem stimmen dann auch sehr viele Parameter, bei einer Düse mit doppeltem Durchmesser nicht mehr, da besonders der Flow.

    Wenn Drucker und Slicer gut eingestellt, und aufeinander abgestimmt sind, braucht es keine "Hilfsmittel" (Schlangenöl).

     

    3D Druckfunktioniert nicht mit irgendwo her starr übernommenen Parameter, es muß viel eingestellt werden. Und dafür muß man mit den diversen Parameter spielen, bis man die optimale Einstellung erreicht hat. Das gilt auch beim wechsel vom Filament, sogar wenn das gut funktionierende Filament von einer neuen Charge, oder anderen Farbe verwendet wird, ganz besonders bei Hersteller wechsel. Im Prinzip ist jede Filamentrolle anders.

  8. Ich hab eben mit der alten 4.13.0 und der 5.6.0 Version probiert, Settings Guide steht ganz oben in der Plugin Liste, und kann installiert werde.

    Der Marktplatz braucht manchmal etwas Zeit, ist nicht besonders schnell, beim laden der Liste.

  9. Willkommen im Forum!

     

    zu 1.) Im Menü für Stützstruktur gibt es dafür Einstellmöglichkeiten. Die Feinheiten mußt Du ausprobiern. Wenn die nicht angezeigt werden, gibt es oben rechts ein "Burger" Menü, da auf "Adavanced" oder "Expert" umstellen dann werden mehr Optionen angezeigt.

     

    zu 2.) Brim kannste fast immer weglassen, das verbraucht nur unnütz viel Filament. Ein kleiner Skirt, oder eine Purgeline reich, um den Fluß in Gang zu bekommen.

     

    zu 3.) Anderes Infill Muster verwenden. Bei den meisten Infill Muster laufen die Linien über kreuz, am Kontenpunkt liegen dann 2 Ebenen aufeinander, obwohl dort nur eine sein sollte. Ich benutze Gyroid, seitdem ist Ruhe.

     

    Druckbild und Oberfläche hängen sehr stark von Temperatur-, Retract-, und Fluß Einstellungen ab.

  10. Die erste Schicht oberhalb der Stützstruktur wird nie richtig schön, aber evtl. ist hier der Abstand zu groß.

    Oft hilft eine andere Ausrichtung vom Druckobjekt, dann wäre keine, oder geringere Stützstruktur nötig.

    Kannst Du mal ein Bild vom gesamten Objekt hochladen?

    3D Builder meldet einen Fehler beim öffnen der .3mf Datei.

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