duriel
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4000 h en 9 mois! OMG.
Mais ca semble plus clair merci pour ces précisions.
On attend ta vidéo
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Avec une épaisseur de couche 0.1 le temps d'impression me semble normal, la seul manière de baisser le temps d'impression de façon significative c'est d'augmenter l’épaisseur de couche et éventuellement imprimer avec un diamètre de buse plus important.
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Je ne comprend pas tout, la vitre thermomoulée !? de quelle vitre tu parles?
Le teflon effectivement il faut le changer 1 ou 2 fois par an selon la matiere que tu imprimes et le nombre d'heures d'utilisation.
Le tube bowden à changer éventuellement quand tu afficheras 3 ou 4000 heures d'impression...
Les buses endommagées!? a moins d'imprimer beaucoup de matières abrasives, je vois pas comment.
Ton UM2 tu l'as acheté d'occasion?
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Bonjour et bienvenu sur le forum, comme Didier je ne vois pas le rapport entre ta panne et l'achat de toutes tes pièces détachées (a part la sonde pour l'error temp).
Pas très sympa non plus de la part du revendeur de te laisser dans la panade, il aurait pu te reprendre la machine 1 ou 2 jours en atelier pour bosser un peu dessus.
Au besoin je suis dans le département voisin du 24.
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Sur un print comme celui-ci. Personnellement je mettrais une épaisseur de couche entre 0.1 et 0.2 mm / vitesse d'impression entre 50 et 60 mm/s épaisseur de coque et épaisseur dessous dessus 0.8mm (pour une buse de 0.4).
Les supports j'augmente leur densité entre 30 et 35%.
Vu la taille c'est une impression d'au moins 48h.
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Et bien je pense que plus on s'éloigne de la chaleur du plateau plus la transition entre la T° de fusion et la T° de Cristallisation est courte. Donc sujet au z-banding.
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Oui c'est comme regarder un feu de cheminée ou un aquarium.
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En effet c'est curieux. Oo
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Haaa les ados et leur ingratitude.
L'impression est pourtant bien réussie.
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Hé bien merci @Popeye pour ce retour d'expérience qui se termine bien
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Sur les pièces qui s'emboitent, personnellement j'ajuste mes dessins.
Un carré parfait de 10 cm de coté je peut pas rentrer dans un autre carré de 10 cm de coté.
Pour revenir a mon problème de layer, mon premier nettoyage de la tige filetée a finalement réglé mon soucis qu'a moitié.
J'ai donc re nettoyé la tige filetée en prenant soit de bien enlever toute l'ancienne graisse noire puis regraissé le tout, les 2 autres axes z aussi.
J'ai changé ma pièce de place sur le plateau, augmenté la température du plateau de 20° et j'ai mis une grande poche en plastique sur l'imprimante pour garder un peu la chaleur.
Et comme je n'avais pas de surplomb j'ai coupé la ventilation.
He là miracle! Mes tubes de 15cm sont "lisses" de haut en bas avec une épaisseur de couche 0.2mm. Je ferais d'autres tests pour déterminé ce qui a vraiment fait disparaitre le problème.
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Cela ne vient peut être pas de là, mais essayes de bien nettoyé la tige filetée de l'axe z et de la graisser les 2 axes du plateau aussi.
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Les traces laissé par les supports sont parfois pénibles a enlever, je suis bien d'accord avec toi.
Le mieux c'est d'éviter les supports en découpant les dessins et si ça peut t'aider les supports laissent beaucoup moins de trace en augmentant leurs densité et avec une bonne ventilation tu peux imprimer des surplombs importants sans support.
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Personnellement je ne vois pas de solution miracle.
Les post traitements sont plus souvent fait pour rendre une surface bien lisse, pas vraiment pour réparer des impressions "ratées", peut être avec un stylo 3D pour reboucher de grosses sous extrusion, mais je n'ai jamais essayé.
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Sur quel type de matiere? du PLA?
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Belle impression!
Cette année on reste "soft" sur la ST valentin, les plus anciens seront a quoi je fais allusion ;-)
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Dans mes tous début, j'avais pris la notice ultimaker au pied de la lettre et j'avais commencé par imprimer a 150 mm/s en pensant être sur une vitesse moyenne. Ça n'a pas duré longtemps
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Bonne idée mais elle risque de tomber ta bobine non? surtout quand tu seras en fin de rouleau.
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Si c'est du PLA, que ton plateau est correctement calibré avec un peu de colle en bâton et le plateau a 60° ton print ne devrait pas se décoller.
Je n'ai pas l'impression que l'angle de tes surplombs soit si important que ça.
Avec une vitesse de 50 mm/s max et de la ventilation ça devrait passer dans l'ensemble.
Épaisseur de couche 0.1.
Tu peux aussi augmenter la densité des supports entre 30 et 35%
En générale l' impressions "fast" c'est pas très compatible avec les surplombs, surtout avec peu de support.
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Pour les impressions longues avec des surplombs, il vaut mieux utiliser le mode complet et prendre son temps pour paramétrer correctement la machine.
Dans ton cas je pense que tu peux réduire la vitesse d'impression, comme le dit @niyoki, augmenter la densité des supports et vérifier leurs angles minimum.
C'est dommage que tes supports aient merdouillé car le reste était propre.
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Pour la matiere j’hésite soit du cf20 mais la fibre de carbone c'est pas top sur le visage, ou PLA avec un post-traitement type résine nanovia ou xtc 3d.
Edit: ou ngen
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Peut être que ce mode de gestion est fait pour toi ;-)
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Quelqu'un a vu le masque zortrax? j'hésite a me lancer, il y a 46 pièces mais ce qui me fait peur c'est l'importance des supports. En tous cas je le trouve très bien fait.
Pas de vis
in Français
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Faut voir, si tu es rapide et joueur ^^