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Volpino74

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Posts posted by Volpino74

  1. If you created the model or you can edit it, you could try designing the supports yourself.

    For very fine details, you might want the supports to sit closer to the model for higher accuracy (e.g. a gap of 0.2mm). And for larger parts the support could be further away, for easier removal (e.g. a gap of 0.4mm) but then with less quality.

    Also, I often design features into the supports to make removal easier, for example: extensions on which I can get a good grip with tools, or spaces where I can access some areas easier with a knife. Or holes to put in a hook and pull the support out. It takes time to design these things, and think it over, but it is worth the effort.

    These are things you can do manually, but that would be extremely difficult to generate automatic.

    (I just design all supports in the same program in which I create my models, DesignSpark Mechanical.)

     

    Hello Geert-2 :-) :-) I would like to ask you something, on flat surfaces or in any case quite stretched during the nozzle moves in the same plane, often releases the filament yarns as if colasse while moving, the problem as well as to leave these wires if it moves on a fairly flat surface expanse, in this case the surface is marked by the nozzle as if passing on to wire so as to leave of the signs! I wonder if in the section retraction there is' a value that you can modify or there 'a chance' when it 'these movements if the CARE you can' say instead of the entire surface atraversare to arrive at a particular point of this surface rather than through it to turn around along the perimeter of the object or area concerned ?? I know that doing so 'the times are getting longer but surely improve printing avoiding to leave these marks on these types of surfaces! Waiting for your suggestion thank you very much! Alex Elvis3D
  2. You can also use Autodesk Print Studio. It has some good functions for manual supports.

     

    Hello AreDigg! :-) I wanted to ask if you know, on flat surfaces or in any case quite stretched during the nozzle moves in the same plane, often releases the filament yarns as if colasse during the nozzle moving, the problem as well as to leave these wires if it moves on a fairly flat expanse superfce is evident in this case the surface marked dalla'ugello and that 'as if passing on this surface so filoda to leave marks! I wonder if in the section retraction there is' a value that you can modify, or you wonder if there 'a chance' when it 'these movements if the CURA you can' say instead of the entire surface atraversare to arrive at a point especially this surface rather than through it to turn around along the perfimetro object or area concerned, i know that by doing so 'the times are getting longer but surely improve printing avoiding to leave these marks on these types of surfaces! Waiting for your suggestion thank you very much! Alex Elvis3D
  3. I will be doing some more testing/refining first but I've been using it for a little over a week now with no issues what so ever. It has tons of torque and even with retraction set to 20mm it never jams or slips.

    Here it is printing ColorFabb XT-CF20 with the hardened steel ed3 nozzle at 240C. I need to come up with a better mount than my makeshift openbeam frame but I'm very happy with the function so far.

     

    Edit: I may look into selling a kit with the motor, cable extension, gears, bearings and shafts. I will probably end up making an aluminum or stainless steel frame as well instead of the printed one but the printed one seems to be holding up well so far.

     

    Hello Mendel! I did not understand how you managed to change the firmware to be able to run properly the engine Gear Ratio 5: 1 Planetary Gearbox High Torque Nema 17 Stepper 17HS19-1684S-PG5 ??? Could you help me ??? In the meantime, thank you very much! Alessandro Romagnoli
  4. Ok so here is what I have so far. This started because we want to convert our old Makerbot Replicator 2X to use a 3mm E3D-V6 hotend with stainless steel nozzles for use with carbon filled fillament (see: http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/10141-nickel-plating-nozzles-for-carbon-filled-filaments-updated/)

    I started off by making a drive gear type similar to printerbot's (and a few others) version. Everything is currently printed using ColorFabb XT-CF20 filament but the results so far are very promising. I am unable to make the filament "slip" and the motor skips steps before it slips so I'm pretty happy with the pressure on the filament. There is minimal marking to the filament itself. Plastic gears won't work in the long run but it serves as a good test.

    I am using an 5:1 planetary stepper (http://www.omc-stepperonline.com/gear-ratio-51-planetary-gearbox-high-torque-nema-17-stepper-17hs191684spg5-p-40.html) but I may switch to a 19:1 or something in between.

    MB-Drive%2BGear%2BUpgrade-V6_6.jpg

    MB-Drive%2BGear%2BUpgrade-V6_4.jpg

    MB-Drive%2BGear%2BUpgrade-V6_1.jpg

    MB-Drive%2BGear%2BUpgrade-V6_2.jpg

    IMAG0058.jpg

    IMAG0054.jpg

    IMAG0056.jpg

     

    Hello Mendel! I wanted to ask you something, the motor with the gearbox so that attaches like a normal Nema 17, but how did you manage to change the firmwareper get it going as a Nema 17 since I know that with the speed reducer 'is reduced enough shaft the output gear ???? Sorry to bother you ! Thank you ! Alex Elvis3D
  5. arieccomi qui dopo un bel pezzo... sono quello che ha aperto questo thread... e sono di Roma...

    @Proteus3D, io con la ultimaker mi trova strabene, ho letto ovunque (su forum di altre stampanti e anche su questo) di moltissimi problemi ma confesso che da qualndo l'ho montata (ormai 18 mesi fa), il tempo di settarla e fare un pò di prove, roba di una giornata, e poi via a stampare!

    sento un pò la mancanza di un heated bed ma al maker faire ho parlato con i ragazzi di ultimaker che mi hanno detto che è in preparazione anche una versione addon x la UM1 per fine anno oinizio 2014.

    per il resto la UM va alla grande, sto provando tutti i materiali possibili e posso dire che con CURA (e printrun x stampare) riesco a stampare tutto:

    PLA

    NYLON Taulman

    PETT

    FLEX PLA

    LAYBRICK

    LAYWOOD

    T-GLASE TAULMAN

    naturalmente ho qualche problemino con l'abs, vista la assenza di un heated bed.

    Se poi invece parti con la UM2... sei in una botte di ferro (vista al maker faire, molto molto bella)

    Altri ultimakeristi romani, dove siete???

     

    Ciao Italian :) Io ho una Ultimaker 2 , per curiosita' sto per iniziare a provare a stampare con il Nylon e con la gomma Nynjaflex , tu potreti darmi dei settaggi da mettere su CURA per questi due tipi di materiali ??? come ti trovi a stampare il Nylon e la gomma ??? Se vuoi mandarmi 2 profili poi li carico su CURA ! Se ti va' ti do' la mia e-mail leoncino74@libero.it Grazie mille Alessandro ( Elvis3D )
  6. finalmente ho trovato un firmware che faccia andare la stampante.....faccia andare forse è un po esagerato..che faccia accendere la stampante...

    ora funziona praticamente tutto(tranne il motore dell'estrusore,che non riesco a farlo muovere,ma diciamo che è il problema minore per ora.

    Al momento si accende tutto,display,con tutte le sue varie funzioni,la temperatura viene letta,la resistenza scalda...

    Purtroppo i motori non hanno forza,ho impostato la Vref a 0.4/0.5 ma non hanno forza,i motori sono 17HS4417  1.7A 1.8°

    Riguardo la scheda ho letto ,ed ho avuto conferma nel guardare le mie,che,causa un difetto,è indifferente la presenza o meno dei jumper per il settaggio dei micropassi,infatti sulla scheda i pin risultano uniti,ho provveduto a rimuovere la pista incriminata,ma ho lasciato i pin(se non erro,con tutti e tre i pin,il motore è settato ad 1/16 di passo)

    mi sapete dire come devo fare per avere un po di forza nei motori,sono prorpio senza,si fermano con le dita senza stringere tanto.

    un saluto e grazie

     

    Ciao Teo ! La sigla dovrebbe essere SY42STH47-1684MA , hai ancora l'etichetta sul motore spingifilo da poterla leggere se corrisponde ?? sto facendo fatica a trovarlo questo motore , nel possibile non voglio spendere 36 eurini , se posso trovarlo a meno sarebbe meglio ! Grazie Alessandro
  7. finalmente ho trovato un firmware che faccia andare la stampante.....faccia andare forse è un po esagerato..che faccia accendere la stampante...

    ora funziona praticamente tutto(tranne il motore dell'estrusore,che non riesco a farlo muovere,ma diciamo che è il problema minore per ora.

    Al momento si accende tutto,display,con tutte le sue varie funzioni,la temperatura viene letta,la resistenza scalda...

    Purtroppo i motori non hanno forza,ho impostato la Vref a 0.4/0.5 ma non hanno forza,i motori sono 17HS4417  1.7A 1.8°

    Riguardo la scheda ho letto ,ed ho avuto conferma nel guardare le mie,che,causa un difetto,è indifferente la presenza o meno dei jumper per il settaggio dei micropassi,infatti sulla scheda i pin risultano uniti,ho provveduto a rimuovere la pista incriminata,ma ho lasciato i pin(se non erro,con tutti e tre i pin,il motore è settato ad 1/16 di passo)

    mi sapete dire come devo fare per avere un po di forza nei motori,sono prorpio senza,si fermano con le dita senza stringere tanto.

    un saluto e grazie

     

    Ciao ! Sto cercando il motore Estrusore/Spingifilo della Ultimaker 2 , Originale costa circa 29.5 euro + iva che fa 35.99 euro ! Hai provato a sostituirlo e sai dove comprarlo senza prendere quello originale ?? Scusami della mia richiesta ! Alessandro
  8.  

    Hello ! The TF2K 300C is fine just to ABS but when you switch to PLA then I'll have to remove and replace the TFT 255C!

     

    Sorry, but i guess you got it wrong...

    The (so called) "TF2K 300C" combo consists of an "TFT 255C" plus an additional "I2K" wafer chip. And it works fine for PLA.

    "Only for ABS" belongs to the "IPM Coupler"

     

    Hello Tink! :-) I would not get confused on the site at this link http://3dsolex.com/teflon-replacements have 3 types of PTFE (I hope I have said just) tell me what you know 'the better to print that both ABS and PLA also type materials with glass fiber or Carbon ?? If you can answer me do me a pleasure! thanks Alessandro
  9.  

    Hello ! The TF2K 300C is fine just to ABS but when you switch to PLA then I'll have to remove and replace the TFT 255C!

     

    Sorry, but i guess you got it wrong...

    The (so called) "TF2K 300C" combo consists of an "TFT 255C" plus an additional "I2K" wafer chip. And it works fine for PLA.

    "Only for ABS" belongs to the "IPM Coupler"

     

    On the site http://3dsolex.com/ say the TF2K 300C replaces the original PTFE Ultimaker 2 ??? From the image looks dark as if it were made of PTFE, you know what material and '?? If sure it's fine for both print ABS PLA or other materials ??? Alessandro
  10.  

    If you can go to 300 in the default setup thats very practical, in 15.10.2 it was still 260.

    I don't think the brass block will be the issue, you'll have to try the 3dsolex options for high temperature replacement for the PTFE.

     

    I compiled the recent release for a max. temperature of 300°C. You will need it, if you want to verify the 300° promise from Carl... :)

    Look for "TF2K 300C Combo"

    I agree with Arjan:

    i don't think that the brass block will be affected, but if you use the higher temperatures with the standard hotend, the PTFE coupler will degrade quite fast.

     

    Hello ! The TF2K 300C is fine just to ABS but when you switch to PLA then I'll have to remove and replace the TFT 255C! So instead of doing all this work I would tell you to always use the TFT 255C and even if you wear before you change it only once instead of doing the work on behalf of dual or wrong ?? Both mica always go to high temperatures! Alessandro
  11. I'm still on tinker 15.10.2.

    Just checked and there's >

    Tinker_16.01

    new menu for PID autotune (Advanced -> Preferences -> Temperature control)

    No time to check now if there's the option to set the max temperature or only the PID values?

    If you can go to 300 in the default setup thats very practical, in 15.10.2 it was still 260.

    I don't think the brass block will be the issue, you'll have to try the 3dsolex options for high temperature Hello ! Later this month will order 'from http://3dsolex.com/'>http://3dsolex.com/'>http://3dsolex.com/'>http://3dsolex.com/ cartridge heating by 35W STEEL COUPLER V2 and they told me' more resistant! The new cartridge from 35w with the new firmware that allows me to go over 260 degrees should be able to print with filaments using temperatures more 'high with no problems! You have already 'bought something from http://3dsolex.com/ ??? Thank you ! Alessandro for the PTFE.

     

  12. I print ABS at 270 with the E3Dv6 on an UM2.

    As far as I know you need to change the max temp in configuration.h in Marlin, (search for something like #define heater maxtemp) then recompile, at least thats how I did it...  I'm not aware of changing the max temp via display in tinker firmware  ( sorry @tinkergnome if I missed this :) ;)

     

    Hello ! I have installed this new firmware for Ultimaker 2 at this web address https://github.com/TinkerGnome/Ultimaker2Marlin/releases! The loaded on Ultimaker 2 and already 'display by turning the wheel I arrived at 300, then maybe not arrive' never at that temperature limit, then these groups just can Lancero 'print at about 270 degrees! But Ultimaker 2 if born with a nozzle temperature of 260 degrees Max does not run the risk even though this new firmware allows it to ruin the block brass ??? What do you say ?? Thank you ! Alessandro
  13.  

    Rigs Hello! But going beyond the 260-degree nozzle you never run the risk of damaging the Ultimaker 2 for ecessiva temperature as originally to go up 'to 260 degrees ?? Alessandro

     

    Don't worry :)I print at 280° PC/ABS without damages.

    Only fine particles to feed my future cancer ;)

     

    With all the pollution we breathe on the streets of our cities', what do you want us let us aun bit 'of ABS or carbon fiber :-) Rigs when you updated firmaware have installed version Tinker_16.01 or a' other ??? Then to raise the temperature over 260 degrees you did it directly from the display of Ultimaker 2 ?? Thank you ! Alessandro
  14.  

    Hello guys ! Does anyone know if there perhaps have 'for Ultimaker 2 firmware that allows the nozzle to go beyond the 260 degree heat ??? thanks Alessandro

     

    https://github.com/TinkerGnome/Ultimaker2Marlin/releases

    300 ° max

    .....PTFE...... ::angry:

    Happy printing ;)

     

    Rigs Hello! The firmware you load within CARE with the classic procedure and then send it to ultimaker 2 right ??? I have already 'tried ??? PTFE you think maybe going to 270/280 degrees as can 'last hours in print ?? thank you ! Alessandro
  15.  

     Ciao  guglielmo !  Una curisoita' quanto lo hai pagato il kit Olsson Block su quel sito che mi hai dato prima  compresa spedizione ??  Alessandro

     

    L'ho pagato il prezzo che è indicato sul sito ... e per la spedizione non ricordo ... considera che io sono in Svizzera (... quindi fuori UE), ma era una cifra molto bassa ed accettabile (... se non sbaglio una busta per raccomandata).

    "quel sito" come lo chiami tu ... è il sito di chi lo ha inventato e di chi lo produce ... gli altri sono solo rivenditori. :D:D:D

    Guglielmo

     

    Ciao Guglielmo ! Scusami se il sito che mi hai dato lo chiamato " quel sito " :-) ho appena ordinato il solo kit senza gli accessori e ugelli per un'altra Ultimaker 2 e ho risparmiato rispetto a quello che avevo pagato comprandolo dai rivenditori qui in italia circa 48.79 eurini ! A saperlo prima quando lo preso per la mia Ultimaker 2 avevo speso compresa la spedizione 128.79 eurini invece qui' ne ho spesi solo 80 eurini ! Guglielmo ci possiamo tenere in contatto magari per scambiarci esperienze e anche problematiche con l nostre Ultimaker 2 ??? Buona serata ! Alessandro P.S. ti lascio la mia e-mail cosi' e' piu' semplice scriverci , se vuoi darmi anche la tua mi farebbe piacere !
  16. NON deve capitare ... se capita qualche cosa è montata male o la molla non fa il suo dovere.

    In ogni caso io ho eliminato anche la molla :D... e stampato un pezzo rigido che tiene al suo posto il tutto (... con grande miglioria sotto l'aspetto "retraction").

    Attenzione, con il Olsson Block l'altezza è diversa quindi o lo stampi più corto o ... carta vetrata finissima e olio di gomito ;)

    Guglielmo

    P.S.: Considera che sulla mia Ultimaker 2, di originale, c'è rimasto lo chassis :D:D:D

     

    Ciao guglielmo ! Una curisoita' quanto lo hai pagato il kit Olsson Block su quel sito che mi hai dato prima compresa spedizione ?? Alessandro
  17. Ciao Guglielmo ! :-) non ti e' mai capitato durante la stampa che uscisse un po' di plastica fusa tra l'isolatore in accisio inox e il blocchetto scaldante in ottone forse perche' capitava che si sollevava il PTFE e quindi non appoggiando a contatto con la parte interna facendo cosi penso che la plastica fusa entrava nel filetto dell'isolatore fuoriuscendo da sotto ??? Alessandro

  18.  

    ... nella zona dove c'e' lugello e quindi la zona dove c'e' piu' calore , non hai problemi che la plastica si puo' deformare con l'eccessivo calore ho hai messo qualcosa per proteggere dal calore ?? ...

     

    Ovviamente SI :D

    Prima di tutto ho allargato di qualche mm il foro così da avere una maggiore distanza  e poi ... ho preso una lattina di birra, l'ho aperta ed ho ricavato un foglio di alluminio da cui ho ritagliato un rettangolo delle dimensioni del piano che è vicino all'hot-end e l'ho incollato con della loctite (... ci vorrebbe la loctite 401 che è più resistente al calore, ma ho visto che anche con la super attak non da problemi ;)). Una volta secca la colla, con un taglierino ho aperto il foro da cui fuoriesce la punta.

    Guglielmo

     

    Ciao Gulielmo ! scusami se ti disturbo con le mie continue domande :-) Io ho una Ultimaker 2 ma quando intendi Ultimaker 2 classica cosa intendi dato che esistono Ultiaker 1 originale e poi le 3 versioni Ultimaker 2 go Ultimaker 2 e Ultimaker Extend ?? Comunque ho appena aggiornato con i lrpimo firmware della lista , ma dici che ' meglio di quello originale per quali motivi ?? Ho cercato quella colla che dici tu Loctite 401 ma nella descrizione c'e' scritto che puo' resistere al massimo fino a 120 gradi circa ! Grazie Alessandro
  19. Stampo normalmente PLA a 210/215° con l'hot-end ad ugelli intercambiabili di 3dSolex e con le ventole montate su un supporto diverso (... più efficiente) e non ho alcun problema.

    Il Firmware che uso è quello personalizzato da TinkerGnome che si scarica da QUI (... infinitamente volte meglio di quello originale).

    In passato, se non ricordo male, ci sono state alcune versioni di FW che avevano problemi con la temperatura, ma la cosa è poi stata risolta. Eventualmente aggiorna il FW.

    Guglielmo

     

    Guglielmo un'ultima cosa , ma il supporto he hai stampato per le ventoline che dici che e' meglio di quello originale in acciaio inox presumo , nella zona dove c'e' lugello e quindi la zona dove c'e' piu' calore , non hai problemi che la plastica si puo' deformare con l'eccessivo calore ho hai messo qualcosa per proteggere dal calore ?? Poi questo nuovo supporto/ventoline lo hai stampato con un ABS particolare o con altro materiale ??? :-) Alessandro
  20. Stampo normalmente PLA a 210/215° con l'hot-end ad ugelli intercambiabili di 3dSolex e con le ventole montate su un supporto diverso (... più efficiente) e non ho alcun problema.

    Il Firmware che uso è quello personalizzato da TinkerGnome che si scarica da QUI (... infinitamente volte meglio di quello originale).

    In passato, se non ricordo male, ci sono state alcune versioni di FW che avevano problemi con la temperatura, ma la cosa è poi stata risolta. Eventualmente aggiorna il FW.

    Guglielmo

     

    Ciao ! Il firmware che hai scaricato da TinkerGnome per la Ultimaker 2 e' il primo della lista ?? e' questo : TinkerGnome-MarlinUltimaker2-15.12.hex ??? Io gia' uso il kit Olsson Block Kit , e oltre agli ugelli originali in ottone di 0.25 0.4 0.6 0.8 in ottone ho trovato su internet anche quelli in acciaio inox che uso per filamenti in carbonio o con fibra di vetro anche se costano il doppio se no di piu di quelli in ottone ! Fammi sapere per il firmware se quello che ti ho scritto e' giusto e dato che io non ho mai aggiornato la procedura esatta per aggiornarlo senza fare danni :-) Grazie e Buon Natale ! Alessandro
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