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Ultimaker Community of 3D Printing Experts

tinkergnome

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  1. Welcome @IrvineCAGuy, this is a community forum - rich on content created by users of Ultimaker products - so... questions are always allowed 🙂 (there are only some simple rules to respect as always). If you have a need for spare parts or official support - you can contact a reseller of your country. There's a list here: https://ultimaker.com/resellers/ The general UM2 support pages (for the basics): https://support.ultimaker.com/hc/en-us/sections/360003504360-Ultimaker-2 for everything else - feel free to ask. Most of the time you'll get at least some hin
  2. Because you asked: "MarlinWitbox.hex" is included in the Cura firmware resources. It's there for ages and the comment says: ==MarlinWitbox== The MarlinWitbox.hex firmware is build from https://github.com/bq/Marlin and released under GPLv3 No more details though 🤷‍♂️
  3. tinkergnome

    Zweifarbig

    Das ist mit einem sogenannten "Cutting Mesh" möglich (einfach für den so markierten Bereich einen anderen Extruder auswählen). Hier ist die Möglichkeit beschrieben: https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360013370140-How-to-adjust-print-settings-of-a-part-of-my-model-in-Ultimaker-Cura
  4. OK, warum die Temperaturen fachlich so definiert wurden, kann ich auch nicht sagen. 🤷‍♂️ Ich kann nur versuchen, es technisch nachzuvollziehen. Ich glaube hier müssen wir uns erstmal einigen, was ein "Profil" ist. In der Cura Programm-Oberfläche wird nur ein (kleiner) Teil der Einstellungen überhaupt angezeigt. Wenn ich von Profilen rede, meine ich immer die Konfigurationdateien im Programm-Ordner (bzw. im AppImage - je nach Betriebssystem). Da haben wir unterhalb von "resources" alles mögliche dabei: xml, json, cfg/text Cura baut sich beim Start einen komple
  5. Das ist zwar der falsche Thread - aber trotzdem noch ein paar Gedanken dazu...: zu 2. Bei einem "single"-Druck stehen im gcode-Header keine Angaben zum ungenutzten Extruder drin. Also kann die "Level"-Temperatur gar nicht aus dem gcode entnommen werden. Und... "Level Buildplate" kann auch direkt am Drucker gestartet werden, komplett unabhängig von Druckaufträgen. Für diesen Schritt ist nur interessant, welches Material beim "laden" am Drucker ausgewählt wurde (manuell oder per NFC), da bin ich ziemlich sicher. zu 4. Ich benutze das "Active-Leveling"
  6. Damit Du nicht immer rätseln musst - das ist ganz gut dokumentiert. Sämtliche Druck-Einstellungen in Cura stammen aus einem Stapel mit einer ganzen Reihe von Schichten. In jeder "höheren" Schicht kann der "weiter unten" festgelegte Wert manipuliert (mit Berechnungs-Formeln) oder komplett überschrieben werden. Und der Wert, der jeweils oben ankommt, wird in der (seitlichen) Liste angezeigt und dann auch für den Druck verwendet. Wenn man nicht vorhat, eigene Drucker- und "quality"-Profile zu entwerfen, ist letzteres auch das einzige, was man braucht. Das ganze System
  7. With Cura - the "support interface" can be used to achieve this. Basically - "Enable Support Interface" and use the PVA-Extruder only for this specific part of the support - something like this: A link with some more pictures: https://mathgrrl.com/hacktastic/2018/03/dissolvable-support-interface-is-all-you-need/ Edit: it was not ignored, quite the contrary - it's a common practice nowadays.
  8. The setting is called "Fill Gaps Between Walls". That's the "small [yellow] strip" in preview. Set it to "Nowhere". Yes, choose proper values for "Outer Wall Line Width" and "Inner Wall(s) Line Width". The goal is an even number of lines without gap. That's all.
  9. Ich vermute stark, der Drucker entnimmt dem gcode-Header nur die Material-ID (EXTRUDER_TRAIN.0.MATERIAL.GUID) und verwendet dann die Temperatur, die in seiner eigenen (Material-) Konfiguration hinterlegt ist. Die Drucker-Konfiguration sollte sich automatisch mit den Material-Profilen in Cura synchronisieren, wenn der Drucker in Cura verbunden ist - und wenn ich das Prinzip richtig verstanden habe... (das betrifft nur die Material-Profile - nicht die Druck-Profile) Vielleicht ist das eine Möglichkeit, die Temperatur anzupassen. Die Material-Einstellungen im Dru
  10. It is (perhaps) still possible to set the pin state manually with gcode M42 - if you figure out the pin number that refers to "FAN2_PIN" https://marlinfw.org/docs/gcode/M042.html
  11. It does not work because the model has no wall thickness at all. It's a non-manifold geometry and therefor cannot exist in the so-called "real world". 🙂 I don't know the software you use, but you should read about how to create manifold geometry for 3D-printing. For example: https://www.sculpteo.com/en/3d-learning-hub/create-3d-file/fix-non-manifold-geometry/
  12. Because you don't mention it and the router is new: Be aware that the printer can't connect to a wifi that works in the 5GHz band. You need to setup a wifi channel at 2.4GHz for Ultimaker printers. In addition: Printer is obviously a bit picky about the name of the wifi (SSID):
  13. That said... I'm not sure, but you can perhaps achieve something with the "expansion" settings. Perhaps in combination with the scale tool... dunno. It's no replacement for a proper CAD application, but it's at least ...something 🤷‍♂️
  14. Yes - as i said - the geometry of the part is defined by the loaded model. Cura does not change this. What you probably call a "box with walls" can also be seen as "cuboid with a cavity"... The term "wall" has a different meaning in Cura. Think of a "wall" in Cura as the shell around the given model. Or translate "wall thickness" to "horizontal shell thickness" if you want. It's easier to see for models without cavities but the principle stays the same:
  15. a brief instruction: - check the normals (first learn about the SketchUp concept of "front" and "back" surfaces) - in SketchUp "dark gray" indicates the back side of a face - reverse all faces that are not displayed in white (context-click and select "Reverse Faces")
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