osmoz3d
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On 4/2/2019 at 5:09 PM, Guillaume777 said:
Tu le modélise ? Avec logiciel ?
Je n'est jamais travaillé à faire mes propres supports. Mais tu aiguise ma curiosité !
En fait tu fabriques ton support comme tu fabriques ta pièce. Ce qui te permet de faire finement les points de contact, la géométrie, etc. Peu importe le logiciel du coup 😃 Encore une fois quand tu fais des séries un support sur-mesure peut-être bien plus pertinent et efficace que le généré automatiquement. En plus avec l'expérience tu sais où vont arriver les difficultés dans l'impression de ta pièce et où faire l'optimisation.
On 4/2/2019 at 5:19 PM, Alex74 said:Autrement quand j'ai des supports complexes, ou que j'en veux juste à certain endroit je les dessine aussi moi même directement dans Solidworks. J'enregistre 2 STL que je combine dans cura après avoir attribué le mode support à l'un d'entre eux.
Tiens pas mal le coup des 2 STL 🙂 merci pour l'astuce !
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Ravi que ça se soit réglé pour toi !
Le tube PTFE (tube transparent guide filament) est en général considéré comme un consommable. Et dans une imprimante qui pousse le filament comme l'UM le fait, c'est vital que ce tube soit de bonne qualité et avec une bonne glisse. Et le coupleur PTFE est aussi un consommable important à tenir en bon état (attention aux déformations dues à une température d'impression excessive. -
Petite solution alternative en cas :
Parfois quand les supports auto-générés ne me conviennent pas je les créer moi-même avec l'outil de conception. C'est pas forcément très long et je maîtrise parfaitement ce qu'il se passe. Pour des cas complexes c'est pas trop mal !
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Merci pour le retour ! Et happy printing 😃
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Je pense que ça ne fera pas de mal ! Ce serait un plus si tu étais en chaleur tournante car c'est plus facile de te débarrasser de l'humidité.
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Super !! Le résultat est nickel 😃 Bravo
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7 minutes ago, Specter said:
j'imprime dans ma cave où il fait 15°c et un poil humide malgré un gros déshumidificateur que tourne en permanence.
C'est sûr que ça ne joue pas en la faveur de l'adhérence ! Tu pourrais tester dans un autre endroit pour comparer.
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1 hour ago, Specter said:
Donc si je comprend bien, ça sert à garder le première couche en contact avec le lit au fur et à mesure des couches?
Je vais essayer ca. Mais le problème que je rencontre (le trou) se trouve sur la couche de maintient que Cura crée autour de la pièce.
Effectuer un fillet de 0.5mm sur les arrêtes de la face qui touche le plateau permet d'avoir une première couche comprimée sans avoir le souci d'elephant foot.
Comme il s'agit principalement d'un réglage fin final, tu peux imaginer abandonner ça et commencer par régler le souci d'adhésion plateau ! Une fois que tu seras serein sur le sujet tu pourras faire des réglages plus fin pour te débarrasser de l'elephant foot par exemple.
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11 minutes ago, Specter said:
Je dessine avec Catia.
Tu fais un fillet de rayon 0.5mm et ça passe.
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Je pense que c'est une bonne idée d'y aller par étape et par élément de ton imprimante. Tu pourrais commencer par régler les E-steps en faisant le test que tu décrivais avec tes mesures en sortie d'extrudeur jusqu'à ce que tu ais un ratio 1:1 comme ça doit (je m'étais servi de ce lien à une époque sur une TARENTULA EVO)
Ensuite je rejoins ton avis de remettre le bloc Olsson et de vérifier qu'il fonctionne correctement. Je ne connais pas le kit DM ACCESSORIES mais sa fiche a l'air technique et ça ne m'étonnerait pas qu'il faille avoir une bonne dose d'expérience pour le faire fonctionner.
Ne te décourage pas, c'est comme ça qu'on apprend ! Si tu avais eu une imprimante clef en main tu aurais gagné moins d'expérience 😛
Petit conseil pour les gens qui passent par là : quand j'achète une machine d'occasion, je demande de fournir la photo de l'impression d'un benchy de mon choix (un truc que la personne n'aurait pas pu faire avant) dans le matériaux dont il vente les qualités d'impression. C'est pas 100% sûr que ça marche, mais on s'en rapproche !
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3 hours ago, Specter said:
Par contre comment appliques tu ces petits arrondis?
Avec le logiciel de conception ! Tu utilises lequel ? Je pourrais sûrement te dire la commande correspondante
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@Guillaume777 Le bloc s'installe facilement oui 🙂 Rien ne gêne particulièrement la mise en place, les pièces sont toutes facilement accessibles, etc.
C'est d'abord niveau firmware machine que tu vas faire le réglage (je conseille Tinkergnome du coup :p) et ensuite tu créeras ton profil d'impression sur Cura. Tout est bien documenté sur le web pour ça.
@Julio Il te faut un kit complet pour ça ! (hotend, PTFE, bowden)
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Plutôt un problème niveau adhérence oui (à première vue) 😉
Oui tout a fait, je ne m'en sers pas car ça adhère trop bien et c'est l'enfer pour décoller... si tu fais de la série ça n'est pas très optimisé...
J'ai tendance à dire qu'à chaque fois que tu touches la géométrie du plateau (retrait/repose plaque vert ou ajout d'un scotch de masquage) tu refais un nivellement du plateau juste être sûr.C'est une question d'habitude 😛 mais tu peux regarder la transparence de la première couche ainsi que la netteté du contours de ta pièce. Le filament se déposerait naturellement en tube, s'il se dépose en ligne bien plate c'est qu'il est comprimé sur le plateau lors de l'impression. Regarde sur cette image ce que je veux dire. Tu n'as pas de souci à te faire. Personnellement j'écrase toujours la première couche un petit peu et j'applique à toutes mes pièces un arrondi de 0.5mm sur la base pour qu'elles ne soient pas avec l'effet "elephant foot"
Avec plaisir !
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Pour compléter un peu sur Tinker (comme j'ai aussi été une personne à convaincre ^^) il ne faut pas le voir comme de la bidouille mais plutôt comme un soft fait par des personnes sérieuses avec les soucis de l'UM2 et les impératifs d'impression en tête. Tous les réglages sont facilités et tu peux même alléger un peu la charge de courant du moteur de l'extrudeur. En plus sur les forum tu trouveras absolument tous les conseils et astuces qui vont aller avec.
On est d'accord que tu as cette version de Bondtech ? Ce qui ferait un E-steps de 492.45 (pour être sûr de la valeur que tu utilises)
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Je rejoins DidierKlein sur l'adhésion qui est mauvaise. Pour ce qui est de la laque, les laques à cheveux contiennent d'autres agents que l'agent collant et ça pourrait expliquer que ça soit mauvais au niveau performances. Personnellement j'utilise 3DLac (depuis bien 15 000 toutes imprimantes confondues) et en appliquant légèrement à 30cm du plateau régulièrement (pas forcément à chaque impression) ça se passe super bien !
Visuellement ta première couche à l'air bien posée (même un poil trop ce qui peut se faire quand on cherche de l'adhésion comme toi), donc j'irai vraiment faire des tests avec des adhésifs de meilleure qualité.
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Pour avoir une idée préliminaire de ce qui ne va pas avec mes imprimantes sans sortir l'artillerie lourde, j'utilise un thermomètre laser que j'ai trouvé pas cher sur AE (lien ici). J'ai vérifié avec mon four et ça marche à 5° près (pour une vérification rapide et savoir qui incriminer). Bon après ça met un mois à arriver mais tu seras paré pour les prochaines fois 🙂
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C'est vrai qu'Ultimaker a fait un gros travail pour optimiser CURA pour leurs imprimantes. J'ai vu sur ce post que c'était possible de faire quelque chose de similaire nativement sur leur soft. Si tu as un retour je serai ravi de l'entendre !
On est bien d'accord ! Surtout que pour une série on peut se permettre d'avoir un support personnalisé et pertinent 😃
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Avec plaisir ! J'en profite comme tu dis consommer beaucoup de PVA, S3D propose une option au niveau du slicing pour imprimer les supports en PLA et seulement aux dernières couches d'interface pièce/support il met du PVA (tu peux voir ça sur cette vidéo).
Vu le prix du PVA, ça pourrait aider 😃
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Je me souviens avoir pu détecter un léger bourrelet sur le filament au niveau du téflon quand j'avais fait cette technique ce qui m'avait orienté vers le changement du coupleur téflon. C'est vrai que c'est plutôt orienté buse, mais je garantie avoir eu des indications pertinentes en appliquant cette méthode ! (c'est d'ailleurs sur ce forum, partie anglophone qu'on m'avait conseillé de faire ça à l'époque).
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@Brulti pour le PVA qui est très sensible à l'humidité, j'ai un déshydrateur alimentaire que j'utilise pour remettre les filaments d'aplomb après un stockage un peu long 😃 ça marche super bien et ça pourrait t'aider dans ton objectif de ne pas perdre ton filament !
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Il y aurait aussi un autre élément à prendre en compte. Admettons que tu veuilles imprimer une cuve rectangulaire. La première couche de 2mm sera le fond de la cuve : fond plein avec remplissage de 20% admettons. Ensuite, passé ces deux mm, tu imprimes les 4 murs de 2mm d'épaisseurs jusqu'en haut. Tu remarqueras une rupture au niveau de tes couches pile à l'endroit du changement fond/murs (exactement comme sur ta photo). C'est principalement dû au fait que les murs ne se comportent pas exactement pareil s'ils sont "tractés" par l'infill (cas du fond) ou pas (cas du wall). L'effet est très minime comme le montre la photo (de l'ordre du dixième de mm), mais il existe quand même !
Cela vaudra sûrement le coup de prendre un logiciel un peu poussé comme S3D et de changer l'épaisseur des murs en fonction de la section imprimée (diminuer l'épaisseur sur le fond, la remettre normale sur les murs). J'espère que j'ai été clair !
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Pour tester ce que dit @DidierKlein, pourrais-tu faire un atomic pull juste après ton problème et mettre ici une photo du résultat ? Car la forme du bout du filament nous dira tout de suite 😃
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Je confirme qu'il faille changer certaines pièces pour l'adaptation en 1.75mm sereine sur UM2. Après, suivant ton modèle d'UM2+, tu peux imaginer avoir sur ta tête un bloc 2.85mm, un bloc 1.75mm, double ligne d'extrusion et dire à Cura d'utiliser tantôt l'un quand tu es sûr du 1.75mm, tantôt l'autre quand tu veux du 2.85mm ? Si c'est un upgrade qui t'intéresse je serai ravi de regarder ça avec toi car je réfléchissais sérieusement à faire un montage comme ça sur la mienne pour tester différents trucs sans pour autant me retrouver avec une imprimante non fonctionnelle...
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Parfois le slicer répare ton stl quand il génère le gcode. Il est tout a fait possible que ton logiciel de CAD ne soit pas très robuste dans la fabrication de pièce et/ou dans la génération du stl et que ça te produise des fichiers cassés. Sur Cura tu as une option pour réparer les mesh, peut-être que tu pourrais passer tes stl dans cette moulinette systématiquement à l'import ?
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Si tu aimes SW et que tu veux faire tes propres supports, tu vas aimer cette vidéo !
Oui, ça vaut le coup de jouer avec les logiciels, ils peuvent nous surprendre. Et même ne pas hésiter à regarder du côté des modules/plugins de la communauté.