Jump to content

osmoz3d

Member
  • Content Count

    55
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    1

osmoz3d last won the day on April 18

osmoz3d had the most liked content!

Community Reputation

15 Good

Personal Information

  • Field of Work
    Engineering
  • 3D printer
    Ultimaker S5
    Ultimaker 3
    Ultimaker 2+
    Ultimaker 2
    Ultimaker 2 Go
    Other
  • On The Web

Recent Profile Visitors

The recent visitors block is disabled and is not being shown to other users.

  1. Roooh des attaques personnelles et des citations populaires, je ne pensais pas t'avoir autant vexé. En tous cas je sens le bon joueur, ça fait plaisir. Pourquoi ne préfères-tu pas aider les membres du forum en leur expliquant comment tu arrives à conserver de belles impressions après 1 500h ? Parce que de puis toute à l'heure le sujet est soigneusement évité, c'est dommage 😕 Je pense que ça fait dériver le sujet et que tu pourrais vraiment aider les membres du forum ! Et sinon, comme tu as l'air d'avoir du mal à croire en la véracité de mon expérience, tu peux retrouver l'intégralité des posts ici si tu parles anglais : Du coup, pour tous ceux qui liraient jusque là, l'entretien de sa machine est important et ce n'est pas un mythe. Quelque soit la machine il faut l'entretenir et en prendre soin. Et même si les raisons peuvent paraître obscures pour des néophytes, c'est indispensable de le faire. Et vous pouvez-vous référer a cet excellent article du forum Ultimaker qui parle de l'entretien de cette machine -> https://ultimaker.com/en/resources/21925-maintaining-your-printer Voilà et si jamais tu souhaites continuer le concours @JPGO n'hésite pas à me solliciter sur un thread plus approprié pour ne pas polluer celui-ci 😉 (voir en MP !). Cela permet de respecter la charte du forum et de ne pas encombrer inutilement.
  2. Navré d'avoir été aussi prompt à faire le lien entre tout ça. La logique derrière est que malgré nos ardents désirs de rendements surnuméraires, d'entropie favorable et d'usure inexistante, il faut se confronter à la réalité. Même si pour le moment cette réalité est issu d'un paradigme régit par les êtres-humains, nous sommes êtres-humains et nous devons nous y contraindre. J'avoue que j'aurai pu filer un peu plus l'image. Mais après cela aurait été un peu hors sujet et je ne souhaitais pas préjuger d'un discours qui n'a pu que s'esquisser dans une brève réponse ! Merci en tous cas d'avoir demandé une clarification 🙂 En tous cas, les 90% du reste de la réponse s'accordent avec ton UM2+ et sont bien concrets. Et c'est avec plaisir que je lirai tes astuces pour rendre l'environnement dans lequel évolue ton imprimante moins agressif et permettre de ne pas l'entretenir ! Cela pourrait nous être à tous utile 🙂 Aaaah la thermodynamique... c'est trop bien quand même
  3. Et bien je sais pas comment tu as fait pour passer au travers de tout ! Eu début je faisais pareil et tout d'un coup j'ai eu une grosse perte de qualité. Je ne savais plus comment faire, j'ai posté sur ce forum comme un âne avec tellement de problèmes qui s'entremêlaient que rien ne faisait sens... Et au final j'ai dû tout changer (axes, courroies, plateau en verre, buse, extrusion, bowden) et tout régler pour arriver enfin à me sortir de la misère. J'y ai passé bien 2 mois avant que ça ne se relance comme il faut... Et puis surtout que ça me le fasse "du jour au lendemain"... Je pense que c'est un peu comme toute mécanique, on voit ça comme une boîte noire qui marche bien et on se dit que tant que ça marche ça marche. Et puis un jour la boîte noire ne fonctionne plus et c'est la panique... Voiture, imprimante, électroménager... Finalement l'usure qu'on apporte à ces mécaniques est trop importante par rapport à ce qu'on pourrait faire avec un peu d'entretien éclairé. Au mieux on utilise ça méticuleusement dans un environnement moins agressif, mais la science est claire là-dessus : un mécanisme utilisé s'use... inévitablement ! Et ne pas entretenir une machine qui s'use, c'est juste aller à la catastrophe. Plus ou moins lentement comme ton expérience le suggère, mais sûrement. L'entropie ne joue pas encore en notre faveur malheureusement... Quoi que les complotistes disent 😛 En tous cas, chapeau pour ton utilisation de ta machine qui t'offre autant de sursis ! Je pense que ça pourrai valoir le coup de partager tes procédures de print à la communauté pour qu'on s'en inspire tous 😃
  4. Tu cherches à faire ton propre slicer ?
  5. Ah super !! L'avantage c'est que tu peux faire une première passe pour créer le fichier et ensuite tu peux le lire dans n'importe quel langage ! D'ailleurs si tu regardes comment fonctionne le GUI de Cura, tu remarqueras qu'ils ne récupèrent pas le GCODE de sortie mais qu'il est bien "juste" enregistré dans un fichier. Tu vas en faire quoi de ce bout de code du coup ?
  6. En utilisant ça : CuraEngine.exe slice -v -j "D:\Program Files\Ultimaker Cura 4.0\resources\definitions\ultimaker2_plus.def.json" -l "D:\Program Files\Ultimaker Cura 4.0\TEST\anthony.STL" -o "D:\Program Files\Ultimaker Cura 4.0\TEST\test.gcode" Et en ayant créé un dossier "TEST" contenant un STL bidon. J'ai le GCODE en PJ Est-ce que tu peux essayer de reproduire exactement ces étapes ? test.gcode
  7. Merci pour l'info. Regarde par hasard s'il est possible d'activer un logger qui soit verbeux et de récupérer ce qu'il dit. Il y a probablement une erreur (fichier de conf, variables d'environnement, etc) qui est échappée et que tu ne vois pas. Sinon je n'ai pas de finalité avec Python, mais bien avec l'invite de commande (je travaille en NodeJs). Et il se trouve que cette commande sera la même dans les deux cas 🙂. C'est pour gérer ma ferme
  8. Ok, je me documente sur le sujet, en attendant il y a déjà le repo officiel. Ensuite ce lien à l'air de bien expliquer ce qu'on peut faire en lignes de commande. N'hésite pas si tu as trouvé un truc en plus de ton côté 😃
  9. Est-ce qu'il te manque pas des paramètres dans ta commande ? Sur ce thread, ça semble plus complet qu'ici. Peut-être le reproduire à l'identique comme tout est expliqué et ensuite voir pour l'intégration en Python ? Ce sujet m'intéresse beaucoup alors n'hésite pas à détailler 😛
  10. Je pense que tu peux éditer le GCODE avant d'envoyer l'impression pour retirer la ligne de calibration.
  11. Est-ce que tu es sûr de bien être en unité métriques ?
  12. Yes ! Je l'ai mis en promo comme c'est le dernier en stock 😃 Le kit serait celui-ci -> https://3dsolex.com/hotend-parts/646-um2-conversion-1-75mm-nano-7072482000550.html Je peux voir avec le fournisseur ce qu'on peut faire pour toi si jamais tu ne le trouves pas ailleurs (comme tu peux le voir sur ma page -> https://osmoz3d.fr/fr/5-um2-um2?page=1 je ne l'ai pas entré en stock et il n'est pas présent :/) En tous cas n'hésite pas
  13. @Guillaume777 Normalement je devais avoir ces kits la (pas encore arrivés) mais tu ferais mieux de les commander à ideato3d effectivement (du 3D Solex sans douane !)
  14. L'avantage de faire l'entretien avant de voir le problème c'est que tu as moins de choses à faire normalement. Et bien tu as de la chance 😛 Enfin après j'imagine que ça dépend de comment tu imprimes, quoi, où, à quelle fréquence, etc... Tellement de paramètres qui rentrent en compte ! Buse, tube bowden, coupleur PTFE. Ce sont des pièces d'usure que je surveille de près ! (enfin moins les buses maintenant que je suis full équipé avec mes buses Omsoz3d 😛 )
  15. Je pense que tu peux te programmer des entretiens pour ton UM2 (au nombre d'heures d'impression plutôt que par semaine/par mois). Par exemple te dire que toutes les 100h d'impression tu fais un entretient superficiel (dépoussiérage sans démonter, retrait des cochonneries, nettoyage/graissage). Ensuite toutes les 400h tu fais un entretient plus avancé (tension des courroies, dépoussiérage avec démontage, nettoyage de la roue crantée du feeder, changement des pièces d'usure). Et toutes les 2000h tu fais un entretient complet (changement des axes, des roulements). Avec ça j'ai toujours conservé une impression impeccable. C'est comme une voiture au final, plus tu en prends soin, plus c'est régulier et mieux ça tient !
×
×
  • Create New...

Important Information

Welcome to the Ultimaker Community of 3D printing experts. Visit the following links to read more about our Terms of Use or our Privacy Policy. Thank you!