udo

Du nutzt es also so, wie in deinem Link nr 2. angegeben? (2. http://blog.arcol.hu/?p=1941 ) ? Darf man fragen, woher die Rändelschraube ist? So ein hohles Lager dürfte hingegen kein Problem sein.. Grüße

Hi everybody, i also have a ticking sound after printing a while. But in my case this comes from the "spiral tube" that holds the cables together. I mean the cables that goes from the extruder to the head. There is some tension in that thing and after printing a while, it start doing this noise. As soon as i hold the cable-package tight (with hand and near the Extruder), it stops immedialtely. Maybe its the same thing? Greetings

Hallo pakoxda, dein Extruder-Upgrade (also das hohle Kugellager und die Rändelschraube) sehen toll aus. Ist der Vorschub damit besser geworden - also wie sind die Langzeiterfahrungen? Grüße Udo

Habe den Titel hier jetzt auch etwas angepasst, damit er etwas allgemeiner gehalten ist und es nicht nur Leute anschauen, die eine eiernde Achse haben :-) Also so wie ich das Teil verstanden habe, ist es genau dafür da. Es hält den Schlauch zusätzlich unten, damit es ihn nicht anheben kann und es damit dann auch keine Wulstbildung gibt. Aber vielleicht blick ich es auch nicht richtig!? Da wart ich drauf, ist bestimmt interessantund hilfreich. Habe schon mehrere Ideen. Sollte ich mal eine davon herstellen und sie funktioniert gut, dann mach ich gleich 2 oder 3, kriegst dann natürlich auch eins :-) Zuerst möchte ich aber -wie gesagt- die hier angebotenen (selbst druckbaren) Lösungen ausprobieren.. Danke! Aber ehrlich, das ist ein wirklich einfaches Teil. Sowas macht dir jeder Mechaniker oder Werkzeugmacher im ersten Lehrjahr in 20min, inklusive Maschine putzen ;-) Und ist doch egal woher ich komme, wozu gibts denn die deutsche Post.. :-)

Kann man die Ausbesserungsfunktion von Netfabb eigentlich auch mit der kostenlosen Funktion nutzen? Wie ist Netfabb sonst so im Vergleich mit Cura? Kenn mich alles in allem mit der Software noch überhaupt nicht so aus, selbst gezeichnet habe ich z.B. noch überhaupt nix.. Ja, da kann man die Schichtdicke einstellen. In Kombination mit der Z-Auflösung(0.1, 0.2...) ergibt der Wert dann die tatsächliche Boden- und Deckenstärke. Aber da habe ich bisher auch nur ein wenig rumgespielt, frag mich also nichts genaueres :-) Klar, so denke ich auch immer. Dann drucke ich gerade und mir fällt plötzlich ein, daß ich noch eine winzige Kleinigkeit ändern möchte - und schon muss ich wieder zum PC. Aber wenn man mal einen ordentlichen Gcode hat, dann ist der Ulticontroller ein Traum! Wo kann ich den anschauen?

Hast Du mal dieses hier probiert, wollt ich vielleicht auch mal drucken? http://www.thingiverse.com/thing:11864 Hab ich "oben" im englischen Forum entdeckt. Da haben wohl noch einige Leute mehr dieses Problem. Es wird auch glaube als der größte Schwachpunkt an der Maschine angesehen, momentan jedenfalls. Schein ne recht gute Übergangslösung zu sein.. Sollte sich meine Gedankenkonstruktion irgendwann mal manifestieren, dann werde ich natürlich darüber berichten ;-) Hab aber ebenfalls keine Maschinen, von einer ziemlich kleinen Modellbau-Fräse mal abgesehen. Aber ich hab zum Glück Zugang zu richtig großen und guten Maschinen, zumindest wenn eine gerade frei ist.. Grüße [Edit] Hier mal ein Foto, recht die originale Kupplung, links die neue (aus Aluminium). Sie ist etwas schlanker, hat aber ansonsten die selben Maße:

@Goodwell Ja der Titel klingt gut :-) Du meinst mit Cura? Gut, ist ja sehr einfach gehalten, da steigt man doch recht schnell durch - wie ich finde, ebenso bei PrintRun. In Cura hatte ich schon 1 oder 2 mal ein Bug und musste neustarten, wobei aber nix schlimmeres passiert ist. Allerdings ist die Einfachheit auch ein wenig der Haken, denn es gibt einige Funktionen, die ich mir wünschen würde, z.T. auch nur Kleinigkeiten. Aber die kommen sicher irgendwann, Cura wird ja glaub gut weiterentwickelt. Der Ulticontroller ist super! Sieht toll aus, lässt sich sehr leicht bedienen und endlich kein USB-Kabel mehr :-) Allerdings würde ich mir auch hier mehr funktionen wünschen. Mehr habe ich für eine Version 1.0 -also füre den Anfang- aber auch ehrlich nicht erwartet. Sehr wünschenswert wäre z.B., wenn man (auch) über ein USB-Kabel die SD-Karte bespielen könnte. So muss ich sie immer rausmachen und in den Rechner...und wieder zurück. *Faulheit* Oh, ich sehe gerade, daß ich schon wieder voll am labern bin, sorry Grüße

Servus, So, das Problem mit der eiernden Gewindestange ist erledigt. War tatsächlich die Kupplung, hab mir heute eine neue gedreht und darauf geachtet, daß die Bohrungen auch zueinander fluchten. Als nächstes werde ich mir den Extruder/Druckkopf vornehmen. Da habe ich mir auch schon etwas überlegt, damit das (von Goodwell erwähnte) "zurückfließen" bzw die Pfropfenbildung für immer der Vergangenheit angehört. Zuerst werde ich aber die handelsüblichen und ebenfalls hier erwähnten Dinge ausprobieren. So langsam macht mir das basteln und optimieren richtig Spaß! :-) Grüße

@Goodwell Doch das geht problemlos. Einfach den ersten Post editieren, da kannst dann den Titel ändern.

Habe den Motor u Kupplung u Gewinde aus dem Rahmen ausgebaut um das alles zu überprüfen. Die Stange selbst scheint mir völlig gerade (sichtkontrolle, rollkontrolle usw..). Die Kupplung ist zu kurz, als daß man sie von Hand (für sich allein genommen) überprüfen könnte - ebenso die Motorachse. Aber ich habe eine Idee, wie ich das schnell u einfach rausfinde. Baue einfach einen der anderen Motoren kurz aus und verbinde Kupplung u Gewinde damit. Wenn es nicht mehr eiert, ist es der Motor, ansonsten die Kupplung. Die Kupplung wäre kein Problem, kann ich einfach selbst eine drehen. Nur hoffentlich ist es nicht der Motor... Hatte mir irgendwie schon von Anfang an gedacht, daß der Probleme machen könnte. Schön, danke! Das werde ich. Momentan geht es zwar wieder gut (hab ihn ja zerlegt und neu zusammengebaut), aber eins von beiden wird auf jedenfall mein nächster Druck! Ok, dann werde ich auch das mal überprüfen. Ja, sehr, danke dir vielmals! Grüße Udo

Ach stimmt ja, hatte das verwechselt! Dann ist ja alles gut :-) Verzieht sich ABS echt so sehr? Also ich meine sichtbar.. Habe bisher nicht damit gedruckt. Ich meinte doch, daß ich mir sorgen mache, daß der Schalter mal -gar nicht- funktioniert. Der würde dann nicht kratzen, sondern mit mit ziemlicher Kraft den Druckkopf zerstören/zerdrücken/verbiegen. So ein Spindeltrieb hat ganz schön Kraft! Naja ist jetzt ja auch egal. Meinte ja, daß das halt so eine "Angst" ist, dagegen kommst mit Argumenten nicht an ;-) Nein noch nicht. Hab nur mal ein Screenshot davon gesehen - da kann man glaub ich mehrere Objekte automatisch nacheinander drucken lassen, oder?

@floush ..jaja und schon relativiert er seine anfänglichen Behauptungen, das haben wir gern! ;-) Nein, mach dir keine Sorgen, ich erwarte außer einer besseren Bedienung, bessere Optik und einfach mehr Spaß eigentlich nix. Habe das mit dem USB-Flaschenhals schon richtig verstanden. @Goodwell (und floush) Wäre evtl tatsächlich keine blöde Sache, den Titel hier zu ändern oder einen neuen Thread aufzumachen. Machen wir das doch gleich als nächstes - ich denke den Titel zu ändern ist am besten. Jetzt redet hier eh jeder deutsch, das Englisch-Problem dürfte sich erledigt haben.

Ich fahre momentan eher wieder mit erhöhter Temp (225°) und hab dafür den Lüfter mitlaufen trotz PLA (ist ja eigentlich eher für ABS gedacht, oder?). Aber auch mit 215 und 210° hatte ich kaum Probleme. Ich bin da mitten in der Probierphase. Ähh meine Sorge bezog sich nicht auf die Plexiglasplatte, sondern eher auf den Druckkopf, die Düse und alles, was da sonst noch dranhängt :-) Coole Tipps, danke! Find ich ja schon irgendwie super, daß sich der Drucker selbst verbessern kann. Meine Kollegen meinten schon, daß er sich dann irgendwann von selbst upgraded, laufen und sprechen kann und mich aus der Wohnung wirft...

Das ist beruhigend.. :-) Ah ok, ja das klingt plausibel. Hatte erst gedacht, "der erzählt mir hier doch voodoo!" ;-) Nein nein, ich glaube dir auch so. Morgen bau ich den Controller an und probiere ihn aus - bin echt gespannt! Danke dir! Grüße

Servus mal wieder, bin gerade a bissle am optimieren der Mechanik und hätte da ein paar Fragen: Da meine Z-Achse -also die Gewindestange- schon seit Anfang ziemlich eiert und außerdem mein Tisch schräg ist (also die Plexischeibe zum Holztisch gesehen), habe ich die gesamte Z-Konstruktion nochmals zerlegt. Jedoch scheint die Gewindestange völlig gerade zu sein, das eiern kommt also entweder von der Kupplung oder dem Motor selbst. Ich kann jedoch irgendwie nicht rausfinden, worans genau liegt. Es ist zwar eher ein Ästhetisches Problem, aber es stört mich doch ziemlich, da es sehr auffällig ist und außerdem ja auch mit der Zeit ausleiern könnte.. Hat jemand das selbe Problem und weiß Rat? Dann ist mir aufgefallen, daß sich die Schrauben der X und Y-Motoren gelockert haben (nach einigen Stunden Betrieb). Habe sie nun mit Sicherungslack neu eingeschraubt, trotzdem wundert es mich, daß sie so schnell locker werden, habe sie wirklich ziemlich fest angezogen. Wie siehts da bei euch aus? Und dann macht mir auch der Extruder etwas Probleme: Beim Druck hatte ich mehrmals das Problem, daß nicht genug PLA nachgeliefert wurde und der Druck somit unsauber war. Hab ihn ebenfalls nochmal zerlegt, alles neu festgezogen und auch die (ebenfalls lockeren) Motorschrauben mit selbstsichernden Unterlegscheiben gesichert. (Die Schrauben waren außerden wenige Milimeter zu lang bzw die Bohrungen im Motor zu kurz, so daß ich ihn ohne Scheiben garnicht richtig festziehen konnte.) Der letzte Druck war dann wieder besser, aber ich mache mir Sorgen, daß sich dieses Problem erneut einstellt, am "besten" nach 3 Stunden Druck oder so.. Habt Ihr Tipps für mich? [Edit]: ..und schon wieder ein Problemchen. Wollte gerade den UltiController anschließen, aber ein Stecker an einem der beiden Datenkabel lässt sich nicht einstecken. Mit einer Taschenlampe habe ich dann entdeckt, daß ein Pin (also im inneren des Kabel-Steckers) blockiert ist. Man sieht da etwas glänzen, evtl ist etwas verbogen oder es steckt was drin. Mache den Stecker mal auf und schaue nach.. [Edit] Erledigt: Habe den Fehler beseitigt. War tatsächlich ein Spritzgussfehler im Stecker, den ich dafür zerlegen und das Kabel entfernen musste. Der Kanal für den Pin war zur Hälfte mit Kunststoff gefüllt.So was blödes, vor allem nachdem ich letzte Woche (beim Zusammenbau des Ultimakers) feststellen musste, daß der Lüfter für die Elektronik defekt ist. Auch den hatte ich damals komplett zerlegen und einen Fehler auf der Platine (des Lüftermotors) beseitigen müssen. *Grrr* Das Ärgerliche kommt mal wieder nicht vom Ultimaker selbst oder dessen Konstruktion an sich, sondern von (vermutlich) "günstigen" Zuliefererteilen.. Ähh wie auch immer, nach all dem Gemecker mal was positives: Jetzt funktioniert der UltiController endlich und ich find ihn super! :-) Grüße Udo

Wow, danke erstmal für den vielen Text :-) Aaalso los: Die Motoren hatte ich beim von-Hand-probeschieben natürlich ausgehängt! Klar läuft es mit den Motoren noch etwas schwerer. Ich bezog mich also nur auf die Schlitten inklusive Riemen und Achsen. Jetzt im Betrieb kommt mir alles perfekt vor... ABS-Fix-Kit: Ah gut, hatte ich gleich als erstes eingelegt und einige Zentimeter kräftig durch den Extruder gedrückt. Jetzt benutze ich weißes PLA und bin eigentlich sehr zufrieden. Mir kommen nur die 220° noch etwas viel vor - etwas weniger wäre vermutlich perfekt (210°?). Bis jetzt ist alles absolut dicht. Endstops: Die funktionieren alle einwandfrei. Es geht mir eher um das Dauer-Vertrauen. Diese kleinen "wackeligen" Blechschalthebel...ach ich weiß auch nicht :-) Wenn der von der Z-Achse mal nicht auslöst, fährt der Tisch voll in den Druckkopf, was so meine schlimmste Horrorvorstellung ist momentan. Erster Druck: Kann ein Foto machen, ist aber recht unspektakulär. War nur diese "calibration-box", also einfach 4 dünne Wände. Danach habe ich den Ultimaker-Robot gedruckt. Dafür daß noch nix optimiert ist, finde ich es gelungen. Kleine Fehler sind natürlich noch drin, außerdem habe ich nur die halbe "Auflösung" zwecks Beschleunigung benutzt (0,2mm statt 0,1mm Schichtdicke). Aber klar, wenn ihr wollt, poste ich Bilder! PS: Ja, Düsenspitze ist auf Tisch-Kontakt eingestellt. Mir ist schon klar, daß er automatisch den korrekten Abstand vor der ersten Schicht einstellt. Allerdings ist das mit dem Papier ganz nützlich: DIN-Papier hat genau 0.1mm Stärke. Also kann man so lange den Tisch hochfahren, bis sich das Papier reibt. Dann weiß man, daß es noch genau 0,1mm ist und fährt entsprechend noch genau einen Schritt weiter. Grüße

Super - Danke! War wohl zu doof die Anleitung selber zu finden.. Wird der Druck wirklich qualitativ besser durch den Controller? Das mit dem Workflow glaub ich aber sofort, den PC anzuschließen nervt sogar jetzt schon ein klein wenig.. :-) Jo, mach ich - Nur etwas Geduld bitte noch, habe hier nur eine echt miese Handy-Kamera :-) Grüße

Hi Ian, near Stuttgart, just look in the German subforum :-) I already HAVE fun with it. It prints since yesterday and its like magic - indeed a wonderful machine! Greets

Danke euch vielmals für die ganzen Tipps, vor allem auch flouSH für die tolle Anleitung! Habe Cura runtergeladen und werde mich gleich damit auseinandersetzen...hätte nicht gedacht, daß es bei der Software soo viel zu lernen gibt - da hat man das Gerät endlich zusammengebaut und nun braucht es nochmal so lange für die Software :-) [Edit] @Goodwell Den Ulticontroller habe ich auch gleich mitgekauft. Werde ihn aber erst anbauen, wenn ich mit dem ganzen Gerät und der Software grundsätzlich zurecht komme. Gibt es eigentlich irgendwo eine Anleitung für das Teil? Also für Aufbau und inbetriebnahme? [nochmal Edit] Juhuuu, er lebt - ähh druckt! Und für einen ersten Versuch ist es erstaunlich gut geworden. Danke übrigens nochmal für den Tipp mit Cura, das ist echt besser, allein schon von der Bedienung und Optik her.. Grüße

Das sind ja enorme Qualitätsunterschiede zwischen den Programmen! Hätte ich nicht gedacht. Will nachher meinen ersten Druck machen und benutze ReplicatorG. NetFabb soll so mit das beste Programm sein, stimm das? Und noch eine Frage: Man kann den gcode in RepG ja mit "slic3er" oder mit "skeinforge" erstellen lassen. Wo ist der Unterschied und was ist besser? Und wieso motzt er bei mir wenn ich skeinforge wähle, daß Python installiert sein muss, obwohl ich es (nach Anleitung in der Wiki) installiert habe?

Hallo wieder, das ist ja ein netter Haufen hier - Da fragt man nach zwei oder drei Tipps und schon bietet sich jemand an, persönlich vorbeizukommen - phantastisch! Vielen Dank erstmal dafür! Zuerst will ich aber soweit ich kann alleine kommen, so war mein Plan. Danach können wir gerne drüber reden. :-) Achsen fetten/ölen: Ja, in der Montageanleitung steht ja auch, daß nur die Gewindestange gefettet werden soll. Die Bronzehülsen (in den Schlitten) sind also selbstschmierend, gut zu wissen. Naja, aber schaden würde ein Leichtlauföl bestimmt nicht, wenn man das richtige nimmt. Vorerst lasse ichs aber dann wohl doch mal weg. Danke an "flouSH" X/Y - Leichtlauf: Da habe ich mir beim Zusammenbau echt Mühe gegeben und alles 5 mal kontrolliert. Die Schlitten alleine laufen super-leicht, die Riemenspannung passt ("Soundcheck" durchgeführt), die Achsen reiben nicht an den Endcaps. Vermutlich ist alles i.O. und es ist nur in meinem Kopf zu schwer ;-) Vor allem: wie sollte ich beschreiben, wie schwer es geht? Es sind, denke ich, schon die gespannten Riemen, die die "Schwergängigkeit" verursachen und ist normal - würde auch sagen, es läuft eher "satt" und nicht "schwer".. Wie auch immer, habe gestern die Maschine vollends fertig gebaut. (Hatte da übrigens noch ein Problem mit dem Radiallüfter für die Elektronik. Der war defekt. Habe ihn dann zerlegt und zum Glück reparieren können.) Jedenfalls läuft alles einwandfrei. Die Motoren ziehen sauber, der Extrudern und die Heizung funktionieren, alle Befehle vom ReplicatorG werden sauber angenommen. Ausser die Extruder-Befehle (Forward - Stop..) kommen teilweise mit 10 Sekunden Verzögerung an, kann das jemand bestätigen? Da lag im Paket übrigens noch ein Stück rote ABS-Schnur dabei, beschriftet mit "ABS-Fix-Kit", aber nirgends wird erwähnt, wozu das gut sein soll. Hab jetzt einfach meine ersten Extrudier-Versuche mit dieser Schnur gemacht. Weiß jemand genau, wozu die gut ist? Irgendwo wurde (von einem User) gemutmaßt, daß das zum Abdichten der Verbingung ist, da PLA dafür zu weich ist(?). Dann mach ich mich jetzt mal an meinen allerersten Druckversuch, bin aufgeregt wie ein kleines Kind an Weihnachten :-) Hab auch irgendwie Schiss, daß ich den Tisch in den Druckkopf fahre.. Oh mann. Vertraue diesen klapprigen Endschaltern nicht so 100%ig. Grüße Udo

Servus! Wollte hier auch mal hallo sagen. Komme zwar nicht aus Heidelberg, aber Stuttgart ist ja auch nicht schlecht :-) Sorry für mein "reinplatzen", aber ich würde noch gerne ein paar Kleinigkeiten loswerden: Habe meinen Ultimaker letzte Woche bekommen (rev.3) und bin gerade am Zusammenbauen. Er ist fast fertig und ich kann wahrscheinlich dieses Wochenende meinen ersten Testdruck machen. Momentan bin ich noch unsicher, ob meine X/Y-Achsen (also der gesamte Druckkopf) nicht etwas zu schwer laufen - kann mich aber auch täuschen. Sie lassen sich zwar gut von Hand bewegen (Motoren ausgehängt!), aber es ist doch etwas viel Widerstand vorhanden. Das kommt vermutlich von den -ordentlich gespannten- Riemen, nehme ich an(?). Vielleicht kann da jemand was dazu sagen.. Dann würde ich noch gerne wissen, ob die X/Y-Achsen nicht etwas geölt werden sollten (WD-40 z.B.). In der Anleitung (Wiki) steht nur etwas davon, daß die Gewindestange der Z-Achse geschmiert wird. Danke schonmal und Grüße Udo

Hi everyone! First of all, sorry now and for the future for my (sometimes) bad english. I hope that this is not a too big problem.. Last week my Ultimaker finally arrived and i'm very happy about that :-) I completed it for about 80% i guess and i hope i can test it this weekend and make my first print. High tension! Greetings to everyone, Udo Ah i forgot something: I read about the Ultimaker in the c't and i was happy to see the news on Ultimaker.com about this great great magazine! Its one of the best in computer and technology. And i decided to buy the Ultimaker because of the article there..