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vw-styler

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  1. Hi Looking4, ich habe mir angewöhnt bei solch außergewöhnlichen Geometrie wie es bei diesem Teil der Fall ist, an den Enden grundsätzlich eine zusätzliche runde Abplattung mit dran zu drucken. Die kannst du später abschneiden und "beifeilen", so das man es nicht mehr sieht. Schon in der CAD-Konstruktion mit eingeplant. Das vergrößert die Kontaktfläche die Erhöht die Haftung auf dem Bett. Für ganz Vorsichtige, an diese Stellen kann man auch solch eine Klemme hinsetzen wie du sie (auf deinem Bild zusehen) schon verwendest. Das Ganze bewirkt das man fast keinen Ausschuss mehr hat ;-) Mach ich schon sehr lange so, überwiegend bei sehr filigranen Teilen die recht Hoch sind. Gruß Didi
  2. Hi, grüßt Euch. Kann mir Jemand einen Tipp geben wo ich die Spangen (drehbar, am Drucktisch geschraubt) die die Druckplatte (ca. 1,5-2mm dick) halten, bekommen kann? Sind 4 Stück, an jeder Ecke eine. ;-) Vorab besten Dank, Didi
  3. Hi, greets you. @ DonMilne, You're not wrong. My printer is a DIY already has its quirks. I always have to play with the settings so that the result is good. But that's normal, right? Every now and then I have also filament crumbs on the surface. Nevertheless, the overall result is ok. We all know that a 3D printer, is not a plug and play device. But good that there are such top platforms (forums) that you can help each other. @ Tonycstech - not a wrong model, they are all technical components of CAD Prog. ProEngeneer Wildfire 4 and Creo 3.0. The optimized by me for the 3D printing and ok. See the same files on the Felix-Printer from well printed. Happens to another machine with the same FW and with CURA14.06. On both computers WIN 7 install. Since the top layer to be closed when not printed mine. Whether there is a blanket solution, I do not think so. Only ways to improve something, the only question is. . . where - Didi -
  4. Hi Markus, dank dir für deine Infos. Werde sobald ich Zeit für weitere Experimente finde, über Ergebnisse berichten. Ich benutze ein Merlin Hotend in meinem Eigenbau und bin sehr zufrieden. Bis später Didi
  5. Hi grüßt Euch, das Rätsel ist gelüftet und die Ursache wohl gefunden. Der Test-Druck ist erfolgreich beendet und die Deckflächen sind endlich geschlossen. "Bottom/Top thickness" auf 1,5mm - hat funtioniert. Es kann so einfach sein, wenn man weis welche Parameter einzusetzen sind. Während des Druckes hatte ich eine Korrespondenz mit einem Cura-Spezialisten aus USA. Er teilte mir mit, das die Werte zw. 0.8 u. 1.0 gut sein werden. Höher als 1.0 kann auch zu Problemen führen. Ich hoffe, das ist dann auch für Alle anderen auch ein guter Hinweis. ( da ich ja nicht der Einzige mit diesm Problem war ). Gruß Didi
  6. Hi Mikk36, > Nozzle size still doesn't matter for the bottom/top thickness ... < That was not meant by me. The problem is still real, not a closed top layer, why? I'm counting on you. :wink: You are good in Cura, I do not. Greetings from Germany - Didi :-P
  7. Hi, thank you note. Sorry "Shell thinckness" I have chosen wrong with 0.8. :eek: This will "yellow" highlighted, that does not work so well with a 0.5-nozzle. Sorry, my mistake. I have used until now "Bottom/Top thinkness" 0.7mm, which is a problem ?. @ IRoberI - "Bottom / Top thinkness" I try a print with 1.0 mm. I see if it is ready. Greeting Didi
  8. Hi Markus, > Quality > Shell thickness und oder Fill > Bottom/Top thickness (...alles oberhalb des doppelten Düsendurchmessers) kann solche Probleme verursachen, < drunter wohl auch, habe bis jetzt immer nur zw. 0.5 und 0.7, bei 0.8 hatt CURA gemeckert, also bin ich wieder runter gegangen. Du bist der Meinung ich sollte es mit 1.0mm mal probieren? Ok, ich versuchs mal, schaun wir mal was passiert. Im Ultimaker troubleshooting guide steht zu diesem Problem nichts was mir weiter hilft. Dank Dir Bis später Didi
  9. Hi, I greet you. Search remedy od. A solution. I work with Cura. Whether the verse 14.6 or 14.7, although the check mark at the Pos -.. Bottom / Top layer - fill the bottom layer is filled to 100%, the top layer but not. Thank you in advance - Didi
  10. Hallo, ich grüße Euch. Suche Abhilfe od. eine Lösung. Ich arbeite mit Cura. Egal ob mit der Vers. 14.6 od. 14.7, obwohl das Häkchen an der Pos. - Bottom/Top-Layer - füllen, ist, wird der Bottom-Layer zu 100% gefüllt, die Top-Layer aber nicht. Vorab vielen Dank - Didi
  11. Hallo Leute, grüßt Euch. Habe ein wenig Zeit gefunden und mit den Eistellungen experimentiert und bin zu der Erkenntnis gekommen, auch Cura muss man wohl gezielt belügen um zu gutes Ergebnis zu erhalten. Meine anfängliche Vermutung hat sich bestätigt: > Oder liegt das nur am Zusammenspiel von Flow und Geschwindigkeit und den Erfahrungen mit den Einstellungsoptionen. < Obwohl der Durchmesser des Filaments 1,78mm ist muss ich 1,90mm einstellen, den Flow auf 97% und leider mit der Geschwindigkeit bis auf 16-18mm/s runter. XY-Jerk in d. FW ganz klein auf 0,1 . Dann wird's ohne "Knübbelchen" od. überschüssigem Material (ABS) und vor allem auch ohne Layerversatz gedruckt. Und alles ohne Kühlung. Ist halt ein Eigenbau und kein Ultimaker von der Stange. :wink: Bis später Didi
  12. Hi Ian, sorry, more information later. The technology is very complex, due to the calculation of the slope. sorry, mehr Informationen später. Die Technologie ist sehr komplex aufgrund der Berechnung der Steigung. (jeh nach Steigung, muss die CAD-Zeichnung und somit das *.STL-File angepasst werden.) Gruß - Didi
  13. Na klar, gerne. Mein System läuft seid etwa einem Jahr sehr gut mit diesem Z-Achsenantrieb. Und hier noch ein Exruderantrieb mit Bowden, von mir. Aber, es war auch ein sehr steiniger Weg bis da hin. Das könnt ihr mir glauben. Wieder aller "Unkenrufe" habe ich nicht aufgegeben. Gruß - Didi
  14. Hallo, grüßt Euch. Es ist mir schon so viel geholfen worden, nun mochte ich mich auch einmal revanchieren. Für Alle die experimentierfreudig sind oder so wie ich, "Bastler vor dem Herrn" :wink: Ich habe mich sehr ausgiebig mit dem Thema Friktionsantrieb beschäfftigt und selber Bauteile entwickelt. Selbstverständlich auch in meinem Drucker eingebaut, und ... funzt. Wenn Jemand näheres dazu wissen möchte, gerne. Vielleicht hat auch Jemand eigene Erfahrungen gesammelt, dann wäre es schön sich mal auszutauschen. Bis später - Didi
  15. Danke, wenn man weis wo es versteckt ist, ist es ganz einfach. Bis später Didi
  16. Hi grüßt Euch. Kann mir jemand behilflich sein, habe in Cura ausversehen mehrmals ein Plugin enabled. :eek: Wie kann ich dieses wieder rückgängig machen, löschen od. editieren. Habe nichts zu diesem Thema gefunden, nur einfügen aber nichts zum wieder Löschen. Vorab Danke - Didi
  17. Also, zum Hinweis mit der Kühlung, die hat nichts positives gebracht, im Gegenteil. Genau wie ich vermutet habe, ist das "warping" so groß geworden, das sich das Bauteil vom Bett gelöst hat. Mit Kühlung war nicht die richtige Lösung. Gruß Didi
  18. Hallo Philip, grüß Dich. Habe einen Bauteilkühler installiert (ein Ring mit vielen Bohrungen u. Druckluft von einer Aquarienpumpe), bin mir aber noch nicht so ganz im klaren, wann ich diesen aktivieren soll und wann nicht. Wegen "warping" und so. Ich drucke ausschließlich ABS und habe recht viel Verzug schon in relativ kleinen Bauteilen. Trotz Brim usw., es ist halt die Bauteilgeometrie sehr entscheidend. Aber mir fehlt noch die ausreichende Erfahrung. Also grundsätzlich mit Kühlung und lieber mit zusätzlichen "Haftflächen" die später entfernt werden können? Wenn ich dich jetzt so richtig verstanden habe. :wink: Gruß Didi
  19. Hallo grüßt Euch. ( Merlin HotEnd 1,75mm, mit 0,5er Düse ) Ich habe die Feststellung gemacht, dass bei einem Richtungswechsel mehr Material ab gelegt wird, als nötig. Das ergibt eine Material-Aufhäufung die beim nächsten abfahren mit der heißen Düse dieses überschüssige Material teilweise mitgenommen wird und zufällig irgendwo unterwegs auf der Druckfläche wieder hängen bleibt. :wacko: Gibt es eine Einstellmöglichkeit in Cura z.B. Retract vor Richtungswechsel"? :unsure: Oder wie wird so etwas grundsätzlich gelöst. Oder liegt das nur am Zusammenspiel von Flow und Geschwindigkeit und den Erfahrungen mit den Einstellungsoptionen. Gruß Didi
  20. Hallo "znib" danke für deine rasche Antwort. Das leuchtet ein. :rolleyes: Also wenn ich generell von einer Verdopplung der angegebenen Druckzeit ausgehe (in meinem Fall), liege ich ganz gut. Die Druckzeit hängt von vielen Faktoren ab, ließ man immer, aber ... Das reicht mir als Auskunft. Danke Didi
  21. Hallo Leute, grüßt Euch. Wer kann mir eine Erklärung geben, für den Unterschied zwischen der in Cura angegebenen Druckzeit von z.B. 36Min und der tatsächlichen Druckzeit bis zum Druckende. Theoretisch kann er doch anhand aller Voreinstellungen bis auf wenige %, relativ genau errechnen wie lange benötigt wird. Aber im zuvor genannten Beispiel von 36Min. war er nach 1Std 32Min fertig. Wie soll man da Druckzeit kalkulieren? Dieses ist ja nur eins von Vielen, habe auch schon Angegebene Druckzeiten von 3:48 gehabt, mit realen 7std. :shock: Wie geht das denn? Bin mal gespannt wie-und-womit-das-Zusammenhängt. :-P Vorab danke für eure Antworten. Gruß Didi
  22. Als Nachtrag für heute; weitere Tests haben ergeben, das ich auch mit höhere Geschwindigkeiten drucken kann (bis z.Z. 45mm/s), unter der Vorraussetzung je einer einstellbaren Riemenspannrolle nachträglich einzubauen. Also ist doch keine neue Elektronik erforderlich. Gruß Didi
  23. Hi Dim3nsioneer, danke für deine rasche Antwort. Ich habe deinen Hinweis Riemen, einmal an meinem System kontrolliert und folgendes festgestellt: 1. Er war tatsächlich zu stramm gespannt. 2. habe ich in der Ultimaker Fehlersuche dieses gefunden: > Sie können auch sehen, dass Infill-Linien werden in Paaren gedruckt .... < soll bedeuten das noch hinzukommt, das nur beim Y-Riemen die Flanken an den Anlaufscheiben reiben. Nicht immer, aber jenach Pos. Werde versuchen den Pulleyhalter und den Stepper neu auszurichten. z.Z. druckt Er einen Zylinder als Vase (10mm/s). Die Bodenlayer sind wieder schief aber die Außenwand darauf wird jetzt gerade. Das könnte es fürs Erste erstmal gewesen sein. Werde noch weitere Kontrolldrucke starten. An dieser Stelle erstmal vielen Dank. Ich hätte nie gedacht, das solch minimale Ursachen solch gravierende Auswirkungen haben können. Und das mit der Geschwindigkeit werde ich bestimmt wenn nötig, mit Eurer Hilfe auch noch in den Griff bekommen. Gruß Didi
  24. Hallo ich grüße Euch. @ JonnyBischof Ich habe dann noch einen zweiten Drucker gebaut (auch ein Eigenbau), einen Felix-Nachbau mit Linearschienen und so, gleiche Stepper u. auch mit 2560, Ramps 1.4, 4988, Cura usw. -> das Ding rennt mit bis zu 50mm/s einwandfrei. (Nur so, zum Verständnis, wegen der Mechanik und so.) Also das mit den Pulley´s (GT2), Riemenspannung und so, das kann ich ausschließen, sind ok. Das würde auch keine plausible Erklärung für das Phänomen -> (zu langsam drucken Y- schief u. zu schnell drucken Y+ schief) ergeben. Den X-Versatz habe ich mit einer niedrigeren Beschleunigung wegbekommen, Y-Vers. bleibt aber. Die Motortreiber 4988 sind optimal eingestellt und die Temp. der Stepper (Wantai Nema 17 Stepper Motor 42BYGHW609 ) ist im "grünen Bereich" u. die hören s. auch gut an. @ Dim3nsioneer Das Manuelle Verfahren der Achsen klappt super, auch mit höheren Geschwindigkeiten (ca. 50-60mm/s), nur wenn ich einen Druckjob mit CURA oä. Progamm. starte, gibt es den Layerversatz bis ins Extremste (von einem cm) od. wenn ich dann mit der Geschw. runter gehe bis auf 4-8mm/s dann geht's wieder. Aber ... nur die ausprobierte Einstellung bei diesem Objekt. Beim nächsten neuen Objekt mit neuer Geometrie geht das ausprobieren wieder aufs neue los. Die Beschleunigung ist in der FW so einstellen, das sie immer unterhalb der Max. Geschwindigkeit von ca. 50mm/s liegt. Den X/Y-Jerk - Wert, habe ich auf den Wert 2.2 anpassen müssen, sonnst streiken die Stepper, obwohl die mit 48Nm genug können und auch kräftig genug sind. Das lustigste anzuschauen war ein ca. 35mm hohes Objekt, das in dem unteren Bereich von ca. 1cm,ca. 45° schräg nach hinten Layerversatz hatte und dann ohne ersichtlichem Grund, ordnungsgemäß gerade gedruckt wurde. Ich würde ja drüber Lachen, wenn ich noch könnte. Das ist doch kein Drucken, das geht garnicht. Was mag das sein? Deshalb fällt mir zum Thema, nur noch ein Tausch der Elektronik ein. Der Strohhalm an dem ich mich klammere. Gruß Didi
  25. Hi dirkdirk, grüß Dich. Vermutlich ist deine Düse "vermackt", aus welchem Grund auch immer, (die Bohrung ist nicht mehr Zylindrisch) od. eine unangenehme Berührung mit dem Heizbett gemacht. Soll heißen, der Düsenausgang sieht so aus dass die Schmelze nicht mehr gerade aus der Bohrung fließen kann. Sie bekommt einen Drall, kringelt sich und muss unweigerlich am Heizklotz od. Düsenkörper kleben bleiben. Ist vielleicht auch beim Reinigen passiert. - Düse austauschen, od. mit entsp. Werkzeug nacharbeiten, dann geht´s wieder. Gruß Didi
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