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  1. Oups, double clic...et encore, j'ai failli cliquer 3 fois...
  2. on voit pas tes images... Tu cliques sur "choose files", tu charges l'image, elle apparait en vignette puis tu cliques sur "+" pour l'ajouter à ton post...
  3. Dommage, le Phare Amédée était très joli... pour une modélisation avec Sketchup (je plaisante, je plaisante !) Question modélisation de cylindres avec Sketchup, je te bat à plat de couture (question hauteur 🤣 ) Donjon de l'Extrème à Nigloland : hauteur 2 mètres
  4. Mets à jour les plugins....
  5. Il fait plus chaud en ce moment donc nos machines tiennent plus facilement les températures de consignes du plateau et des buses. Sauf à vivre sous les tropiques, le taux d'humidité actuellement chez nous doit être autour de 30% en intérieur (et pas dans une salle de bain). Le PVA (matière que je n'ai jamais utilisé car je préfère le Breakaway) est très très très sensible à l'humidité, c'est d'ailleurs à cause de ça qu'il est utilisé... Il faudrait effectivement essayer de la faire revivre en l'étuvant mais je vois également, s'agissant du PVA Ultimaker qu'il s'imprime entre 195 et 220
  6. Même sur un petit fichier STL ? Fichier STL sur le même disque que la ou CURA est installé ?
  7. ...tu peux également dessiner le demi profil de l'objet en coupe et faire une révolution à 360° sur son axe... Concernant l'apprentissage, c'est tout le problème de certains tutos ou pour eux, tout commencer avec un dessin en 2D pour ensuite générer des extrusions : c'est ce qu'on faisait avec autocad il y a 30 ans car on avait pas encore "Z" (mais quel vieux c** !). Tant que le dessin reste à l'écran ou est tiré sur plan, c'est nickel mais dès que ça doit être converti pour prendre forme dans la réalité, ça coince. J'ai pris pour habitude de modéliser en volume, y compris quand je le
  8. Il y a des filaments, tu ne pourras rien faire de miraculeux...
  9. Le problème vient de la viscosité du filament : quand la buse le dépose il reste accroché en petite quantité derrière la buse et fini par formé une grosse goutte qui n'attend qu'une chose, se déposer sur l'impression... Sauf à dire une grosse connerie, elle diminue quand la température augmente donc je chercherai plutôt à augmenter la température plutôt que de la diminue... Avec une buse de 0.8, il est nécessaire souvent d'augmenter la température car il va y avoir plus de matière à chauffer (en volume pour la même vitesse qu'une buse de 0.4 d'un facteur 4) Essaye d'augmenter la vites
  10. @Dan92 a correctement utilisé F360 pour modéliser son cylindre fermé d'un côté même si il y a x autres façons de le faire. Le problème est toujours le même : passer par STL pour alimenter le slicer Ce que beaucoup n'ont pas compris, c'est que STL décompose l'objet modélisé "lisse" (Volumique) en un objet "à facettes" (Surfacique) et ce calcul mathématique qui permet de créer ces facettes provoque des effets géométriques que CURA va devoir interprété (...et c'est sans compter sur la méthode parfois étrange dont certains logiciels génère du STL, les utilisateurs de Solidworks savent de quo
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