darkdvd
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Les raisons d'un choix technique sont souvent poétiques : si les premiers CD audio contenait 74 minutes de musique c'était pour contenir la version la plus lente de la 9ième symphonie de Beethoven.
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Pour en finir définitivement avec cette question sur le pourquoi du comment du parce-que nos UM préfèrent le filament de 2.85 au filament de 3.00 mm
Quand le filament est extrudé il fait 2.85 mm +- 0.05 mm, ce qui veut dire qu'on peut le mesurer par endroit comme faisant 2.90 mm ou 2.80 mm : c'est ça tolérance.
Quand le filament passe dans le feeder, il est déformé, surtout quand ce dernier utilise beaucoup de force ce qui le rend partiellement ovale et ce, juste avant de rentrer dans une long tube (le "bowden").
Imaginons que notre filament de 2.85 soit écrasé et devienne ovale de disons 0.1 mm en + au plus large.
Si il faisait au passage du feeder 2.80 mm, il fera alors 2.90 mm : nickel, ça passe.
Si il fait bien 2.85, il fera alors 2.95 : ça passe bien.
Si il faisait 2.90 mm au passage du feeder, il fera alors 3 mm : ça passe aussi.
Prenons notre filament de 3.00 mm et faisons lui subir le même traitement :
Si il faisait 2.95 mm au passage du feeder il fera alors 3.05 mm : ça va passer mais on est déjà 0.05 mm plus large que notre filament de 2.85, mesuré à 2.90 et écrasé à 3.00 mm...
Si il fait pile poil 3.00 mm, il fera 3.10 mm : ça va devenir pénible...
Si il faisait 3.05 mm au passage du feeder, il fera 3.15 mm et là, ça va coincer, c'est certain.
Mais ça coince ou ?
Dans le "bowden" qui est de 1/8" avec ça propre tolérance (1/8" = 3.175 mm) principalement (tolérance à 0.005).
Vous me direz que ça doit bien passer un filament ovale de 3.15 mm dans un tube de 3.170 !
Oui, ça passe, dans l'idéal, avec un filament tout droit et un tube tout droit aussi mais malheureusement, l'arc de cercle que fait le tube le déforme également ne laissant pas beaucoup de place pou un jeu fonctionnel de seulement 0.02 mm
Conclusion : sur les UM, il faut prendre du filament de 2.85 mm au risque de voir les problèmes s'accumuler lors des impressions.
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...pas évident à faire une buse de 0.4 x 3 plate...
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J'utilise du mastic tamiya "Putty white"
(et mets ton type d'imprimante dans ton profile, stp...)
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...c'est plus simple du coup !
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Merci Cynder !
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Et en refaisant un calibrage du plateau en ajoutant en plus les 65.3 mm déjà imprimés ?
Je sais, c'est chaud, mais pour éviter les effets post-traumatiques, ça vaut peut-être le coup ?
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Bonjour : "L'un d'eux est la reprise d'impression lorsque la pièce a une surface trop grande pour que la séquence d'amorçage de la buse se fasse sans collision."
C'est quoi ton problème ?
Mets ton type d'imprimante dans ton profile, stp.
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Cool : mets ton type d'imprimante dans ton "profile", stp.
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Oui, c'est ça, tinkergnome ne supporte pas pour l'instant les UM2+
A noter que le moteur des UM2+ tourne a l'envers mais a une autre vitesse car il y a une cascade de pignons.
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Darky...
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Peut-être cela vient-il du filament de 2.85 qui est vendu pour du 3 et qui fait 2.94 ?
Sérieusement, change de filament et prend un VRAI 2.85 juste pour voir.
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Et si l'air aspiré se réchauffait doucement en circulant au dessus du plateau...hein !
Du coup tu as une ambiance plus chaude autour de l'objet...
Et si Mulder et Scully prouvaient qu'il y a vraiment des extraterrestres... hein !
Et si l'homme a la cigarette était un extraterrestre...
Que de questions sans réponses...pour l'instant !
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Oui, on a un cador la : bravo
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De mémoire, le firmware est disponible avec CURA : il faut passer par "Machine" et installer le firmware par défaut.
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Qu'est ce que c'est que cette histoire de filament qui devrait faire 2.85 mm mais qui est vendu pour du 3 mm et qui au final fait 2.94 mm en moyenne ?
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Peut-être as-tu découvert (sans le vouloir) la prochaine optimisation de nos UM2 !
Aspirer l'air chaud plutôt que de souffler de l'air frais !
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...il essaye peut-être d'imprimer à partir de CURA...
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X-Files ce soir !
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Je suppose que tu as relié ton imprimante a ton ordinateur avec le cable USB, c'est ça ?
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L'équerre et sa platine interne
Note : l'équerre s'imprime à l'envers : la pièce a l'intérieur est un support d'impression
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Plus accessible et oui j'ai imprimé une équerre qui se fixe à l'emplacement d'origine du feeder.
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Acétone + XT = marche pas je crois....
Pourquoi 2.85 et pas 3 mm ?
in Français
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Du coup, niveau tolérance, c'est nickel !