IronRedstar
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D'accord, je ferai ainsi à l'avenir.
Merci pour ton aide, darkdvd.
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J'ai pas le sentiment que c'est un problème de machine: à mon avis, quand je vois le résultat, j'ai l'impression que ça à aspiré l'humidité.
Ce qui n'est pas normal, car je suis dans un environnement plus sein, les bobines de nylons que j'ai sont emballées dans un sac à fermeture style congélation, je prends soins d'évacuer le plus d'air possible quand je les remballes.
Je comprends pas...
Par contre, je reconnais que je laisse les bobines de nylon sur les machines quand je ne les utilise pas. Devrais-je les retirer à chaque fois ?
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Ouaip, je suis d'accord.
Je vais demander à voir la pièce maitresse pour revoir la mienne.
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Je vois. Par contre, je suis pas convaincu que ça va résoudre mon problème, au mieux imiter l'obsolescence programmée de la pièce originale.
Il faut que je médite un peu plus. Merci beaucoup pour ton aide 😀.
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D'accord. Un matériau composite, c'est un mélange de PLA avec une autre matière, c'est exact ? Genre PLA-Cuivre ?
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Moi même, en reprenant les cotes de la pièce originale. Le lien que tu as donné, c'est pour des pièces coulées. Or, c'est imprimé en 3D, moi.
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Bonjour tout le monde,
Je rencontre un problème assez sérieux pour imprimer une pièce. Je vous joins la pièce.
Il y 3 attaches qui doivent légèrement plier quand on l'insère sur la pièce maitresse. Or, de la façon dont je dois l'imprimer, le pliage se fait sur l'une des parois et ça s'arrache assez facilement. Ce qui doit être absolument à éviter !
Il aurai fallu imprimer la pièce horizontalement mais vous comprenez bien que c'est pas possible... Connaissez-vous une astuce ? Car sinon pour moi, c'est mort.
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La résistance (ou cartouche de chauffe) et la sonde sont bien positionnées dans le bloc laiton. Je regarderai pour l'Autotune.
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Quote
refait le PID
C'est à dire ? Je vois que par définition, c'est ce qui permet de maintenir la température mais "refaire le PID" m'est inconnu.
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En indiquant la bonne température pour le PC, qui est de 260°C + ajuster correctement le calibrage.
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Résolut
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Problème résolut.
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Bonjour tout le monde,
Je rencontre un problème très curieux: J'installe une bobine de nylon et je constate que l'extrusion se déroule anormalement, et donne visuellement un rendu "sec", ce qui me fait pensé à une température trop haute, alors que j'ai indiqué en 245 et un autre essais à 240°C, et j'entends des crépitement dans la tête d'impression, me faisant pensé à un souci d'humidité.
J'ai aussi suspecté que la buse serai défectueuse et je l'ai remplacée. J'ai aussi vérifié le feeder. Or, je transfère cette même bobine sur une autre machine UM2+, l'impression & l'extrusion se fait parfaitement bien.
Le plus étonnant, c'est que j'ai la partie du bas un peu sale, la partie du milieu correct, puis ça redevient "sale". Ce n'est PAS un problème de calibrage car j'ai calibré plusieurs fois. L'impression en PLA se fait parfaitement bien.
Je ne comprends pas pourquoi j'ai une telle différence de cas entre deux machines ! Á moins que la deuxièmes buse remplacée soit défectueuse aussi, je ne trouve pas de solution à tester.
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Bonjour tout le monde,
Quelqu'un à-t-il déjà eu l'opportunité d'imprimer du PC-PTFE (téflon) ? Notamment celui-ci.
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Ok, merci pour ces infos. Donc il n'y a que les matériaux non-férreux qui sont abrasifs ?
J'ai vérifié: pour les petites pièces, je constate une différence par rapport à une grosse pièce. D'ailleurs, voici une comparaison:
Je dois justement réimprimer cette pièce: d'après toi, est-ce que l'épaisseur de parois indiquée (pour la 0.8) pourrai fragiliser cette pièce ou est-ce trop faible ?
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Donc tu veux dire que si j’imprime trop souvent du PLA-liège ou du PLA-cuivre, la buse s'endommage, d'où l'utilité de l'Olsson Ruby ?
Je peux donc optimiser le temps d'impression tout en conservant une bonne qualité ? La hauteur de couche de 0.2, c'est pas terrible parce que je vois parfois des micro-trous, je préfères la 0.15, même si je dois augmenter le flow à 115 %, bizarrement.
Et le fait que ça consomme plus de matière ?
QuoteAvec des buses de 0.6 ou 0.8 tu peux aussi imprimer en 0.1 mais la valeur "idéale" semble être la moitié du diamètres soit 0.3 pour une 0.6 et 0.4 pour une 0.8
C'est la même règle que pour le rayon extérieur. Pourquoi ? Et pourquoi "valeur idéale" ?
Donc, si je comprends bien, si toute ma pièce doit avoir des murs de minimum 1.2 mm (parce que j'ai besoin d'une bonne dureté pour x, y raisons), je peux envisager une buse 0.6 ? Mais si jamais j'ai une seule petite zone trop fine, tout devra être fait avec une buse de 0.4, alors ?La photo, il n'y a pas eu de post-traitement ? C'est sorti tel quel ?
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Bonjour tout le monde,
Je souhaiterai savoir ce que vous pensez des buses Ultimaker fournies de stock avec une UM2+, en particulier la 0.6 et la 0.8. Je sais que l'on peut les utiliser pour certaines matière hybrides, pour éviter les bouchons, mais également pour du "prototypage rapide". Or, il me semble que la consommation de matière est plus grande, pour un résultat pas très beau, surtout pour la hauteur de couche...
Du coup, quel est l'utilité réelle de ces buses ?
Ensuite, quelqu'un a-t-il déjà essayé une buse de 0.1 ?
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Je suis allé voir et j'ai trouvé un sujet qui en parle et il s'avère que c'est un problème de "font". En effet, les nouvelles versions de Cura devaient s'aligner pour la sortie de Windows 10, et comme Win10 a subit de gros changement, et bien tout n'est pas compatible avec Windows 7 ou 8/8.1.
Donc, comme j'ai un Windows 7, il a fallut que j’installe et configures un fichier "thème" qui permet la visibilité du moins. Du coup en faisant ça, j'ai le signe moins...
Il faut descendre assez bas pour trouver la procédure: https://github.com/Ultimaker/Cura/issues/6277
Merci de ton aide, darkdvd
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Voici une capture d'écran qui concerne l'initial horizontal expansion.
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Ok, je vais tenter tout ça.
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Alors, c'est bizarre, parce que quand je veux mettre une valeur négative, ça fait un espace eu lieu d'un moins ! Il n'y a pas une option à cocher/décocher dans les paramètres par hasard ?
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Quote
Si tu as trop de rétraction, il n'y a pas assez de filament qui se dépose sur la couche précédente et donc elles ne pourront pas correctement fusionner entre elle.
Il est vrai que j'ai l'habitude de mettre la distance de rétraction à 8.50 au lieu de 6.50 mm. Cela peut être aussi le cas si le flux du filament n'est pas suffisant ? Pourtant visuellement, je n'avais pas vu de problèmes.
Pour le second point, c'est vrai que sur la bobine, on dit 250-270 ou 280 et sur le site, on dit 260... donc je suis effectivement 5° en dessous, au moins.
Et pour le troisième point, tu proposes donc qu'a la couche X (la couche qui entame le milieu pales) d'augmenter la vitesse d'impression ? Comme j'avais laissé par défaut, la vitesse globale est de 45 mm/s et l'impression des parois est de 36 mm/s.
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Alors, c'est que ma version Cura (4.3.0) est trop ancienne pour prendre en compte ce détail...
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J'avais changé l'épaisseur de la parois de 1,2 cm à 1,5 cm, soit un nombre de ligne de 4, si je comprends bien ta question.
Secteur d'exploitation de la technologie 3D
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Bonjour tout le monde,
Savez-vous me renseigner, chez vous en France, dans quel secteurs on utilise une imprimante 3D bureau semi-pro et qui résous des problèmes ou apporte des solutions/alternatives pratiques ?