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Posts posted by kolia
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faut ptet regarder du coté du paramètre du "initial layer liine width" si ça fuit par le fond aussi.
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Perso j y arrive jamais les vases etanches
J ai vu que certain mettaient le flow a 120% (du moins sur les premieres couches) car perso moi les vases coulent toujours par le bas et jamais par les coté
Didier quand tu dis que ça coule par le bas, c'est que le fond fuit (dans ce cas faire un fond plus épais avec solid bottom ne reglerait pas le probleme?) ou bien ça fuit à la jonction entre le fond et le début de la paroi du vase, sur le pourtour du fond donc? (auquel cas, augmenter le shell thickness pourrait-il améliorer ça?
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@ Kolia il parlait des couches qui se décollent en elle c'est plus du remplissage que du retrait non?
Je ne pense pas. C'est du délaminage, 2 couches qui ne fusionnent pas bien car celle du dessous se contracte et probablement se courbe un peu aussi (warping) donc elle se decolle d'une autre couche et ca crée ces vides. Ceci étant, en y repensant, peut être que d'augmenter un peu le flow rattrape un peu ça, mais c'est un scotch la première solution c'est d'avoir un refroidissement homogène de ta pièce donc plus de ventilo, voire même cloisonnement.
Et si je me trompe, qu'on me lance le premier commentaire je n'imprime pas en ABS, je dis ca d'après ce que j'ai beaucoup lu et de l'expérience de l'injection plastique (qui permet de faire des rapprochements).
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Tu peux augmenter un peu le flow pour déduire les interstices entre les couches
As-tu déjà fait ça pour ce problème particulier de l'ABS? Je vois pas trop à quoi ça servirait d'augmenter le flow? C'est pas un problème de vide à combler mais de rétraction à limiter.
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L'ABS est très sensible aux paramètres de température lors du refroidissement, cela se contracte un max. Donc certains cloisonnent leurs imprimantes pour garder une température plus homogène de la pièce en cours d'impression, afin d'éviter les trop fortes différences de températures entre les couches.
Avant d'en arriver au cloisonnement tu peux déjà couper le(s) ventilo(s) de tête, ça devrait améliorer.
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Oui c'est la meilleure façon de comprendre la machine, et surtout je trouve "dédramatiser" la chose, et se rendre compte qu'on peut y toucher sans casser, et que c'est pas si compliqué comme fonctionnement. Moins d'appréhension à bricoler la bête par la suite.
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Merci. Faut que je remesure le mien, s'il fait vraiment 4mm à l'intérieur, même avec du gros filament ça doit laisser pas mal de jeu...
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Le problème potentiel d'un diamètre intérieur plus important est qu'il faut adapter ses paramètres de rétraction, vu qu'on a plus de jeu dans le conduit...
Le Bowden original de l'UM fait combien de diamètre intérieur?
J'ai un bowden de diamètre intérieur 4mm, et sans ça je n'aurais probablement jamais imprimé avec des PLA cheap chinois en y repensant.
La remarque sur la rétractation est très juste, mais je me demande la différence. Mon cas c'est souvent un filament de 2.9-3.0 dans bowden de 4, et vous filament de 2.85 dans bowden de ... ?
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J'ai installé le tout nouveau Cura (maj le 30/01/2015 ) mis à jour du firmware marlin, Cura demande de lancer des tests , allons y ,la température monte ok, switch X Y Z ok, aide au réglage du plateau génial, ensuite dodo.
merci encore pour vos conseils.
Tous les tests ont réussi et tu as réussi à aller te coucher sans faire un test d'impression ?? Wahou j'admire ta volonté, moi j'aurais pas pu me persuader que c'était l'heure :-P
Le meilleur est à venir!
PS: et malgré la forte orientation UM2 du forum ces derniers temps, on est quand même quelques uns avec des UMO et assimilés, tu n'es pas tout seul! En plus on a plus d'expérience :-p
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Salut kolia
Effectivement le tête opère bien un retrait au fond de l'UM pour dans un premier temps lancer la procédure de changement filament et un fois le nouveau charger il y a un déplacement toujours au fond mais au centre afin d'extruder pour optimiser la reprise, cette extrusion est conséquente et fonctionne très bien.
Lors de la reprise de l'impression avec un positionnement correcte dans l'espace, la sous extrusion apparait...pour ce stabiliser doucement comme tu peux le voir sur la photo.
Maintenant le problème est que je ne peux pas visualiser en direct les valeurs du feeder à ce moment là et encore moins les modifier sans passer par la case firmware...avis aux amateurs
Ces valeurs sont certainement modifiables mais avant je pense qu'il faudrait écarter une éventuelle mauvaise manip de ma part en ayant plus de testeur.@Sisco c'est à toi de jouer
Au début je me disais que c'était ptet un pb d'adhésion entre 2 PLA différents (en plus, chaud sur refroidi), mais si c'était ça, ta buse gerberait du plastique autour, or là on voit bien de la sous-extrusion comme si pas assez de filament arrivait.
Je suis curieux de voir la résolution de ce cas!
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Avec ce mode, après un changement de filament, il extrude un peu "dans le vide" pour "primer" (je sais pas quel est le terme en français) avant de reprendre l'impression ou il s’était arrêté?
Est-ce possible de configurer d'extruder un peu plus avant de reprendre l'impression?
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Damien tu comprends d'où Amédée sort son calcul?
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ah mais non Amédée fallait pas vendre la mèche aussi vite... le titiller un peu...
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I don't think so ...
It's now 3 weeks that I use the ESUN 3mm PLA filaments and, after an initial difficulty figuring out how to set the parameters of "Cura" (... not an easy job with ESUN filaments ), now I have the perfect prints (...and I've done some print for more than 24 hours).
Guglielmo
Guglielmo,
Would you mind sharing these ideal parameters you found for ESUN filament?
Thanks
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Fabiolino,
Le truc c'est que l'UM est historiquement conçue pour du filament 3mm. Ce n'est pas sur que le système d'entrainement soit bien dimensionné pour entraîner ton filament de 1.75mm. D'ailleurs on dirait bien d'après tes photos que ça sous-extrude et qu'il galère pour amener le fil. Verifie que la vis de derrière est bien serrée. En faisant tourner la roue crantée à la main tu devrais avoir du mal à retenir le filament toi même.
Par ailleurs:
-Dans l'immense majorité des cas ton shell thickness devrait être un multiple de 0.4mm, et ça fera autant de contours extérieurs. Il y a des usages à "tweaker" cette valeur mais c'est pointu, je crois pas que tu en sois là.
- Une couche de 0.3mm c'est FAT. Moi la mienne ne pourrait pas suivre au niveau debit à cette épaisseur et vitesse, surtout à 210°. Donc je te dirais, si tu veux garder cette épaisseur: diminue encore ta vitesse (mais tu perds l'interet de faire des grosses couches), ou augmente la temperature, genre 230 pour voir. Les valeurs classiques de couche sont plutôt 0.2, 0.1, 0.06..
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Si le sujet vous parait trop complexe, ou ne vous intéresse pas, vous pouvez aussi simplement allez voir ailleurs au lieu de lui polluer son fil avec des messages du genre "on s'en fout de ce que tu racontes". Pas classe les mecs.
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well you would have got a faster after-sales service :-p
out of curiosity, did you import it, or just took in your luggage?
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^^ Si ça ne s’imprime pas, ça n'existe pas... :arrow: :arrow:
"Prints or it didn't happen" is the new "Pics or it didn't happen" :mrgreen:
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Oh right, didn't notice at first that some walls were going higher than some internediary "top" surfaces.
Have you checked what anon4321 said? the solid infill top was checked in your expert settings? It should, if you say that it is visible in the layer view, but just to be sure.
Your printer is a modified/copycat UMO?
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Are you sure it's only missing the top supposedly-solid layers? It's not just a clogged nozzle for any reason that happened close to the top of the part?
It's not very clear from your first post, does it happen on every piece now but used to work before? Or just on this part?
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Waw je pensais que c'était un rendering du modèle 3d tellement c'est propre la classe
@Amédée: Nan mais pour de vrai c'est le résultat final imprimé??? :shock: :shock: :shock: :shock:
J'imagine que ya du photoshoppage pour le mettre en valeur, mais même avec ça... wahou, ça claque!
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Je crois pas qu ces tendeurs aient un impact critique (je veux dire entre des tendeurs statiques ou des ressorts ou du reglable). C'est la tension des courroies courtes qui est vraiment critique par contre, vérifier qu'elles sont tendues au max (== les moteurs poussés au max vers le bas).
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Les ressorts ce sont surement pour faire des tendeurs pour les courroies.
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Ah non pas du tout Juste une page avant ça parle de fouetter les vilains petit garçons, maintenant ça dragouille (on t'a vu hein... :-p) ... je trouve ça assez typique )
J'adhère totalement!
Presentation Matthieu
in Français
Posted
Oui certainement, disons que ça permettrait de faire d el'overflow que sur la première couche, mais d'après ce que tu dis ça ne suffirait pas.
Le PLA ne s'y prête peut-être tout simplement pas, il y a le problème pour tout usage "santé" (gobelet, sex-toy..) car cela laisse trop de petites cavités pour que s'installent les bactéries... et à fortiori empêcher de l'eau de s'écouler.
Bon après un fond de 3mm d'épaisseur c'est long à imprimer mais c'est pas la mort non plus, si c'est ce qu'il faut =)