ndimensional

Hi, leider habe ich zu dem Punkt "Tune" - also am UM2 - nicht viel gefunden. Was mich vor allem interessiert: Wenn man die "Print Speed" verändert - bezieht sich das dann wirklich nur auf die Speed (mm/s) oder werden Parameter wie z.B. "Material Flow" auch angepasst :???: Eigentlich muss man ja logischerweise den "Material Flow" auch heraufsetzen - aber um wieviel? Klar, kann man irgendwie ausrechnen aus Durchsatz und Geschwindigkeit - aber falls jemand das schon mal gemacht hat oder ein Nomogramm dafür hat? Oer ist der Zusammenhang linear - 10% mehr Speed, 10% mehr Material Flow? Sorry, mit Kubik usw. hab ich´s nicht so ... Braucht man natürlich nur wenn die Antwort lautet: Tune - Print Speed beeinflusst tatsächlich nur die Speed.

Hi Markus, Du hast natürlich recht :oops: .... here we go: https://www.youmagine.com/designs/ultimaker-2-power-cable-filament-guide :cool:

Also geholfen hat: - Reinstall Firmware - reset to factory default - Spulenhalter mit Silikonöl eingesprüht - Kabelhalter und Fiament guide gedruckt und an Gerät angebracht (Design in Youmagine gestellt) Soweit ich das sehe sind es zwei Faktoren die bei mir im Spiel waren: - Parameter durch verschiedene Drucke so verstellt - und da müssen welche dabei gewesen sein, die nicht im Display auftauchen (bei Tune oder bei Advanced maintenance) - Friktion vermindert durch die nun sehr leichtläufige Spule und den fast senkrechten Feed des Filaments - Photos auch in Youmagine bei meinem Design

Also ich habe jetzt einiges gelesen und ausprobiert. Dann auch mal ohne Filament gedruckt - kein spontanes Retracting .... daraus habe ich geschlossen, daß es doch etwas mit dem Filamenttransport zu tun hat. Dinge mit kleiner Grundfläche werden problemlos gedruckt - aber groeßere leider nicht reproduzierbar. Beispiel: Einfacher Deckel, 30mm x 90 mm, Höhe 80mm, reguläres Retracting auf unterer Schicht, bei den Wänden dann nicht mehr - einfach 3 Streifen nebeneinander, kein Füllmuster sondern massiv. So, unterste Startschicht sehr sauber, kein Problem, dann die ersten Schichten der Wände - einmal kein problem ein anderes Mal fängt es dann schon an. Dann kommen ein paar Schichten mit spontanem Retracting, dann - nach so ca. 5-6 mm wieder astreine Qualität, sauber Schichten, kein spontanes Retracting mehr. Alles ohne Änderung der Parameter während des Druckens. Was soll ich daraus schliessen? Wie gesagt, habe schon mit allen möglichen Parametern (Material Flow, Temperature, Speed) und Zufuhr am Feeder gespielt, kein konsistentes Ergebnis. Das Filament ist - zumindest soweit ich messen kann - konstant, Ultimaker PLA, schwarz,silber und gelb probiert. Das treibt mich in den Wahnsinn ..... wenn die Parameter nicht so geändert werden können daß es ein konstantes Ergebnis gibt - egal mal zuerst ob dann ständiges Retracting an ungefähr gleicher Stelle oder gar keines mehr auftritt ist es fast unmöglich für mich zu entscheiden woran es liegt.... Ja, es sieht zwar so aus daß der Motor absichtlich zurückzieht (ca. 1/4 Umdrehung immer), aber wenn das auf Überlasting zurückgeghen sollte, warum dann auf einmal - nach den Retracting Events - wieder absolut sauberes Drucken ohne die Parameter geändert zu haben?

Habe jetzt auch das Problem - aber ich denke nicht das es am Filament etc. liegt - der Steppermotor bewegt sich ja aktiv zurück. Wenn es an der Friktion liegen würde, würde ja einfach das Filament durchrutschen. Habe auch schon alles mögliche probiert mit Materialfluß, Druckgeschwindigkeit, Temperatur etc. Aber das alles würde m.E. nur zum Durchrutschen führen und nicht dazu, daß der Motor das Rändelrad zurück bewegt. 0perat0r - wurde das Problem eigentlich gelöst?

ERFOLG !!! Vielen Dank allen - ja, da kann sich der Support ruhig schlafen legen ! Habe den Bowdenzg losbekommen und konnte dann vorsihitg ziehend das Filament entfernen. Da war richtig ein Ring drum, kein Wunder das von hiten der Feeder nichts drücken konnte und vorne nichts rauskam - aber wiesodas passiert ist,ist mir schleierhaft. Die Rolle ist ohne Probleme halb verbraucht und dann plötzlich ....

Ach ja dann vielleicht doch noch ´ne technische Frage: kann man irgendwie den Ventilator abschalten, der immer läuft? lso der senkrechte, hinten am Druckkopf. Ich denke, er kühlt die weisse Röhre, so daß die Hitze nicht nach oben steigt - in meinem Falle aber kontraproduktiv, da ja da wohl die Verstopfung liegt... meine Überlegung: wenn der abgeschaltet ist, steigt die Wärme hoch und irgendwann wäre das Filament dann dort auch so weich, daß man es rausziehen kann....

Vielen Dank - das sind ja schon ziemlich genaue Instruktionen. Ich habe jetzt mal mit einem 0.4 mm Draht in der Düse gestochert und da kam etwas braune, heisse Flüssigkeit heraus die schnell verhärtete - ziemlich spröde Masse dann. Anschliessend konnte ich den Draht ca. 13 mm weit reinschieben ohne auf Widerstand zu stoßen. Ich vermute eher, daß das Filament sich in der weissen Röhre (die Teflonröhre?) irgndwie verklemmt hat. Ich kann es nicht mit den üblichen Mitteln (change material oder move material) entfernen. Wenn ich mit etwas Unterstützung einer Zange es aus dem Feeder ziehe, dann rutscht es sofort urück - da ist mächtig Spannung dann da..... Das ist mein Hauptproblem derzeit - wie bekomme ich das Flament raus. Solange es feststeckt kann ich ja wohl den Bowden nicht abbekommen...

Ja, hab ich - hab auch fest gezogen - mehr Kraft will ich aber nicht aufwenden - hat glaub ich schon jemand geschrieben: nach fest kommt ab :cool: Es scheint als ob das Filament in der Düse bzw. am Kopfteil richtig verkeilt ist ..... unten an der Düse kommt beim Aufheizen auch ein winziger Tropfen braunes Zeug raus, was fest wird ... wenn das auch im Rest ist, dann reiss ich eher das ganze ab als das Filament raus ....

Hi, Ultimaker 2- ich hab dasselbe Problem- zusätzlich kann ich jetzt auch das Filament nicht mehr rausziehen. Ich würde ja gerne selber schrauben - aber solange Garantie drauf ist möchte ich nichts verbiegen, abbrechen etc. Hat irgendjemand denn Zeichnungen/ Video oder Fotos wo welche Schraube wie zu öffnen ist? Ich vermute ja das alles mit den mitgelieferten Imbus-Schlüsseln zu öffnenen wäre. So wie ich das sehe, muss ich einerseits den Extruder feed irgendwie auseinanderbauen - das Filament ist durch den "Change Material" Versuch so rund geschliffen, da es komplett fest steckt (aber wo genau? Ich vermute in der Düse/Heizkammer) daß der Feeder nicht mehr fasst. Dann müsste wohl der transparente Schlauch vom Kopf gelöst werden - gelesen habe ich das das irgendwie mit dem roten Ring zusammenhängt .... usw. usw. ohne Explosionszeichnung ist mit das alles zu gefährlich - oder gibt es andere Tips?

Ja, auch ich oute mich als Anfänger - mit den Werkseinstellungen kam ich bis jetzt eigenlich gut zurecht - PLA und "nackte" Glasplatte. Ablösung hatte ich direkt keine obwohl bei sehr kleinen Teilen es irgendwie "schmiert". Und das Ganze bringt mich zu meiner Frage: Was ist eigentlich - Werkseinstellungen vorausgesetzt - wirklich das kleinste was man Drucken kann? Da die Düse wohl 0.4 mm Durchmesser hat, kann man ja wohl unter 0.4 auf der Ebene nichts Drucken - in der Höhe sind´s dann theoretisch die 0.02 mm Ich hatte versucht für ein Modell ein kleines Gerüst zu drucken - mit 0.1 mm rechteckigem Querschnitt in X und Z - gut, logisch geht das nicht augrund der Düse. Aber auch rechteckige Strukturen die größer als 0.5 x 0.5 x 0.5 werden schlicht nicht gedruckt bzw. schon Cura produziert da keine G-code Datei ....ich probier zwar noch weiter aber falls jemand da ein paar Erfahrungswerte springen lassen könnte? Kann man eigentlich auch Düsen mit 0.1 einsetzen? Und dann die Masshaltigkeit: 10 mm sind sind nicht in jede Richtung 10 mm - o.k. eine geringe Abweichung ist immer da - aber in der Höhe ist es etwas mehr, in X und Y (Glasplattenebene) etwas weniger. Was ist den die theoretische Aufkösung = kleinster Schritt für den Druckkopf und das Druckbett? Fragen über Fragen ..... :???: Aber um nicht falsch verstanden zu werden: ein absolut Klasse Gerät !!! :-P By the way: in erschiedenen Publikationen - gut manche auch schon 2-3 Jahre alt - werden bis zu 50% fehlerhafte Drucke angegeben - bei mir wurde bisher fast 99% der Teile korrekt gedruckt, im Sinne, daß der Drucker die Datei korrekt gedruckt hat - natürlich hatte ich ein paar falsch konstruierte Stücke dabei (Löcher im falschen Abstand z.B.)

Hallo, gut, ich geb´s zu, ich bin Anfänger und kenne nicht alle alten Diskussionen. Aber zu diesem Punkt habe ich per "search" nichts gefunden. Wo findet man eine Montageanleitung für den UM2 ? Soweit ich verstanden habe ist ja alles unter "Open Source", insofern hatte ich erwartet - auch wenn der Drucker zusammengebaut kam - daß irgendwo eine Montageanleitung oder Explosionszeichnung verfügbar wäre....oder habe ich schlicht unter der flaschen URL gesucht? Oder ist es doch Firmengeheimnis? Oder ist er baugleich - zumindest zu 90% -mit dem Ultimaker Original? :???: