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darkdvd

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Posts posted by darkdvd

  1. Ok.
    Dans l'ordre, en partant de la buse :
    1. Buse non bouchée
    2. Cartouche et Sonde bien en place
    3. Bloc Olsson bien en contact avec l'isolateur
    4. Coupleur en bonne état
    5. Vis de la tête bien serrées mais pas trop (Bloquer puis 1/4 de tour en arrière)
    6. Embout du bowden légèrement biseauté (avec l'extrémité d'un foret de 6/7mm)
    7. Bowden en bon état
    8. Feeder en bon état (il faudrait l'ouvrir pour voir) cf.
    https://ultimaker.com/en/resources/50805-clean-the-feeder-and-replace-the-bowden-tube

     

  2. 10 minutes ago, Mathias42 said:

     

    IMG_20200404_144050[1].jpg

    Enlève le bowden (tube souple)

    Fait chauffer la tête à 150° et en faisant attention de ne pas te brûler, enlève la buse puis resserre l'isolateur en acier (la pièce qui fait le lien entre le bloc Olsson et le coupleur) : il doit être plus bas, sinon tu risques d'avoir du filament fondu qui s'y infiltre et il semble que ce soit le cas.

     

    isolateur.thumb.JPG.da4f22de9da43c628f2bce1e32ffc172.JPG


    Alignement
    Prends un foret de 3mm sans marques, rayures ou autre et fait le glisser par le dessous A L'ENVERS à la place de la buse pour voir si tu as des points durs.

    Côté feeder : as-tu des pièces qui semblent marquées (trace d'usure ou cassées) ?

  3. Le problème le plus commun est le fait que les buses soient bouchées.
    Dans ce cas, il faut utiliser la méthode atomic : https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360011620800

     

    Il faut aussi vérifier que la cartouche de chauffe et que la sonde de température soient bien en place : si ce n'est pas le cas, tu peux avoir un écart entre la température réelle au niveau de la buse et ton point de consigne. 

  4. Salut !
    Je sais pas quel modèle tu vas imprimer mais dans le cas de celui proposé par 3Dverstan, il propose un guide sur cette page :
    https://3dverkstan.se/protective-visor/protective-visor-print-guide/

     

    Les points importants :

    BUSE | couche | Tête
    0.4mm | 0.25mm (standard hotend)
    0.6mm |0.3mm (standard hotend)
    0.8mm |0.3mm (standard hotend)
    0.8mm |0.5mm (high-flow hotend)
    1.0mm |0.6mm (high-flow hotend)
    1.2mm |0.6mm (high-flow hotend)

    exemple :
    tu as une buse de 0.8 et une tête de type 3Dsolex de type matchless, alors tu es en "High-Flow".
    tu as une buse de 0.8 et une tête standard Olsson de base, alors tu es en "standard hotend".

    Autre point : le feeder.
    Si tu as le feeder standard, tu restes raisonnable au niveau de la vitesse mais si tu as un feeder Bondtech, tu peux pousser plus...

    Pour les vitesses : simple : 50 mm/s partout, sauf l première couche pour l’adhésion.

    Température : avec une buse plus grosse et une vitesse plus grande, il ne faut pas hésiter à augmenter la température un tantinet.

    Je passe le NGEN de colorfabb à 232/234° en temps normal avec une buse de 0.4 mais en 0.8, je le passe à 242/244°

  5. Je vais essayer de répondre, mais en me référant à l'utilisation de CURA avec une imprimante ULTIMAKER

    1. l'encombrement de la tête est spécifié dans CURA et si je ne me trompe pas il est calculé en rapport avec la buse pour éviter les collisions (distance droite/gauche, distance avant arrière par rapport à la buse)

    2. ordre d'impression : soit c'est "tout ou rien" soit c'est "une pas une" et les deux présentent autant d'avantages  que d’inconvénients.
    "Tout ou rien / en même temps" : c'est la rétraction qui va jouer de sorte à ne pas laisser de traces lors des déplacements mais perso, j'évite d'utiliser sur un grand nombre de pièces : je préféré rater l'impression d'une pièce plutôt que 10 pièces....
    "une par une" : on met moins de pièces sur le plateau mais on va gagner en qualité mis attention au problème de décollement des pièces qui vont rester longtemps sur le plateau.

    3. pour les suggestions d'amélioration de CURA, c'est ici https://github.com/Ultimaker/Cura

     

  6. On 3/20/2020 at 10:01 PM, Hatim said:

    Hello Community;

     

    This is a great idea. In the forum, I sadly couldn't fill all fields because I'm not a company, I am just an individual with an Ultimaker 2+  in my room, a great love for 3D printing and a decient CAD experience (I'm a mechanical engineer)... So, currently in France, I wanted to know if there is any network to help local french hospitals as well ?P

     

    Please stay safe all;


    Va sur facebook et regarde ce groupe : https://www.facebook.com/groups/2454266324886624/?epa=SEARCH_BOX

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