avogra
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3D Prints
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By the way, Ultimaker announced in their blog in spring, that they will release a whole new printer before end of 2016. This blog post also was discussed in the forum.
Noone can expect from a company, that they will have a big banner on their homepage for one year, which implicates better not to buy there current products.
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Hallo Dirk,
Ich habe immer 5 Punkte abgefahren. Der Hintergrund ist das die Glasplatte nicht gerade ist und evnt. die Wellen mit negativ mit einwirken.
Ich habe es dann bei mir so eingerichtet dass es überall gleichmäßig verteilt ist.
Hier wäre ein Video unten dran
Gruß Gerd
Hab mir gerade das Video angeschaut. Ist es kein Problem, wenn du die Messuhr über die Platte ziehst? Ich hätte jetzt versucht, immer senkrecht mit dem Druckbett von unten an die Messuhr ranzufahren. Dann wieder wegfahren, zur nächsten Position, dann wieder von unten ranfahren usw.
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das ist ja schön simpel, werd ich auch ausprobiern. Danke!
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oh achso, wandlung hast du ja selber geschrieben.
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ich würde das direkt an sandervg richten. da hast du meiner meinung die besten chancen, an einen funktionierenden drucker zubkommen. würd ihm auch von den zwei versuchen und n foto von deinem testdruck schicken. abgesehen davon: nach 3 fehlgeschlagenen reparaturversuchen hast du das recht auf wandlung, sie müssen dir also den kaufpreis zurückerstatten.
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Ja, Tinkerware ist echt super! Welchen Halter verwendest du denn? hab auch seit Monaten ne Messuhr rumliegen, die ich für genau den gleichen Zweck gekauft hab
Wollt vor allem auch mal überprüfen, wie eben meine Glasplatten sind. Idee war ein kleiner GCode der die Platte in nem Raster abfährt, immer kurz platte absenken, nächste position, anheben, auf benutzereingabe warten. -
That has annoyed me too several times. There should be at least infill. An advanced solution would be, if Cura would not persist in building the wall lines symmetrical from both sides. Like with 0,4mm line width and a 2mm thick feature, it would seem logical to me, if Cura lays down 5 lines, no matter if linecount is 3, 4 or 5. This you also could print features only one line thick instead of a minimum of 2x the line width.
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Es gibt zumindest in Tinkerware eine Option, mit der man nur die Höhe nachstellen kann ohne den ganzen Kalibrier-Ablauf. Vllt. gibt es das auch in der Standard-Firmware dieselbe Option? In Tinkerware ist das unter "advanced" > "expert functions" > "adjust z position". Dort muss man dann die Platte exakt bis zur Düse hochfahren, also ohne Papier. Ich weiß gar nicht, wann ich zuletzt an den Schrauben gedreht hab
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I think that for dual printing, the options from the community (foehnsturm or crema) are much easier to implement and maybe even better suited for an UM2 upgrade. At least i don't see, what the hazzle of porting a UM3 head could offer me over those solutions.
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This is known behaviour of Nylons. They are all highly hygroscopic, so you have to keep it as dry as possible.
For storage, I put the spools in the plastic bags they came in, together with some extra desiccant bags and an indicator card. The cards have some spots that change color depending on humidity, I think, 10%, 30% and 50%. That helps me to know, if the spool is still dry enough.Then I put all that in an extra zipperbag.
For short prints (<2h) I don't care too much. For longer prints, I place the spoolholder and the spool into a bucket with cap and also put a bunch of desiccant bags into it.
For the dessicant bags, I found some, which change color when they are used up, so I know when to dry the dessicant in an oven or replace them.
What you say about the heated piece sounds interesting. I didn't have to dry the filament yet, but if I have to some time, I will take care of that
For the first part of the filament, which was heated by the nozzle: This should be only some centimeters right? Maybe just cut them off?
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oh, das ist ja spannend! Das hätte ich bei PLA nie erwartet. Danke, dann denk ich vllt auch mal über eine Tür nach.
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is that PLA? Recently someone in the german subforum had a similar problem. with small layerheights, in first 2..3 mm vertical walls seem to contract / pull in a little bit. maybe your top layer is just the first back at nominal size and the layers below are too small?
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Ninjaflex ist denke ich der Klassiker, der relative unproblematisch ist. Ich habs aber auch nur mit Bondtech extruder gedruckt.
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About speed jerk: Could you make the sanding area larger, so that the jerk happens outside of your part?
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Thanks! That sounds like I want it despite the price tag
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That would a pity really! And even if I buy the set.. When I have used up the sheets, I will have a bunch of spare front doors some time
Doesn't sound sensible to me -
Herzlichen Glückwunsch! Bin auf dein Fazit gespannt
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Erstaunlich @avogra das dass PLAtec so viel besser gegenüber von PLA ausschaut.
Druckst du auch das BIOFILA SILK, mit den habe ich bei Überhänge etwas Probleme. Ich drucke zwischen 170-185C und trotzdem schauen die Überhang stellen nicht schön aus in vergleich zu PLA
Davon hab ich auch eine Rolle zuhause und auch vom Biofila Linen. Bisher hab ich aber nur zwei kleine Testdrucke gemacht, die waren ganz ohne Überhänge (glaub eine Vase und ein CuteOcto). Da kann ich dir also leider auch nicht viel zu sagen :(
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Ja absolut, ich bin großer Fan :-) Falls du lieber Farbe willst gibt es noch Extrudr Greentec in 4 Farben, meiner Meinung identisches Material zum selben hohen Preis
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Ich hab ja versprochen, die Teile von Gerd auch bei 0,06mm einmal mit PLA und einmal mit PLAtec zu drucken. Gedruckt sind sie schon lange, nur fürs Fotografieren hatte ich bis jetzt keine Zeit gefunden
Hier also in Grün Colorfabb PLA/PHA ( 195°C/60°C ), das milchige ist Biofila PLAtec ( 190°C/55°C ). Beide Drucke mit dem selben GCODE-file.
bei nur 0,06mm Layerhöhe hat das PLA bei Überhängen einfach keine Chance mehr, das PLAtec juckts anscheinend kein bisschen, was mich ehrlich gesagt selbst überrascht. Ich kann dir ja ein paar Meter zum Ausprobieren in einen Briefumschlag stecken.
Die Platte war beim PLA leider etwas zu weit weg, deshalb etwas Warping. Für PLAtec hab ich dann Wasser+Leim+Glasreiniger als Haftmittel verwendet.
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I just stumbled over the new Advanced 3D Printing Kit and wondered if anyone has already tried it? I don't really need the door and the replacement couplers and nozzles, but those adhesion sheets look interesting. They seem to be quite different from the usual suspects (Buildtak etc.). When you look on the second page "How to apply the adhesion sheets" those sheets seem to be very flexible and they tell you to wet the glas plate before attaching the sheets and then to dry it later.
@SandervG : Does Ultimaker offer those sheets separately? >100€ just to try the sheets is a bit too much for me but I would gladly buy the sheets without nozzles, couplers and door.
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Hmm, sowas habe ich bisher noch überhaupt nicht bei mir beobachtet. Die meisten meiner Filament-Rollen haben auch schon ziemlich genau ein Jahr auf m Buckel.
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Hi Edel,
The attached photo, is it 3D Printed?
If not, could you add a picture of your 3D print? That always helps in diagnosing an issue.
Based on the picture, I don't know if I should look at the crack, or the surface structure or something else..
Looking forward hearing from you!
I think the object of interest is the string of filament while the blue paper tissue is just used as a photo background ;-)
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ah, da könnte es natürlich einen Zusammenhang mit deinem anderen Problem geben
Vllt. wirklich mal schaun, was passiert, wenn du nur mit z.B. 185°C ne Wurst machst
Wollt vor allem auch mal überprüfen, wie eben meine Glasplatten sind. Idee war ein kleiner GCode der die Platte in nem Raster abfährt, immer kurz platte absenken, nächste position, anheben, auf benutzereingabe warten.
Wie stellt man den optimalen Düsenabstand mit Messuhr ein ?
in Deutsch
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Ich habs gestern auch ausprobiert und bin absolut zufrieden! Vllt ne info zur einstellung per "adjust z-height": hier muss die düse OHNE papier eingestellt werden, also genau das glas berühren. ich finds super, weil man durch die spiegelung sehr gut sieht, wenn man dran ist. ich dreh immer hoch, bis sich der abstand nicht mehr verkleinert und dann einmal zurück.