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00D00B

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Posts posted by 00D00B

  1. Hm tu es sûr ? Ça m'avait quand même l'air de fortement y ressembler !

    Ce qui est fragile généralement c'est le tube dans lequel le filament passe entre le haut du corps en alu et la buse (genre la jonction entre les deux parties sur la photo de la E3D).

    De toute façon même si j'ai eu l'occasion d'avoir l'un de ces fameux PrintCore dans les mains hier, il faut effectivement du temps pour réfléchir au différentes possibilités.

    Quoi qu'il en soit je trouve ça un peu rude de nous donner accès à différents diamètres de buse dans de petites boîtes dans la 2+ et de nous astreindre à du 0.4 sur la 3 !

    Les autres diamètres devraient être mis à dispo rapidement mais bon... :angry:

  2. Ce qu'il faut savoir par rapport à ces buses c'est qu'elles sont démontables...

    Bon ok, c'est pas du tout la manière officielle. Néanmoins elles sont simplement fixées à la presse apparemment et dévisser la buse en place pour en mettre une autre est donc possible physiquement. Ensuite, la qualité de fonctionnement n'est (évidemment) plus assurée par UM

  3. Nope, l'épaisseur dessus/dessous doit aussi normalement être un multiple de ton épaisseur de couche, sinon ça fonctionne pas... ou moins bien.

    Ben oui, comment faire 0,72mm en sachant que tu sors des couches de 0,2 ? Même si la première couche est de base paramétrée à 0.3, ça fonctionne pas

  4. D'accord, je comprends.

    J'utilise du Polymax dans de la création de pièce d'aménagement d'habitacle automobile pour handicapé (donc forte résistance mécanique aussi, notamment à la température puisque ça peut monter jusqu'à 70° dans un véhicule au soleil ! )

    EDIT : je vois que tu es à Merignac (Technowest, je vois tout à fait), passe nous voir au shop et l'on pourra discuter ! (:

  5. Tu peux oui, tu n'as qu'à aller sur Tune puis ensuite tu peux changer la vitesse générale d'impression (speed), la ventilation ou encore les températures tête/plateau

    Je pense que 60 microns en ABS avec des paramètres de shell et de dessus/dessous c'est pas tellement adapté. Ça va pas être joli joli

  6. Bonjour,

    Pourquoi du PET en particulier ?

    Très honnêtement dernièrement dernièrement je travaille beaucoup avec le Polymax de Polymaker et franchement j'ai jamais eu d'aussi bons résultats tant mécaniquement qui lors de l'impression (temp. de print très basse, pas de warping, pas d'odeur...)

  7. Bonjour,

    Vérifie de ne pas avoir de point de blocage au niveau de ton axe Z.

    En effet en fait les barres soutenant ton plateau peuvent ne pas être parfaitement parallèle et pour pouvoir absorber le jeu, il faut avoir un serrage du coupleur hélicoïdale central un peu moins fort histoire que ça se "désaxe" au besoin.

    C'est un phénomène qui arrive aussi sur UM2

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