Jump to content
The33Coder

Définir la trajectoire d'une couche

Recommended Posts

Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Bonjour,

Je recherche de trouver comment faire un croisement de mes couches pour solidifier une jonction mais je ne trouve pas.

J'ai trouvé pour changer le pont de départ, mais plus ou mois c'est le même résultat. La jonction des couches se fait au même endroit (sauf aléatoire) en suivant un trajet similaire au rose et la pièce est fragile. J'aimerais faire une sorte de 8 avec les couches (direction vert) pour qu'elles soit continue. Est-il possible de faire cela?

Désolé, si le sujet existe déjà, mais comme je suis nouveau en 3D, j'ai pas encore le language technique et j'ai rien trouvé dans mes recherches

IMG_2005.jpg

Screenshot 2020-05-08 at 13.12.57.png

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

J'ai pas l'impression que nous avons le même problème. Dans l'issue, elle parle de vas et vient. Alors que moi, la buse revient sur les pas au niveau de la direction sans repasser au dessus de la couche qu'elle vient de déposé. Le décalage se fait très bien. C'est la direction après le décalage que j'aimerais changer 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Il n'y a pas dans CURA de réglage permettant de définir la direction de la trajectoire.
Par contre, tu peux l'influencer en jouant sur d'autres paramètres ou directement sur la géométrie de ton objet voir même au niveau de l'imprimante.

La, ton problème c'est que la buse a la même trajectoire sur chaque couche et donc le "Z seam" est toujours au même endroit et du coup, les extrémités ne se touchent pas.

As-tu essayer d'imprimer en augmentant le flow ?
As-tu changé le "Z seam alignement" en le mettant sur random par exemple ?

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Non je n'ai pas touché au flow vu que la jonction est légèrement visible déjà. J'ai fais un test avec le Z seam alignement en random, c'est mieux mais pas ce que je veux encore

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Taille de ta buse et épaisseur de la pièce, stp ?
 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

...et normalement, le trait devrait être en rouge, non ?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

0,4 et c'est pour faire 2-3 test de calibrage. Mais avoir des parois aussi fines, serait intéressant pour quelques projets si j'arrive à les avoir plus solides

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

0,4 pour la buse ET la pièce ?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

kessesse ça ?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

...houla ! Attend.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Tu as quoi comme imprimante ?
Tu as quoi comme valeur dans CURA à "Line Width" dans "Quality" ?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Une Ender 3 Pro. Les dimensions sont bonnes au final, c'est plus la solidité de la piece qui me pose problème. Je suis en 0,2 en line width

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted (edited) · Définir la trajectoire d'une couche

0.2 avec une buse de 0.4...heu nan, ça va pas.
Pas étonnant que ça ne marche pas.

Les parois du STL font 0.8 mm
Tu veux obtenir ces 0.8 mm avec deux passages en 0.2 ? Impossible.

Sur un CURA, pour une UM2, le "line width" est à 0.35.
Pour imprimer ton STL, il faut deux passages de buse (1 interne + 1 externe) et du remplissage pour combler le 0.1 mm manquant entre les deux passes...

Si ton but est d'obtenir 0.8, tu peux jouer avec le Flow en l'augmentant ou avec la géométrie de ton objet ou avec la taille du line width en étant proche du réel du diamètre de la buse qui fait peut-être moins que 0.4 mm en fonction de sa qualité...

Edited by darkdvd

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Il était bien en 0.4 le with d'ou la bonne valeur de 0,8 que j'ai eu après l'impression

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Alors ta buse ne fait pas 0.4

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted (edited) · Définir la trajectoire d'une couche

Si ma buse c'est une 0.4

Screenshot 2020-05-09 at 11.15.01.png

Edited by The33Coder

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Pas dans CURA, la buse sur ton imprimante...

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Tu as mesuré ?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

... avoir 0.4 est une illusion, sauf a acheter des buses de qualité, d'ou la compensation faite à 0.35 dans CURA pour une buse de 0.4.

Mais revenons à ton problème qui pour moi n'en est pas un car il est illusoire d'utiliser des machins de calibration qui ne tiennent pas compte du fonctionnement global de l'imprimante et du filament utilisé.

Si tu réussissais la calibration avec du PLA, il y a fort à parier que le résultat ne soit pas bon avec du PETG : la ventilation, le flow, la rétraction, la vitesse agissent sur les dimensions.

En atteignant une précision d'1/10ième de millimètre avec une imprimante 3D FDM, on est déjà pas mal, sachant que dans ton cas, avec ce machin de calibration de 0.8 mm d'épaisseur, à +/- 1/10ième tu devrais obtenir une épaisseur de 0.7 à 0.9 mm

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted · Définir la trajectoire d'une couche

Je pense que c'est pas si mauvais niveau diamètre, en fonction des cotés je suis à +/- 0.01, j'ai un seul coté à +0.02. Après c'est pas la précision que je recherche mais la solidité. La précision que j'ai, me suffit largement pour mes projets

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now

×
×
  • Create New...