Jump to content
Ultimaker Community of 3D Printing Experts
Sign in to follow this  
flouflou

Tout plein de questions, technique et curiosité

Recommended Posts

Bonjour,

Voici encore un nouveau dans le monde de l'impression 3D...

Je m'y suis enfin mis...

Enfin soit, j'écris sur ce forum parceque j'ai quelques questions ...

1) Comment bien calibrer l'axe Z ? En effet, si c'est trop proche le fil s'applatit et la première couche est plus "large" que les suivantes, ennuyant pour des roues dentées ;-) par exemple. Et si c'est trop loin, le fil ne colle pas sur la table (je n'ai pas "encore" de table chauffante) à 190°C (PLA). Ou alors, dois-je a chaque fois prévoir un démarrage à 220 pour qu'il colle, puis réduire ma température?

2) Quelqu'un a t-il essayé de transposer un logiciel CNC vers l'impression 3D? Genre module CFAO catia générant un code G utilisable pour la machine 3D?

3) Avez-vous de temps à autre modifier le code G généré par Cura ? J'aimerais le fair epour générer moi même le retrait du fil.

4) Quels sont les plugins que vous utilisez le plus et pourquoi?

5) Vous avez passé un bon week end?

Oups, je m'égare...

Merci pour votre lecture et vos futures réponses

Flouflou

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Hello flouflou,

 

Voici encore un nouveau dans le monde de l'impression 3D...

Je m'y suis enfin mis...

 

Bienvenue !

 

1) Comment bien calibrer l'axe Z ? En effet, si c'est trop proche le fil s'applatit et la première couche est plus "large" que les suivantes, ennuyant pour des roues dentées :wink: par exemple. Et si c'est trop loin, le fil ne colle pas sur la table (je n'ai pas "encore" de table chauffante) à 190°C (PLA). Ou alors, dois-je a chaque fois prévoir un démarrage à 220 pour qu'il colle, puis réduire ma température?

 

Tu le règles assez proche du plateau avec un jeu minime puis lors du traçage du périmètre de l'objet, tu l'ajustes en live en tournant la base de l'axe Z, en général, un ou 2 crans pour faire descendre le plateau suffisent... (pas plus sinon, c'est que ton Z n'est pas bien calibré)

 

2) Quelqu'un a t-il essayé de transposer un logiciel CNC vers l'impression 3D? Genre module CFAO catia générant un code G utilisable pour la machine 3D?

 

Nope

 

3) Avez-vous de temps à autre modifier le code G généré par Cura ? J'aimerais le fair epour générer moi même le retrait du fil.

 

Ça m'arrive essentiellement pour faire des reprises d'impression ou des impressions multicolores avec une seule tête...

 

4) Quels sont les plugins que vous utilisez le plus et pourquoi?

 

J'utilise pas mal un plugin que j'ai développé récemment pour faire de l'impression multi-couleurs avec une seule tête... (http://github.com/hugokernel/PauseAtExtruderChange, ça marche plutôt bien d'ailleurs...)

 

5) Vous avez passé un bon week end?

 

Bien mais trop court, comme d'hab... ;)

++

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Bonjour,

Bienvenue en effet dan sla 3d.

 

2) Quelqu'un a t-il essayé de transposer un logiciel CNC vers l'impression 3D? Genre module CFAO catia générant un code G utilisable pour la machine 3D?

Alors, oui, j'ai déjà essayer catia. Pour être très exact. Catia sait généré un .stl. Le .stl est récupérable dans Cura pour en faire un GCode.

Catia est incapable de faire du GCode.

Cura est libre et téléchargeable dans le site Ultimaker. Cela ne devrais pas poser de problème.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Merci pour vos réponses...

Alors alors... Catia ne sait pas faire du Gcode, c'est vrai, il fournit un fichier .APT. Par l'intermédiaire d'un post processeur fait maison ce code APT est transformé en gcode pour ma fraiseuse 3 axes...

Donc je voulais voir comment transposer ce code CNC en code imprimante 3D. Je suis en train d'essayer, mais c'est loin d'être évident puisque l'usinage c'est de l'enlèvement de matière alors que l'impression 3D est de l'ajout de matière...

J'utilise Cura depuis que j'ai l'UM, cependant, pour certaines pièces, je n'aime pas le code qu'il me fournit, les trajets proposés ne me conviennent pas toujours.

Et en effet CATIA génère un .stl, j'ai déjà assez bien testé ;-)

Donc voilà je poursuit mes essais... L'avantage de Catia sera de pouvoir moi-même gérer les trajets intermédiaires ainsi que les structures de soutien (internes et externes).

Flouflou

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Coucou,

Bon alors après tout mes essais, faut avouer que Cura est quand même très fort...

Le module CFAO Catia n'est pas simple à utiliser puisqu'il faut effectuer un trajet pour tous les pas en z... Ceci lui prend un trop grand temps de calculs...

Bon ben tant pis... Pour me consoler, demain je fais un montage avec un joint d'Oldham...

Je montrerai des photos hihi ;-)

Bonne soirée

Flouflou

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
Sign in to follow this  

  • Our picks

    • Introducing Ultimaker Cura 3.6 | Beta
      Ultimaker Cura 3.6 | Beta is available. It comes with new features, bug fixes, and UX improvements. We would really like to have your feedback on it to make our stable release as good as it can be. As always, you can download the beta for free from our website, for Windows, MacOS, and Linux.
        • Like
      • 95 replies
    • Print Core CC | Red for Ruby
      Q: For some users, abrasive materials may be a new subject matter. Can you explain what it is that makes a material abrasive when you are not sure which print core to use?
      A: Materials which are hard in a solid piece (like metals, ceramics and carbon fibers) will generally also wear down the nozzle. In general one should assume...
        • Like
      • 30 replies
    • "Back To The Future" using Generative Design & Investment Casting
      Designing for light-weight parts is becoming more important, and I’m a firm believer in the need to produce lighter weight, less over-engineered parts for the future. This is for sustainability reasons because we need to be using less raw materials and, in things like transportation, it impacts the energy usage of the product during it’s service life.
        • Like
      • 12 replies
×

Important Information

Welcome to the Ultimaker Community of 3D printing experts. Visit the following links to read more about our Terms of Use or our Privacy Policy. Thank you!