Jump to content

Löcher auf Wand! Materialabhängig, aber warum?


TPAT

Recommended Posts

Posted · Löcher auf Wand! Materialabhängig, aber warum?

Hallo Zusammen,

 

auf der Außenhaut habe ich einige „Löcher“ auf meinen Bauteil, gedruckt aus PLA NX2 von Extrudr -> siehe Anhang.

 

Was ich dazu bereits rausgefunden habe:

·         Es scheint Materialabhängig zu sein. Mit selber Einstellung und anderem PLA NX2, ebenfalls von Extruder, gibt es diese Löcher nicht.

·         Die Löcher entstehen nur auf der Rückseite des Bauteils, sind also nicht gleichmäßig verteilt.

 

Meine Frage ist nun, ob es evtl. doch auch eine Verkettung unglücklicher Umstände ist, und das Material vielleicht ohne Löcher gedruckt werden könnte, wenn die Einstellung dementsprechend angepasst wird.

 

Drucker: Ultimaker S5

Material: PLA NX2 blau

Düse: 0,4

Einstellung:

Einstellung_UltimakerS5.thumb.png.9ae38df3fb1e81b59b6b41c91ddb3b4e.png

 

20240117_080353.thumb.jpg.d2840e6ce4a61258b520b9d1d89c4481.jpg

20240117_134948.thumb.jpg.b680b9adb0d614df00b38e4ef291ac42.jpg

20240117_134804.thumb.jpg.c3028e4409c06682b02ad39260024c5c.jpg

 

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Löcher auf Wand! Materialabhängig, aber warum?

    Habe dasselbe Problem mit meinem UM2E+, aber da schaut es extremer aus und das erst seit kurzem.

    Schleift oder rattert deine Düse vielleicht über die Füllung, sodass es an der Wand zu Vibrationen kommt?

    Ist bei mir nämlich momentan wahrscheinlich Ursache Nr. 1, konnte keine technischen Fehler finden bei einer Inspektion.

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Löcher auf Wand! Materialabhängig, aber warum?

    Wenn Die Düse über die Füllung rattert, hilft eine andere Art der Füllung, z.B. Gyroid.

    Bei einigen Füllmuster kreuzen sich die Bahnen, am Kreuzungspunkt werden dann im Prinzip 2 Lagen anstatt 1er abgelegt. Dort ist also zuviel Material abgelegt, das dann der Düse im Weg steht.

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Löcher auf Wand! Materialabhängig, aber warum?

    Das Problem hatte ich auch kurz vor Weihnachten und erst nach fast 2 Monaten verstand ich warum das Problem auftritt und wie man endgültig behebt.

    Hatte bis dahin  ein Haufen Hotendzufuhr, Heiblock und Hotendkühlung gefertigt und optimiert und unzählige Würfel gedruckt.

    Jetzt sind sämtliche Probleme behoben.

    Diese Lücken entstehen wenn das Material nicht gleichmäßig bzw. nicht das soll Volume fürdert, sei es Filamentzahnrad weil abgenutzt oder unrund oder die Hitze vom Heizblock aus mehr nach oben Richtung Hotendzufurrohr als nach unten Richtung Düse geht oder Filamentreste im Zufuhrrohr weil die Hitze weit nach oben über die Heatbreakzone gekrochen ist. Um den Fehler zu umgehen kannst du die Temperatur erhöhen und oder Geschwindigkeit reduzieren.

    Damit du jedes Filament dauerhaft und Fehlerfrei drucken kannst, brauchst du ein anderes Hotend.

  • Link to post
    Share on other sites

    Create an account or sign in to comment

    You need to be a member in order to leave a comment

    Create an account

    Sign up for a new account in our community. It's easy!

    Register a new account

    Sign in

    Already have an account? Sign in here.

    Sign In Now
    • Our picks

      • UltiMaker Cura 5.7 stable released
        Cura 5.7 is here and it brings a handy new workflow improvement when using Thingiverse and Cura together, as well as additional capabilities for Method series printers, and a powerful way of sharing print settings using new printer-agnostic project files! Read on to find out about all of these improvements and more. 
         
          • Like
        • 20 replies
      • S-Line Firmware 8.3.0 was released Nov. 20th on the "Latest" firmware branch.
        (Sorry, was out of office when this released)

        This update is for...
        All UltiMaker S series  
        New features
         
        Temperature status. During print preparation, the temperatures of the print cores and build plate will be shown on the display. This gives a better indication of the progress and remaining wait time. Save log files in paused state. It is now possible to save the printer's log files to USB if the currently active print job is paused. Previously, the Dump logs to USB option was only enabled if the printer was in idle state. Confirm print removal via Digital Factory. If the printer is connected to the Digital Factory, it is now possible to confirm the removal of a previous print job via the Digital Factory interface. This is useful in situations where the build plate is clear, but the operator forgot to select Confirm removal on the printer’s display. Visit this page for more information about this feature.
          • Like
        • 0 replies
    ×
    ×
    • Create New...