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fabi580

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Everything posted by fabi580

  1. Hammer! wie machst du das mechanisch (also das mit den Düsenhub)? will auch *neidisch...*
  2. Have you tested tested the v6 with pla so far?? if yes how is it working??
  3. Ok interessant. Ich meine beim UM2 bekommst du zwei hotends halt anders nicht kühl aber wenn man genug platz hat wo ist der Vorteil?
  4. ich wollte ehrlicherweise das/den Kaken http://e3d-online.com/The-Kraken-Documentationverwenden ist einfacher zu justieren... der schlauch sollte kein Problem sein E3d hat so was ähnliches wie die http://e3d-online.com/Mechanical/Bowden/Embedded-Bowden-Couplings-For-Metal-1.75mm-Filamentvon Ultimaker... nur mal so vom Bauchgefühl sollte ich darauf waren was Ultimaker raus bringt? wird ja wahrscheinlich was ähnliches wie das was schon drin ist -gut für pla schlecht für den Rest. Und ich will nur mit max. einer nozzel pla drucken. ) der Perfekte http://e3d-online.com/Electrical/Components/Heater-Cartridge-24v-25w wäre auch schon da. muss ich nur noch einen PT100 rein bekommen.
  5. ich hätte auch lieber mehr Kühlung weiß aber noch nicht so recht wie ich das anstelle... bin momentan auch stark am überlegen ob ich ein E3d (1,75mm) als zweites verwende. dann könnte ich so ziemlich alles ducken...
  6. zu eins ja das Problem hatte ich auch schon das hängt wohl damit zusammen das Cura versucht die Außenkonturen richtig zu machen von daher entweder zwei schichten oder keine... zu zwei kein plan Fabian
  7. Düsen zurückziehen klingt spannend wie willst du das umsetzen?? und mal sehen was Ultimaker Dual extusions-mäßig in Q1 2015 raus bingt und wie gut das funktioniert je nach dem macht ne wakü für PLA schon sinn. nur mal als mockup: obendrauf noch so was wie die obere platte vom UM 2 und man könnte es mit den Standard hotends verwenden Was ist eigentlich dein Grund ABS zu präferieren?
  8. Erstmal zu dem Bild sehe ich das richtig, dass links das hotend reinkommt und rechts das Wasser zirkuliert? wie verschließt du die Bohrungen und welche Anschlüsse verwendest du für den Schlauch? Da ich sehr viel mit pla drucke und das originale hotend recht gut finde hätte ich es drin gelassen und für den 2. Extruder irgendwas genommen das mit löslichem Support klar kommt. Wie funktioniert dein hotend mit löslichem Support ? und das ist echt beiduckend was du da geschafft hast, respekt!
  9. bin grade auch am überlegen bezüglich wakü von daher hast du noch ein paar Bilder / Zeichnungen von dem block?
  10. amazon also sells it: http://www.amazon.com/gp/product/B00O92RW92/ref=ox_sc_act_title_1?ie=UTF8&psc=1&smid=A1E7ZJ14B398M
  11. I Confirm .06mm 50mm/sec at 220 an slower after I saw the underextusion. the insulator was ok at that time... I will try putting the roll on the floor but I have to wait for a new insulator. my motor current is at 1350 mamps an I have added an fan to the motor because cool pla has more grip
  12. to be honest the color change comes from canging the setinngs in the printer while printing ... the pid settings are ok I tested that.
  13. the temp was ~220C the filament was inofill and the nozzle was around 70h printing old, maybe a bit more
  14. this is the finished part not the best picture but you can see the extusion problems on the outside
  15. This video is quite typical best to see 0:38 pintspeed: 50mm/s layerhight: 0.06mm
  16. I ordered a new Teflon insulator some time ago but Ultimaker support can take a while... my hotend is looking quite ok and manual extrusion has a resistance (i wood guess around 200-300g or so) and this resistance was from day one. I do not think that it is unusual. Im priting with blue Ultimaker PLA beside that I have printed with Inofill PLA. In my case both are quite similar in underextusion.
  17. Hallo Everybody, I do have underextusion Problems and Robetl's Fedder is grate but in may case not enough. I still have underextusion problems so I was thinking about a more radical Solution. Using two drive wheels and two stepper motors. From the harware side I do have a solution. But I am by far not the software/electronic expert. So dose anyone know a easy solution to power the second motor? I thought of 2 possibilities: 1. use the E2 stepper in the UM2 and make some intelligent Firmware change to send it the same pulses as E1 2. make the driver E1 somehow stronger to power 2 motors in parallel (About 3A) (transitors?? ore a second pollulu ??) For anyone interested in the concept hire are some pictures: Filamentguides and a spring mechanism will be added Best Fabian
  18. @ApolloTT Demontageanleitung:https://www.youtube.com/watch?v=-1Nh0snHLYw
  19. habe ein sehr ähnliches Problem... langsamer und mit geringerer Schlicht dicke Drucken hilft bei mir.... so 0,06mm und 50mm/s dauert länger damit läuft es aber zumindest bei mir. Fabian
  20. Do you mean the list of chopmeister? This is a fedder that is tested (they say it works almost perfect) without being able to adjust the distance. And it was an Idea it wasn't meant to be build... So hear is version 2: now I can cope with variable filament diameters. and it is possible to do make a hand extrusion. The filament glides are missing, but will be added. The helical gears have big teeth so they can operate without having an big backlash. The planetary gearbox is from Kevin Lee. The costs are ~ 22,50€: UM drive cog: 12€ Metal: 5,50€ bearings + skews etc. ~ 5€
  21. I have found something quite similar : Eric's Wade's Collaborative Dual Feed Extruder But I do not think that this is the best solution. I think that the position on ether side is better. This is an idea, the distance is fixed to keep it simple.
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