darkdvd
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3D Prints
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C'est du ninjaflex. Il a tendance à s'écouler tout seul de la buse. Du coup, en passant d'un objet à l'autre il y a un magnifique fil qui traverse le plateau en long et en large.
L'idée, c'est de minimiser le chemin entre deux pièces...
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Oups, pas de brim, juste un contour pour réamorcer après le déplacement de la tête.
Pour info, c'est du ninjaflex...
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Pas bête... j'essaye.
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Salut les amis !
J'ai un "petit" problème avec CURA, j'explique : sur un seul print, j'ai x fois la même pièce positionnée sur le plateau.
(Ex. 25 fois la même pièce sur un carré de 5 x 5 pièces).
Les pièces sont imprimées les unes après les autres.
CURA commence par celle qui est la plus près de 0.0 puis fait celle qui est à l'opposée (au fond à droite) puis celle qui est devant à droite, puis celle qui est au fond à gauche, etc, etc, etc.
Je voudrais que les pièces soient imprimées ligne par ligne.
Je sais qu'il faut aller dans le gcode pour faire ça mais je suis allergique ( au gcode édité ).
Pour faire simple : CURA calcul ce chemin :
Je voudrais ce chemin :
Pour info, les "soucoupes" font 3,45 mm et passent sous la tête sans problème.
J'ai édité la configuration de l'UM2 pour pouvoir imprimer plus de pièces...
Merci !
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ça détruit les résidus de peinture ... faut essayer !
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J'y avait pensé mais je n'ai pas de boite à ultrasons, comme celles utilisées pour les aérographes...
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trompe en bas ?
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J'ai des cerclages de phare sur ma mini imprimés en CF20 depuis 6 mois et ils n'ont pas bougé.
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Le support d'origine va bien, réalésé au diamètre de la douille de serrage, c'est mieux, avec des rallonges, c'est parfait.
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Se sont les "jet nozzles" qui sont marquées au laser : plus facile à lire que des points.
Pour régler tous les problèmes de flux d'air sur le bloc, je me suis fait mon propre support de ventilos. J'avais besoin de pouvoir les remonter indépendamment mais également de recentrer le flux d'air et bien protéger le bloc.
ça donne ça :
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...en attendant du NGEN-CF20 ?
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Les rallonges c'est une bonne idée et ça marche bien.
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Le XT, a priori.
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Salut !
Ce n'est pas obligatoire mais c'est conseillé.
Celui de @Labern va bien https://www.youmagine.com/designs/um2-dual-fan-shroud
Pour éviter qu'il fonde, il faut plutôt l'imprimer en XT/ABS
De l'aluminium adhésif fera l'affaire pour isoler le plastique de la chaleur.
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Il vaut mieux prendre une bobine de 2.2 Kg que deux bobines de 750 gr, les frais de port seront sensiblement les mêmes ( 12 € contre 9€ ) et tu gagnes l'équivalent d'une bobine de 750 gr a peu de chose prêt...
En plus, tu supprimes le problème des impressions en fin de bobine avec un spool de 2.2 Kg.
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Merci Didier !
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Nouvelle base pour les filaments après le PLA\PHA, l'XT ?
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Je crois que le principe d'autocalibration a été abordé sur le forum...je sais plus ou.
L'idée est bonne mais difficile à mettre en œuvre.
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Je crois que le principe d'autocalibration a été abordé sur le forum...je sais plus ou.
L'idée est bonne mais difficile à mettre en œuvre.
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Vous avez raté l'Episode 1 (je ne vous ai pas vu !), ne ratez pas l'Episode 2
Vous pouvez gagner un block Olsson !
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Donc si cette astuce peut servir a quelqu'un d'autre la voici.
Et un petit nouveau qui va nous faire sa vidéo, un !
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Les fichiers .STL ne sont pas directement destinés à être modifiés.
Sketchup permet de le faire mais pour des fichiers très légers, c'est à dire avec le moins de facettes possibles.
Meshmixer permet d'ouvrir les .STL et les "retravailler" mais pas de manière "technique".
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Vraiment chouette !
(oups ! double post !)
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Vraiment chouette !
nettoyage de l'interieur d'une buse
in Français
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En tous cas, elle est propre de chez propre.... !