duriel
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Merci, j'oublie une info essentielle l'imprimante était fermée capot + porte.
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Hello
j’avais reçu des échantillons Igus et j'ai enfin pris le temps de les imprimer, je n'ai malheureusement pas plus d'info que celles disponibles sur le site, ce qui est un peu frustrant car je ne connais pas du tout la composition des filaments. En revanche j'arrive a les imprimer, ce qui n'est pas si mal pour certains réservés aux experts selon eux (c'est rien de le dire
).
J'ai fait le nécessaire sur ma vielle UM2 pour monter en T° d'extrusion (300°). (Tinker + Isolateur Ultimaker 2 – I2K + Coupleur TFM )
Buse 0.4
Vitesse moyenne 50 mm/s
Ventilation désactivée
iglidur® I150-PF
C'est le plus simple a imprimer de la gamme j'ai respecté les T° préconisées par le constructeur, extrusion 250° plateau chauffant 65° et rien a signaler, pas de warping, pas de bouchage de buse ou autre...
iglidur® I180-PF
La les choses commencent a se corser. L’adhésion au plateau ne tient pas (brim + 3Dlac + plateau chauffant 100°) Le constructeur conseil un Buildtak et effectivement c'est indispensable. Je me suis débrouillé avec du bluetape et un plateau calibré au poil de cul. Extrusion 260° plateau 105°
iglidur® J260-PF
J'ai gardé le meilleur pour la fin :DGrosse galère d’adhésion plateau même avec le bluetape, J'ai du m'y reprendre a 3 ou 4 fois pour trouver la solution, j'ai du imprimer la première couche a 295¨° pour qu'elle tienne sur le plateau puis je suis redescendu a 285° pour la suite de l'impression, que je n'ai pas pu terminée par manque de filament perdu sur les échecs d'impression. T° plateau 110°
Petite particularité sur l' iglidur® J260-PF le filament est "granuleux".
Dans l'ensemble je pense que ces filaments ont une résistance assez étonnante mais ils sont compliqués a imprimer. La finition est un peu moins bonne qu'avec un filament classique (comme du PLA) mais les matériaux se poncent très facilement. Pas de probleme au niveau des couches elles se soudent bien les unes aux autres.
Si vous voulez les tester aussi, vous pouvez faire une demande d'échantillon sur leur site.
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Comme @Nano-nc je calibre ma buse au plus prêt du plateau pour être certain que la couche adhère. La première couche légèrement translucide mais pas transparente non plus.
Comme @amedee j'ai aussi remarqué des plateaux pas parfaitement plats dans ce cas j'utilise l'autre face pour vérifier si cela vient du plateau ou des axes.
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il faudrait voir comment sort ton filament lorsque tu fais un nettoyage atomic.
Mais si tu as une petite "collerette" comme sur la photo c'est pas normal et ton soucis vient probablement de là.
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Oui le feeder peut être en cause, vérifies qu'il n'y a pas un petit bout de filament reste coincé dedans. Ou un filament de mauvaise qualité et/ou qui aurait pris l'humidité.
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Si j'ai bien compris le filament "coince" avant d'atteindre la buse, donc cela ne vient pas de la buse. Mais comme @idea3d_damien je ferais passer manuellement le filament dans le tube. Lorsque le feeder entraine le filament j’essaierai aussi de le retenir en tirant légèrement dessus pour m'assurer que le feeder fait bien sont travail, il m'est déjà arrivé d'avoir un petit morceau de plastique resté coincé dans le feeder qui gênait.
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Le polymax s'extrude a partir de 180° seulement, 215° c'est beaucoup trop élevé.
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Je n'ai pas encore eu l’occasion de démonter les têtes sur mes 2+, mais si c'est comme les anciennes um2 les sondes sont assez difficiles a enlever.
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+1 sur les petites séries je limite aussi, plus il y a de pièces sur le plateau plus tu augmentes les chances d’échec. Je réserve les impressions "longue durée" pour les gros volumes.
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Mais bon si @kokam dit qu'il a passé qu'1 m filament la question ne se pose pas ^^
A mon avis c'est 1m avant que ça se bouche, pas 1m depuis le dernier coupleur
Ça me rassure
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Je pense aussi que cela vient du téflon, combien d'heure d'impression fiche au compte heure ton imprimante?
combien de mètres d'un filament de 3 mm sont passés dans l'imprimante...
Je préfère regarder les heures, selon la vitesse d'impression et/ou le diamètre de la buse utilisé pour le meme temps d'impression la longueur de filament peut passer du simple au triple.
Mais bon si @kokam dit qu'il a passé qu'1 m filament la question ne se pose pas ^^
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J'ai vu récemment aux info un virus informatique qui se propage, tu serais pas infecté?
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Je pense aussi que cela vient du téflon, combien d'heure d'impression affiche au compte heure ton imprimante?
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Les roulements a bille ultimaker loge dedans? je n'ai pas regardé les dimension.
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Bha c'est fini les pokémon, maintenant c'est les hand spinner. D'ailleurs j'avais gardé les roulements a bille que j'avais changer sur ma vielle UM2 je me demande si je peux en faire un pour mes gamins avec ça.
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De quelle Ultimaker parlons nous? UMo+ , UM2, UM2+ ou UM3 ?
EDIT; je n'avais pas vu l'autre post donc une UM2+ ext. Comme @darkdvd je dirais le feeder a vérifier.
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Impressionnant !!! les fichiers c'est aussi toi qui les fait?
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Il y a 1 ou 2 ans les particuliers représentaient un peu moins de 20% en France, les imprimantes low cost a 200€ sont arrivées donc aujourd'hui plus certainement, mais je n'ai pas de chiffre.
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C'est a dire? tu veux connaître le pourcentage d'utilisateurs pro par rapport au particuliers?
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Sympa le petit groot poilu
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Ben oui mais il veut l'imprimer debout !
Il veut l'imprimer debout car il ne veut pas utiliser les supports, je lui donne la solution pour l'imprimer a plat sans support.
Pourquoi plus solide et plus propre @duriel ?
Plus propre parce que pas de support et plus solide car le sens des layer est horizontal.
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Pour ma part je coupe la pièces en 2 dans le sens verticale pour d'imprimer les 2 parties a plat que je colle pas la suite. Ca permet d'avoir un pièce plus solide et plus propre.
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Merci @rigs de démontrer une fois de plus l'incidence et l'importance des réglages afin de conserver les meilleures propriétés de nos impressions en PETg.
Ce pendant il y a 2 choses a prendre en compte et c'est la ou ca se complique (en tous cas pour moi) les réglages optimaux selon les propriétés du consommable. Et les réglages optimaux selon la forme, la taille et la complexité de l'impression.
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Donc ce serait un direct drive avec son moteur déporté.
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).
Amélioration précision UM3
in Français
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S'agissant de la précision et je pense que tu l'as compris tu n'auras pas la parfaite finition que tu peux obtenir sur des pièces usinées. Lorsque l'on parle de l’épaisseur des layer il s'agit de l'axe Z or la précision générale d'une pièce dépend aussi de la précision de positionnement de la buse et de son diamètre. Le choix du consommable à aussi son importance. Dans tout les cas pour gagner en précision il faut aussi réduire le diamètre de la buse (en option pour les UM3)