Nano-nc

ouais mais avec une machine cassée on imprime comment?

Ah! les conseils de tonton Nano! En tout cas, une fois de plus, c'est une méthode à avoir dans son catalogue de solutions...

J'avoue: j'ai essayé avec la buse 0,25.. mais bon.. marche pô...

Bé alors pourquoi publier ici et hier? .... en tout cas le cassage fait un peu "travail de brute"...

J'ai pas eu le problème, mais la solution semble être de faire imprimer, ou de racheter la pièce... .. Et être un peu plus délicat avec le matériel, à moins que vous ayez eu une pièce défectueuse...

Faut essayer ça... https://www.voltivo.com/ultimaker-3d-printer-calibration/

Déjà: imprimer deux filaments, l'UM2 sait faire. c'est pas simple, mais ça marche: https://ultimaker.com/en/community/prints/4967-ultimaker-3-drill-on-an-ultimaker-2 C'est pas ce que je veux dire: Mon questionnement, c'est juste: ok c'est mieux, avec des formes complexes, mais le jeu en vaut-il la chandelle? J'ai de plus en plus de problèmes dans tout ce que je fais (pas seulement l'impression 3D), pour vendre mes services au véritable prix. Produire de beaux objets 3D avec une machine qui coûte 50% de plus, et dont les consommables spéciaux sont aussi plus chers... on amortit ça comment? Mais si j'avais de l'argent d'avance. J'achèterais l'UM3, à perte, par pur plaisir.. Mais c'est pas la même vision des choses. Ultimaker parle de "qualité professionnelle"! Oui: OK: Un pro se doit d'être rentable.

Question un peu terre-à-terre: Le prix de revient d'un modèle avec des supports solubles n'est-il pas vraiment très élevé? Les bobines sont étroites et contiennent moins de matière: quid d'un gros volume? Je me doute qu'on va bientôt avoir des supports pour des bobines de plus d'1kg... mais 1 kg de filament soluble, c'est assez cher, il me semble... J'ai l'impression que j'aurais du mal à vendre mes modèles au delà d'un certain prix. Et au final, l'UM3 produit des objets qui me semblent, pour l'instant, trop chers (amortissement+matière première)... Bon je sais je casse un peu l'ambiance. ça doit être que je suis jaloux de ne pas avoir les sous pour m'en acheter une...

En tout cas merci.. ça m'a fait penser que je ne les avais pas imprimés "au cas où"... Alors c'est fait: parce que c'est pas quand la machine sera décalée qu'il faudra penser à imprimer les outils...

Ou là? http://www.thingiverse.com/thing:1593826

Là? http://www.thingiverse.com/thing:1828238

Bon: En plus, ça s'écrit :" imprécises" ...déjà... Pour être précis!

Sinon Octoprint...

[MODE NARQUOIS = ON] Oui: utiliser la carte SD... [MODE NARQUOIS = OFF] ;-) Il y aura bien quelqu'un qui aura le courage de t'expliquer...

Oui mais comme tu dis: ça dépend des filaments. moi avec le PLA Ultimaker, je n'ai jamais eu autant de retrait . Et puis ça semble aussi dépendre de la forme de la pièce de son remplissage, etc...

3 a 4 mm ça me semble beaucoup.... Sans doute un problème ailleurs que de la simple rétraction.

Maintenance -> Advanced -> Motion settings -> Current X-Y Passer à 1200mA (ou moins)

Quand je dis 50° , c'est l'air ambiant du caisson au niveau du dessus de la machine, caisson fermé, avec les ventilateurs injection/extraction au minimum pour l'ABS... En général je travaille sans porte ou porte entrouverte (porte avec des gonds faciles à mettre/ enlever), injection/extraction à fond, pour les autres matières, sinon les ventilos de la tête soufflent de l'air trop chaud...

J'avais mis un thermomètre à l'intérieur pour voir: jamais dépassé les 50 ° ambiants. Alors oui: j'ai du limiter un peu l'intensité des moteurs pour l'ABS en les abaissant à 1150 mA parce que sinon, j'avais parfois des décalages en XY. avec l'ABS seulement. Avec l'ABS, il faut un enceinte chaude: c'est là que la porte en plexi et le "chapeau" au dessus sont intéressants. Je ne pense pas que les moteurs XY et les courroies craignent grand chose. J'ai fait un test avec des films plastiques.. c'est chaud, mais on peut mettre la main dessus sans se brûler le QRextruder étant désormais hors de la machine, ça fait ça de moins qui chauffe...

Si tu fermes l'enceinte avec une porte plexi devant, et une coiffe (plus haute que celle que tu as testé ) sur le dessus: pas besoin de refroidissement vu que l'électronique reste dehors.... Moi j'ai acheté un élément de cuisine avec sa porte, et j'ai installé des ventilateurs soufflants en bas, et un extracteur eu haut... la machine est posée sur une planche qui coulisse sur des rails de tiroir. en allumant , ou pas, les ventilateurs et en ouvrant ou pas, la porte, on peut moduler la température et on peut moduler le flux... En plaçant le caisson près d'une fenêtre, tu peux même évacuer l'air et les odeurs:vapeur sur l'extérieur avec un bout de tuyau pour vmc.

comment ralentir l'extrusion...c'est le paramètre Estep? Il est à 492.45.. comme demandé dans la notice.... Il y a toujours l'option de tuning et d'ajuster le "material flow".

Non. J'ai installe le firmware de Bondtech , et modulé mes paramètres selon mes filaments. J'ai baissé les températures, car la force du bondtech permet d'extruder un filament moins liquéfié.

Alors oui c'est pas trop léché comme impression.. mais j''imprime vite, je teste, je redessine, je réimprime.. une fois tout fini, je ferais une série d'impression plus propres, pour un modèle plus joli.. que je mettrais en ligne.. si ça intéresse quelqu'un... Là j'ai des heures de programmation en vue: j'en ai déjà mal à la tête....

Bon... Maintenant que c'est à peu près terminé au niveau hardware (il me reste la programmation à débugger...) Voilà ce qui occupe pas mal mon imprimante depuis quelque temps: un télécinéma 8mm/super8 en HD avec un Raspberry pi et une Raspicam2 Je me suis inspiré du travail de Jason Lane en 2014. Il y a du PLA, de l'ABS, du PLAFLEX, buses de 0.4, 0.6, 0.25...

Là je dirais sur-extrusion de filament trop chaud: baisser la température de 10 degrés à peu près, et ralentir l'extrusion, ou accélérer l'impression... J'ai eu cela au début aussi, le temps d'affiner.