Nano-nc
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Bonjour, j'ai bien trouvé le fichier step (2284-B) de cette pièce dans le master de l'UM2+, mais il est "déjà plié": est-ce qu'il existe un modèle "déployé" pour faire la découpe de la plaque, éventuellement avec des retouches perso, pour une tête en métal? (mes tentatives de supports imprimés sont sujettes à problèmes...)
Sinon je vais le faire, mais c'est beaucoup de travail pour pas grand chose...
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le PET se dissout dans un mélange dichlorométhane / Acide trifluoroacétique.
L'un est volatile, l'autre est une saloperie toxique...
Voilàvoilà... Tu te démerdes avec ça... Moi j'ai peur que ça soit assez explosif, et "un peu" mauvais pour la santé.
DICHLOROMETHANE:
Toxicité : Le dichlorométhane est réputé être le moins toxique des chlorohydrocarbones simples, mais il est néanmoins toxique ;
Son caractère très volatil explique un risque d'intoxication aiguë ou chronique par inhalation
Le dichlorométhane est métabolisé en monoxyde de carbone par l'organisme qui peut alors subir une intoxication au monoxyde de carbone.
Selon la littérature médicale, une exposition aiguë par inhalation peut provoquer une neuropathie optique sévère et à une attaque du foie (hépatite)
Le contact prolongé avec la peau peut provoquer des irritations ou des brûlures chimiques par dissolution des tissus adipeux.
C'est une substance classée par le CIRC (Centre International de Recherches sur le Cancer) comme Cancérigène classe 2B, c'est-à-dire "L’agent est peut-être cancérigène pour l’homme".
En effet, il est bien cancérigène chez la souris, mais en raison d'un mécanisme spécifique à la souris, impliquant une protéine absente chez l'homme. À ce jour, aucune étude n'a pu montrer ni contredire avec certitude un caractère cancérigène effectif chez l'Homme. Par contre, chez l'animal de laboratoire, il a été associé à des cancers du poumon, cancer du foie et cancer du pancréas
le dichlorométhane traverse la barrière placentaire, mais sa toxicité éventuelle pour le fœtus chez les femmes qui y sont exposés pendant la grossesse n'a pas été prouvée. Cependant, l'expérimentation animale le montre fœtotoxique aux doses qui sont toxiques pour la mère.
Aucun effet tératogène n'a été détecté à ce jour
ACIDE TRIFLUOROACETIQUE
- Fluorure d'hydrogène gazeux (HF).
Effets potentiels sur la santé:
Inhalation
- Corrosif pour le système respiratoire
- L'inhalation peut provoquer les symptômes suivants:
- Difficultés respiratoires
- Toux
- pneumonie chimique
- oedème pulmonaire
- Les symptômes de surexposition peuvent être maux de tête, vertiges, fatigue, nausée et vomissements.
- Exposition répétée ou prolongée: Risque de maux de gorge, de saignements de nez., bronchite chronique.
Contact avec les yeux
- Irritation sévère des yeux
- Rougeur
- Lacrymation
- Gonflement des tissus
- Risque de lésions oculaires graves.
- Peut provoquer des lésions oculaires permanentes.
- Même de petites éclaboussures dans les yeux peuvent provoquer des lésions irréversibles des tissus et une
cécité.
Contact avec la peau
- Irritation sévère de la peau
- Rougeur
- Gonflement des tissus
- Provoque de graves brûlures.
Ingestion
- En cas d'ingestion, brûlures graves de la bouche et de la gorge, ainsi que danger de perforation de l
'oesophage et de l 'estomac.
- Risque d'état de choc.
- Risque d'oedème de la gorge avec étouffement.
- Risque de broncho-pneumonie chimique, d'oedème pulmonaire.
- Symptômes: Nausée, Douleur abdominale, Vomissements avec du sang, Diarrhée, Suffocation, Toux,
Insuffisance respiratoire grave.
Alors comment dire? poncage/polissage mécanique.. je crois...
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Ca donne ça avec l'ensemble du meuble que j'ai dédié à l'UM2
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Moi je suis parti d'un caisson de cuisine en kit avec sa porte. pas tellement isophonique, mais régulateur thermique, avec 3 ventilos. Pour le rendre isophonique il faudrait ajouter la mousse et changer un des ventilos qui fait un peu de bruit... dans le caisson, j'a mis deux rails de 50cm et un plateau (l'étagère fournie avec le caisson) fixé dessus: la machine sort avec le tiroir...
Il y a deux petits ventilos en bas dans le fond (je pense que je vais finir par les passer sous la plaque en la remontant un peu, avec un trou au niveau de la carte de l'UM qui injectent de l'air , qui peuvent souffler à 2 ou 1 seul , et un gros ventilo extracteur en haut.
Au départ j'ai fait ça parce que ma machine était sur une terrasse couverte, pour la protéger des intempéries et des changements de température, mais l'humidité varie trop ici.. elle est rentrée dans mon atelier, un sous -sol sec et climatisé.
les alimes, transfos, sont majoritairement derrière la cloison arrière (il y a un espace de 5cm).. le haut de cet espace peut-être fermé par un filtre sur une grille si il faut.. c'est mon projet pour la suite...
Et quand la machine ne marche pas, elle est enfermée, à l'abri de l'humidité, et de la poussière.
...
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Modifier le gcode ligne par ligne?
Je serais plus balaise en informatique, je créerais un éditeur graphique qui permettrait de modifier le trajet selon ma convenance, en imposant les débuts de couches, en imposant des détours pour éviter les lignes en travers, etc...
Avec un petit logiciel qui permettrait à l'utilisateur de cliquer-déplacer ces points, modifier les sens, ça ne serait pas forcément très fastidieux...
Enfin moi je dis ça je dis rien.. A moins que ça existe déjà?
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Vu l'état du plateau de @Nano-nc si vous voulez des renseignement sur le jus d'ABS c'est a lui qu'il faut demander
Moi je pense aussi que 2 pièces ça doit le faire, mais il faut dessiner les supports. Les supports calculés ne marchent pas bien avec l'ABS pour les pièces un peu précises . Le tout petit mur des supports se rétracte trop, et s'entortille sans bien monter.
Moi je couperais le disque en 2 comme proposé par darkdvd, et je dessinerai de supports dans l'axe de la partie ronde, entre le disque et à l'intérieur du cercle, et sous les verticales du "diapason".
Ou alors, comme sur la pièce que j'ai mis en image: dessiner une base entourée d'un brim à laquelle l'objet est rattaché à différentes hauteurs et en X/Y
Et j'imprimerais TRES LENTEMENT : 30mm/s, et bed chaud, mais pas trop: 80 -85° , dans un caisson. Il se peut que tu aies besoin d'un peu de ventilation pour figer un peu les pièces fines. moi je mettrais un peu de ventilo, genre 20-25%, quand ça attaque les deux branches du diapason, pour éviter que ça tartine de l'ABS
Alors oui: je colle avec du jus d'ABS: il faut , pour faire la colle, obtenir une espèce de pâte laiteuse, plus épaisse que celle qu'on utilise pour coller sur la plaque (un peu trop chargée sur ma photo, d'ailleurs...).
Attention: ça ramollit la pièce: il faut tout préparer, y compris le support où on va la laisser sécher, pour ne pas trop manipuler la pièce après encollage.
Parfois l'objet ramollit trop et se déforme: il faut être parcimonieux avec la colle. De toutes façons, elle fait fondre les deux surfaces: ça s'apparente à une soudure en fait...
Et attention de ne pas toucher: traces de doigts garanties
Il faut laisser sécher longtemps (au mois une nuit)
..comme pour le lissage aux vapeurs d'acétone: pas plus d'1/4h-20minutes (voir moins si les pièces ont des détails fins), et mise à l'air libre immédiate et pas touche !
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Première suggestion: dessiner les supports.
Voilà ce que je fais pour les petites pièces en ABS (à droite l'original)
(taquet de support de carrosserie pour voiture RC NIKKO )
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Si je peux faire une critique du kit: La pièce qui permet de fixer l'extruder à l'UM est imprimée un peu trop grossièrement. Je l'aurais aimée plus jolie. Mais bon: elle est solide et elle fait ce pourquoi elle est faite.
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Première impression avec PLAFlex Ultimaker et buse de 0.6: un joint... Noir, rond, plat.. un joint quoi...
Impeccable. Et deux fois plus vite qu'avant.
Limite rien à dire.
ça marche ... voilà.
Voilà voilà...
Je sais, c'est décevant? rien d'exceptionnel, à part que j'imprimais en m'arrachant les cheveux avant.. Mais c'était avant...
Si ça continue, la machine va être parfaite, et je ne vais plus rien avoir à dire...
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Une amie m'a demandé quoi ça servait: j'ai fait le tour de mon appart, et je lui ai montré (quand elles sont visibles) les endroits où se cachaient des pièces imprimées.. et au final, même si je ne cherche pas à rentabiliser ma machine... ben elle l'est peut-être déjà!
En tout cas: je confirme: le feeder bondtech est une tuerie... J'en ai oublié de checker le volume de ma dernière impression.. ratée parce que j'y ai passé une bobine de PLA sans m'en tendre compte!
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Le saint graal de l'adhésion !!! Je le mélange 50/50 avec de l'eau et je tartine au rouleau. Pas un décollage et je travaille à 90% l'ABS.
Ca par contre je vais tester, parce que ça pue sans doute moins que l'acetone...
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Pour le PLA, avec le plateau chauffant je suis d'accord avec Darkdvd: rien: juste une plaque propre et dégraissée, à 60°.
Pour l'ABS: j'aurais bien aimé utiliser les sprays, mais rendu dans mon pays, ils sont hors de prix... Donc Jus d'ABS (petits morceaux d'ABS dissous dans de l'acétone pour faire une sorte d'aquarelle, pas trop épais...) + Grand brim (au moins 20 tours)
Pour les ventilos:
Pas de ventilo pour l'ABS, et un caisson est bienvenu.
Pour le PLA: le réglage par défaut de Cura n'active les ventilos qu'à la seconde couche. le brim éventuel (pour les pièces avec une faible surface de contact avec le bed) est aussi imprimé sans ventilo.
Il n'y a finalement que pour le CPE ou le PET que j'utilise de la colle.
Il faut la mouiller pour que ça marche bien: tu badigeonnes avec le stick puis tu passes une éponge bien humide avec de l'eau chaude pour tartiner un peu comme si tu peignais le verre à la gouache...
Enfin, voilà mon expérience perso...
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Juste 30 heures... (40 si je n'avais pas oublié un détail... pas assez de filament...)
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Pour le moteur, il ne me semble pas plus chaud que les moteurs X et Y, voir un peu moins.. je ne vois pas l'intérêt d'un ventilateur en tout cas sur ma machine.
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Bof. je viens de lancer une impression de 20 heures.. ça se passe plutôt bien...
PLA Ultimaker, Tmp 200°, bed 60°, Vitesse 80mm/s, buse 0.6, couches 0,2mm un masque pour l'airsoft an 4 parties...
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Il me semblait avoir vu ça quelque part, mais je n'arrive pas à remettre la main dessus:
Où trouver un schéma décomposé de l'arborescence des menus de l'UM2 ? (et des autres UM, et pourquoi pas aussi de Tinkergnome)
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il faut modifier le steep dans les paramètres de Ultimaker.
J'ai modifié l'intensité du moteur, mais c'est où cette valeur d'Estep?
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Déjà j'ai de meilleurs résultat.. en passant la vitesse... à 200 %!! Et le débit à 80% par rapport à ce que je faisais avant..
Firmware à jour, mais tous les réglages à revoir!
Pas d'inquiétude pour autant... Juste s'habituer à imprimer presque deux fois plus vite...
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Voilà! Récupéré ce matin, et installé... premier test en cours... Pas très concluant pour l'instant, j'ai l'impression d'avoir trop de matière qui sort. Réglages en vue... En tout cas, j'en ai profité pour nettoyer un peu la machine (d'ailleurs on aperçoit l'aspirateur...)
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Une bague imprimée avec quel matériau ?
en NGEN
Merci! -
Une bague imprimée avec quel matériau ?
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J'espère avoir des news demain de mon feeder...C'est beau les tropiques, , mais c'est loiiiiiin!
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Par contre, 24 minutes c'est un peu long, à bien regarder la pièce, il me semble que je me suis trompé dans la taille... Mes autres tests étaient plus petits il me semble... ce fichier est sans doute un premier essai qu j'avais fait! Ou alors j'avais imprimé plus vite, mais je ne crois pas...
Et elle ne fait que 20 de haut, pas 40.. Ma mémoire me joue des tours...
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Bon ben voilà! j'ai retrouvé ce "chapeau" que j'ai fait avec une paroi à 0,42, sur Cura 15.04.5 ça donne ça... La base fait 0.12 mm, ce qui assure 1 seule couche à 0,1
Et à droite la vue de la webcam...
Tu remarqueras, François, que j'étais en train d'imprimer de l'ABS noir, et que , piqué au vif, jai fait un test avec du PLA blanc... nettoyage en vue...
Plan "à plat" du support ventilateur UM2+
in Français
Posted
Bon: j'ai commencé à faire le dessin sous autocad... c'était ps si dur... J'ai presque fini. Pour les machines de découpe, il faut fournir un stl?