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DirkT

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Everything posted by DirkT

  1. Hallo, ich habe mittlerweile ein Messplatte aus Granit. Zur Probe habe ich mal die X-Welle die "durch" den Druckkopf geht auf die Messplatte gepackt, als ich auf 1,75mm Filamentdurchmesser umgebaut habe. Erschreckend. Gruß, Dirk
  2. Hallo, ich möchte die Wellen meines Ultimaker 2 tauschen. Folgende Daten habe ich aus der Step-Datei(CAD) gezogen: 1 x X (Part 1172) innen 320,0mm x 6mm 2 x X (Part 1012) außen 337,0mm x 8mm 1 x Y(Part 1173) innen 300,5mm x 6mm 2 x Y(Part 1011) außen 348,0mm x 8mm original Material 1.4034 (X46Cr13) Bestellt habe ich bei Smalltec mit der Option handgerichtet und beidseitiger Fase. Die Summe der Bestellung belieft sich auf 78,73 EUR incl. Versand. Hat jemand ein Howto oder Link zum Tausch der Wellen parat? Vielleicht kann jemand auch einen Tipp geben, worauf besonders zu achten ist? Ich würde mich freuen. Gruß, Dirk
  3. Hallo, ich nutze Tinker 16.08.2 und nach einem Druck kann es passieren, daß der Drucker nicht ins Hauptmenu zurückgekehrt. Dann muß ich den Drucker aus- und wieder einschalten und alles ist gut. Das Ein-Auschalten würde ich gerne vermeiden und stattdessen auf einen "Resettaster" drücken. Ist das überhaupt realisierbar? Vielen Dank für Eure Tipps und Antworten. Gruß, Dirk
  4. Hallo, das Flexdrive kam am 27.02.2017 bei mir an. Die Montage war nicht so einfach wie erwartet, es mußten alle Teile nachgearbeitet werden,damit es spielfrei läuft. Ich war ziemlich angefressen. Falls das noch jemand vorhat, auf keinen Fall versuchen das Flex3drive gleich zu montieren(so wie ich), gleich komplett zerlegen und nacharbeiten. Man verliert dabei ca. 19mm Verfahrweg auf Z und ca. 2mm auf Y. Auf Y habe ich die "Blechtürme" links & rechts um 2cm gekürzt. Somit entfällt der verkürzte Verfahrweg auf Y. Die "mitgelieferte" Firmware läuft nicht mit Octoprint & Simplify3d. Pfui . Also die Parameter aus der mitglieferten Firmware ausgelesen und in Tinker 16.08.2 eingearbeitet. Funktioniert wunderbar. Noch eine Info: Die Anschlüsse von der E- und Z-Achse müssen vertauscht werden, damit das Flex3drive mit 1/8 Schritt läuft(1900 Steps pro mm!). Der Schrittmotor der Z-Achse wird an E angeklemmt und der Schrittmotor der E-Achse an den Anschluss für die Z-Achse. Wenn ich mit dem Bondtech 3 gleiche Teile gedruckt habe, so waren diese unterschiedlich schwer(+- 3g). Für meine Hobby mit den ferngesteuerten, gedruckten Flugzeugen fast nicht brauchbar. vor 2 Stunden viel mein erster Probedruck mit 3 gleichen Teilen aus dem Drucker: 2 Teile hatten 11,5g, 1 Teil hatte 11,8g. So habe ich mir das vorgestellt. Die Teile sind auch viel "glatter". Mit dem Bondtech mußte ich auf 230°C gehen(PLA), vermutlich wegen der 12mm Retraction an fast jeder Ecke. Mit dem Flex3drive bin ich derzeit auf 215°C bei 1,5mm Retraction. Ich muß noch weiter testen ... Bilder habe ich auch gemacht. Demnächst mehr ... Mein Fazit: das Flex3drive ist eine Superidee, die Konstruktion ist super, nur den Produktionsprozess sollte Jason etwas anpassen ... Gruß, Dirk
  5. Hallo, kurze Info: heute ist das Flex3drive aus England versendet worden. Sobald verbaut, gibt's Bilder & Info's. Gruß, Dirk
  6. Hallo, ich nutze Tinkergnome 16.08.2 mit einem Ultmaker 2 Extended plus und Octorpint erfolgreich. Als Slicer kommt Simplify3d zum Einsatz. Die SDcard ist bei mir leer ... Gruß, Dirk
  7. Grrr, laufend erhalte ich beim Abschicken von Beiträgen "HTTP internal Error 500" auf blauem Grund. Toll, das war mein 2. längerer Beitrag, zu dem Thema, der verloren ging. Da vergeht einem das Schreiben .... Gruß, Dirk Wow, den Beitrag hat er genommen, erst mal Danke an alle für die Tipps. Ich werde mich heute Abend noch mal aufraffen, was zum Thema zu schreiben ...
  8. Hallo Schnixx, Besten Dank! Gruß, Dirk
  9. Hallo, ich muss meinem Frust etwas Luft machen. Endlich habe ich mal mit 80mm/sek gedruckt. Wäre ein prima Ergebnis(230°C, Innofill, rot) geworden, tja, wenn ... Seht selbst: Mit ca. 10 mm³ Filamentfluss laut Tinker 16.08.2. Der Heaterblock ist ein 3DSolex Matchless Race V3 mit 0,4mm Düse. Das ganze war wohl mein Fehler, weil ich die "Schraube" zur Befestigung des Heaterblocks zu zaghaft angezogen habe. Zwischen Nozzle und Heaterblock trat kein Filament aus. Das Entfernen des PLA war nicht so schlimm, wie ich im ersten Moment gedacht habe. Auf ca. 200°C aufgeheizt und den gröbsten Mist entfernt. Das Nozzle hätte ich lieber später entfernen sollen, dann hätte ich vielleicht noch einen Atomic-Pull(oder wie das heißt) machen können und die Sauerei wäre vielleicht weniger gewesen. Die Schraube unten am Heaterblock, die den Temp.-Sensor und das Heizelement halten, waren auch mit PLA verklebt. Toll. Dann auf 160°C geheizt und die gelöcherte Halterung für den Heaterblock gelöst. Den Heaterblock, das Nozzle und die gelöcherte Halterung für den Heaterblock habe ich bis morgen erst mal in Aceton ersäuft. Den Temp.-Sensor habe ich gekillt, der war im Heaterblock verklebt, das habe ich aber erst später gesehen. Das Heizelement ging gut raus. Etwas Gefühl und das wars. Morgen wird fertig gereinigt und montiert. Noch jemand einen Tipp zum Anziehen dieser Möchtegernschraube zur Befestigung des Heaterblocks? Gruß, Dirk
  10. Hallo Gerd, G28 ohne Parameter. Ob M106 S0 oder M107, das Ergebnis ist identisch. Gruß, Dirk
  11. Hallo, "G28 Z" halte ich auch für besser! Das hat Ocotprint aber nicht ausgeführt. Mittlerweile könnte es funktionieren. Es gab ja ein paar Updates von Ocotprint ... Gruß, Dirk
  12. Hallo, nach dem Abbruch eines Druckjobs lasse ich Octoprint folgende G-Codes an den Drucker senden: M140 S0 ;heated bed heater off (if you have it)M106 S0 ;Fan offM104 S0 ;extruder heater offG1 Z308 F1500 ;oder G1 Z205 F1500G1 X180 Y100 F3000M84 ;steppers off in Simplify3D habe ich folgende G-Code-Sequenz unter Scripts/Ending Scripts ;End GCodeM140 S0 ;heated bed heater off (if you have it)M106 S0 ;Fan offM104 S0 ;extruder heater offG1 Z308 F1500 ;oder G1 Z205 F1500G1 X180 Y100 F3000M84 ;steppers off;{profile_string} Hier G1 Z308 F1500 ;oder G1 Z205 F1500 bitte aufpassen, ob du einen Ultimaker Extended hast oder nicht! Gruß, Dirk
  13. Hallo Gerd, man lernt nie aus. Danke. Dann versuche ich vielleicht doch den UM2+ Original-Feeder-Stepper mit 1,8°/200 Steps. Allerdings bin ich mir noch nicht sicher, da ich dann das Zahnrad von der Welle des UM2+ abnehmen muß. Mal schauen wie gut/ob das überhaupt geht. Ich habe immer noch im Hinterkopf, den UM2+ Feeder zu verkaufen ... Gruß, Dirk
  14. Hallo Gerd, ich bin auch sehr gespannt. Kann auch, im Vergleich zum Bondtech, ein Reinfall werden. Das Flex3drive kommt allerdings erst nächste Woche(Mittwoch vermutlich). Schrittmotor kommt morgen. Den Schrittmotor vom Bondtech wollte ich nicht nutzen und der Originalmotor vom Feeder des U2plus geht nicht, da er 400 Schritte pro Umdrehung haben soll. Gruß, Dirk
  15. Hallo Gerd, das "Zero Gravitiy" Gebilde finde ich auch excellent, bin ich auch bereits drüber gestolpert. Das 40:1 Getriebe ist im Extruder. Je nachdem, ob man auf der US oder EU Seite ist, kommt der Stepper mit oder ohne Getriebe. Das verwirrte mich auch. Weißt Du, ob ich mit oder ohne bootloader flashen muss/sollte? Gruß, Dirk
  16. Huhu, zum Thema Arduino Mega 2560 hat sich anscheinend einiges getan. Bin ich hier richtig für den Compiler? Da gab es doch 2 Parteien, die sich gestritten haben .... Details weiß ich nicht mehr. Gruß, Dirk Nachtrag zum Thema Marlin: Tinker firmware - introduction, Configuring Marlin
  17. Hallo, ich "kämpfe" nun eine Weile mit dem Druck von Teilen für ferngesteuerte Flugzeuge. Die Druckteile gelingen von der Optik mittlerweile prima. Hat auch lange genug gedauert . Mein Problem ist das Gewicht der gedruckten Teile. Drucke ich mehrere Teile mit Simplify3D auf einmal, so habe ich das Problem, das der Druck Gewichtsmäßig stark variiert, obwohl darunter gleiche Teile sind. Derzeit habe ich einen Bondtech-Extruder im Einsatz, der auch super funktioniert. Die Gewichtsunterschiede führe ich auf die technisch bedingte Zuführung des Filaments über den langen Schlauch zurück. Das ist natürlich nur eine Vermutung. Aber der werde ich nachgehen. Zu diesem Zweck habe ich nach einem "Direct Drive Extruder" für meinen U2E+ gesucht. Gefunden und bestellt habe ich den Flex3Drive for Ultimaker 2/2+/2e. Leider habe ich erst nach der Bestellung festgestellt, daß ein Steppermotor seperat erworben werden muß. Gewählt habe ich den "Nema 17 Stepper Motor 2A 45Ncm(64oz.in) 17HS16-2004S", da der auf der Website vorgeschlagene "Nema 17 Bipolar Stepper 2.8V 1.68A 36Ncm(51oz.in) 17HS15-1684S" nicht bezahlbar zu bekommen ist. Jedenfalls habe ich nichts Anderes gefunden. Ein paar Detail zu dem Flex3Drive-Prototypen habe ich im "3D Printing Forum" gefunden. Ein Problem habe ich noch und ich hoffe tinkergnome kann mir da vielleicht mit einem Link oder ein paar Tipps weiterhelfen. Ich möchte "Tinker V16.08.2" mit einem geänderten Längenwert für den Filamentschlauch anpassen, compilieren und ein HEX-File zum Flashen erzeugen. Die Hinweise zu Configuring and compilation sind anscheinend nicht mehr ganz aktuell und bevor ich da Mist baue und mein Ultiboard in die ewigen Jagdgründe schicke, frage ich doch lieber vorher. Mein Ultiboard hat die Revision 2.1.4. Jetzt warte ich gespannt auf das Eintreffen des Flexdrive und werde dann weiter berichten. Oder ich bin mit dem compilieren von Tinker's Firmware beschäftigt .... Gruß, Dirk
  18. Hallo, ein weiterer Nachtrag. Das preiswerteste, was ich so gefunden habe: 2x 3S Balancer Kabel Verlängerung Verlängerungskabel JST-XH 20cm Nur für den Fall, daß noch jemand in die Verlegenheit kommt. Gruß, Dirk
  19. Ok, gefunden, aber nicht mit der Bildsuche , obwohl der Gedanke gut war ... Siehe h i e r. Gruß, Dirk
  20. Hallo, ich möchte einen Stecker für einen Schrittmotor ersetzen. Weiß jemand wo ich die bekomme oder wie deren genau Bezeichung lautet? Reichelt hat z.B. Crimpstecker, aber bei der Fülle der Bezeichungen und Normen hoffe ich, daß mir jemand die genaue Bezeichung nennen kann. Vielen Dank! Anbei ein paar Bilder: Gruß, Dirk
  21. Hallo, da mir die Verfärbungen an meinem "control board" nicht geheuer sind, habe ich mich mal erkundigt, was ein neues Board kostet. So um die 300 EUR. Hoppla, ganz schön saftig. Also, mal bei aliexpress vorbeigeschaut und nach ausführlicher Suche dieses Board bestellt. Gestern ist es eingetroffen. Sieht aus, wie auf den Bildern. Somit eingebaut und eingeschaltet. Funktioniert. Uff, Erleichterung . Dann mit Tinker-MarlinUltimaker2extendedPlus-16.08.2.hex mittles Cura 15.04.6 geflasht. Abermals Kühlkörper angebracht. Den ersten Druck mittels "China-board" mit 12 Stunden Länge über die Bühne gebracht. Prima. Mein Originalboard liegt nun als "Ersatzteil" bereit, falls das China-Board doch Probleme bereitet. Wenn es durchhält bedeutet das, 2/3 des Kaufpreises gespart ... Vielleicht hilft die Info ja jemandem ... Gruß, Dirk
  22. Hallo Harry, ich habe auch 492,45 steps pro mm eingetragen. Ich habe zu Beginn auch die 10cm Filament abgemesssen etc, bin dann aber zurück zu den 492,45. Die Materialzufuhr regele ich sowieso über "Extrusion Multiplier" in Simplify3d oder beim Druck über den Flow. Gruß, Dirk Noch eine Info am Rande: Ich habe den Bondtech seit ca. 108 Stunden Druckzeit mit 0,8A (anstatt 1,2A(bzw 0,9A) laufen). Bis jetzt habe ich keine Veränderung der Drucke(Underextrusion) festellen können. Ich dachte bei der Untersetzung des Planetegetriebes sollte eine Reduktion des Maximalstrom kein Problem darstellen. Dem scheint wohl so zu sein. Alles PLA Drucke!
  23. Hallo Gerd, Laborbedingungen sind dafür gar nicht nötig. Die zusätzlichen "Extra Restart Distance" via Script-Replace wertet Simplify3d übrigens nicht aus. Die tatsächliche Länge des Materials, die durch den Script Befehl erzeugt werden, sieht man z.B. in Octoprint. Das können schon mal 30cm bis 60cm mehr Material, als in Simplify3d erechnet, sein. Gruß, Dirk
  24. Hallo, ich habe heute die Kühlkörper montiert. Hier mal ein Bild davon, bevor ich den letzten Kühlkörper aufgeklebt habe: Den Papierstreifen habe ich "untergelegt", damit ich nicht doch irgendein Bauteil kurzschließe. Nach dem Positionieren der Kühlkörper habe ich den Streifen weggenommen. Ach ja, den Papiersteifen habe ich mit einem Streifen Tesa fixiert, da er ohne immer wieder verrutscht ist. Beachtet werden sollte, dass die rot eingerahmten Bauteile nicht mit dem Kühlkörper berührt werden ... Fazit: war nicht so schwer, wie befürchtet. Ich vergaß den Klebstoff, den habe ich ca. 45 Min. trocknen lassen, bevor ich alles wieder montiert habe. Gruß, Dirk
  25. Hallo, Für mich liest sich das so, daß Angaben unter 5 Schritte mit dem nächsten Befehl zusammengefasst und ausgeführt werden. Für den Filamentvorschub würde das meiner Ansicht passen, da das Gewicht des gedruckten Bauteils zunimmt. Wieder was gelernt . Gruß, Dirk
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