Modèle 3D du support de rouleau Filament

[3d-impress 1]

Bonjour à tous !

Histoire de faire quelques petites modifs au Spool holder d'origine pour y introduire d'autres rouleau de filament, j'aurais juste aimé savoir si certains n'avaient pas le modèle 3D d'origine ?

Je peux tout à fait le reproduire mais bon, n'étant pas un pro, j'ai tendance à prendre mon temps...

D'autant plus que je n'ai pas encore reçu mon pieds à coulisse histoire de récupérer les bonnes cotes (donc je passe trop de temps à élaborer mes prototypes juste à cause de mauvaises cotes prises au réglet...)

En vous remerciant par avance !

 

[DidierKlein 698]

Hep,

Peut etre que celui ci t'inspirera:

https://www.youmagine.com/designs/low-friction-um2-spoolholder

Pour les fichier des pièces de bases je ne sais pas si elles sont dispos... me semble que j'avais vu une sorte de repository avec les pièces opensources de l'um2 mais je sais plus ou

 

[3d-impress 1]

Merci, je l'avais effectivement déjà vu et étudiée, mais je n'ai que le fichier .STL et mon logiciel n'arrive pas à reconstruire un fichier CAO avec ça :(

Je pense que je vais commencer à modéliser ça ...

 

[geeks 1]

Une solution amusante.

Tu imprime le fichier d'origine. Tu relèves les côtes et tu te fais ton propre fichier.

Je fais ça régulièrement. C'est ainsi que j'ai pu modéliser mes extrudeuses.

 

[phil-defer 0]

@3Dimpress.fr

Bonjour,

peut être que ce site pourra t'aider dans la conversion STL vers un autre format que tu pourras éditer avec ton logiciel 3D...

http://www.greentoken.de/onlineconv/

 

[3d-impress 1]

Merci !

Effectivement j'utilise déjà cette technique, d'où le fait que ça me prenne du temps au niveau des protos car pour l'instant aucun moyen de mesure vraiment précis, donc c'est à tatons...

J'ai demandé à UM mais le gars doit se renseigner s'il peut me les fournir, ce que je doute...

 

[geeks 1]

Oui !

En effet, c'est long...

Cela dépends de ta méthode de dessin.

En général, je part de la dimension pleine. C'est à dire un volume plein et je creuse.

Exemple pour l'extrudeuse V2. J'ai dessiner une base carré. J'ai créer une extrusion. J'ai percé mes trous. J'ai creusé des volumes. Mais j'ai fais le tout avec des formes adaptés. Et pour finir, j'ai cassé les angles avec des chanfreins.

Ceci dit, tu peut aussi travailler avec des côtes sur pige. Une pige étant un axe de dimension connu. Si tu relève la position entre 2 piges de 2mm par exemple. Cela ne te donne pas l'entre-axe. Il faudrais alors que tu face un calcul du style : x + (y-2). x étant la dimension entre pige. Et y étant la dimension de la pige. Ainsi tu peux facilement reporté deux axes séparés l'un de l'autre.

Une astuce amusante employant la même formule mais avec deux axes différents en taille d'ont on veut connaitre l'entre-axe. x = y + ((z/2) + (d/2)). x = l'entre axe réel. y = l'entre deux pige. z, le diamètre de la pige 1 et d = le diamètre de la pige 2...

Et ce n'est qu'un exemple.

Mais tu peux aussi avoir des construction purement géométrique. Exemple tout bête. Je dois faire une zone ou le gras mécanique doit respecté une courbe. Cela me donnerais un camembert ou tu a deux dtroites partant d'un centre étant lui-même le centre de la courbe. Et à partir de cela, tu peux tracé la forme de ton bras pour qu'il rentre dans cette zone.

Mais si ça me paraît clair, donc rapide, il n'est pas prouvé que ça le soit pour tout le monde.

Je précise que mon seul outil de mesure est le pieds à coulisse.

 

[phil-defer 0]

Punaise mon post a été trié en fonction de sa date d'édition, et non en fonction de sa date de parution... Aussi 3dImpress l'as tu vu ?

 

[DidierKlein 698]

J'ai retrouvé l'endroit ou y a des infos sur l'um2:

https://github.com/Ultimaker/Ultimaker2

Pas sure qu'il y ai des infos sur le spool holder mais bon ca peut toujours servir

 

[3d-impress 1]

Merci Phil de Fer!

Oui oui j'ai bien vu bizarrement au moment où j'ai regardé il était au bon endroit...

En fait mon problème c'est de le convertir en fichier exploitable par un logiciel de CAO (avec toutes les fonctions d'usinage dans l'arborescence)

Seuls certains logiciels assez puissants peuvent le faire, et encore, pas sur tout...

Pas grave, je vais m'y ateler à la main dès que j'aurais reçu mon Pieds à coulisse

 

[phil-defer 0]

@3DImpress,

peux tu me donner les formats que ton logiciel de CAO accepte ? J'ai pas mal de moulinettes disponibles, ça serait bien le diable que je ne te trouve pas la bonne....

 

[3d-impress 1]

Tu peux essayer celui là si jamais :

https://www.youmagine.com/designs/um2-universal-spool-holder

Mon solidworks n'arrive à rien la dessus :(

Je pense qu'il faudrait un logiciel destiné au scanner 3D, ils y en a qui arrivent à faire de la reconnaissance de fonction assez bien, mais ils sont assez puissant.

Je bosse dans la métrologie et j'ai eu l'occasion d'en voir, impressionnant, même si apparemment c'est encore très limité...

Si tu y arrive je suis intéressé de savoir quel logiciel tu as utilisé

Merci d'avance !

 

[phil-defer 0]

Ok tu utilises SolidWorks, donc tu dois pouvoir importer sans problème du dxf.

Je t'ai donc converti ton spoolholder en .dxf, tu trouveras le résulat ici à télécharger : http://uploaded.net/file/vegr4put

Tiens moi au courant !

 

[3d-impress 1]

Merci !

Solidworks travail sur ton fichier depuis un moment... on va attendre...

D'ailleurs toi qui a l'air calé en CAO, saurais tu comment faire une coque sur une forme complexe ? celle ci par exemple ?: http://www.thingiverse.com/thing:145237%20(Le%20fichier%20.SLDW%20qui%20va%20bien%20est%20dans%20le%20dossier%20pas%20de%20.STL%20pour%20le%20coup!%20)

Solidworks me fait des erreurs coup sur coup...

Il s'agit là de gagner un maximum de matière et surtout du temps d'impression !

Merci encore pour ton aide !

 

[3d-impress 1]

Effectivement après une bonne Demie heure de calcul il m'a sortit un fichier avec des usinages etc...

Par contre inexploitable car incohérent. Il me génère des tonnes de fonctions pour ce simple bout de plastique, du coup rien est modifiable car il a créé des 10 aines de plans secondaires etc...

Enfin bon je m'en doutais, générer un fichier exploitable sur CAO depuis un .STL relève de la sorcellerie :(

 

[phil-defer 0]

Ok, dans l'idée ça peut fonctionner... Le souci premier c'est que dans les conversions d'objets tu as beaucoup d'options à regler, là j'ai laissé tout d'origine...

Mon souci c'est que je n'utilise pas SolidWorks quotidiennement, ça va être dur de trouver les bons reglages donc...

Je ne te promet rien, mais je vais faire deux trois test chez un ami qui travaille avec histoire de comprendre ce qui ne fonctionne pas bien...

Sinon tu as des petits logiciels freeware comme celui là : http://www.guitar-list.com/download-software/stl-dxf-converter

Je ne sais pas ce que ça vaut, tu en as pleins d'autres freeware de ce type, mais ça m'étonnerait quand même beaucoup si tu étais le seul à avoir cette problématique...

 

[3d-impress 1]

Merci!

Ne t'embête pas trop pour moi, ce n'est pas une pièce complexe à refaire, au final je vais y passer moins de temps qu'à essayer de la convertir...

[DidierKlein 698]

J'ai déjà regarder un peu pour pouvoir modifier un fichier STL c'est pas évident (je suis jamais arrivé a obtenir un solide que tu peux modifier).

Je pense que le plus "simple" c'est encore d'importer le STL dans ton logiciel et de refaire le solide dessus, pour des formes géométriques ca doit etre faisable je pense... pour des formes organiques la faut du courage a mon avis ^^

 

[3d-impress 1]

Pour info, j'ai trouvé le fichier 3D dans les documents que viennent de publier Ultimaker.

https://github.com/Ultimaker/Ultimaker2/tree/master/1158_Reel_Holder_%28x1%29

 

[skull 53]

Sur mon PC j'ai rhino 5 et rapidform....ce son de logiciel qui servent a la numérisation industriel....mais bon c'est en anglais....le temps que je déchiffré :(

[3d-impress 1]

Intéressant...

J'ai pas trop de problème avec l'anglais écrit, technique, je vais essayer !

[skull 53]

cool comme ça tu me diras comment faire