Cela ne vient pas de Cura, j'ai testé sur mes différents ordis, sur différentes versions, sous Mac, sous Windows, sous Cura Beta, d'autant plus que j'obtiens la même M**** avec des anciens print présent sur ma carte et qui marchaient super bien avant...
T'as essayé dans cura d'imprimer un objet en "mode facile" genre "Normal quality print" ou les réglage sont tout fait ?
Problème d'underextrusion à mon avis, tu imprimes à quelle température et à quelle vitesse?
Salut 3DImpress,
Ca ressemble bel et bien a de la sous-extrusion.
A mon avis y a pas 36 raisons a ton problème... soit tu as un blocage partiel de la tête soit ça vient du feeder.
Il faut peut être nettoyer le feeder avec la méthode atomic plusieurs fois. Si tu as du Nylon apparement ça marches bien pour retirer des morceaux de filament cramé de la tête.
Si ca vient du feeder, tu dis que tu as l'impression qu'il tourne trop lentement... peut etre reserrer la tension du ressort? Sinon j'avais vu qu'il y avait des commandes Gcode pour augmenter le courant transmis au feeder je vais essayer de te retrouver ça.
Voila trouvé:
M907 E500 - sets extruder current to 500ma. Default is 1250ma. Max is 2000ma.
Essaie avec 1500 apparement ça aide.
Tu ouvre ton fichier GCode et tu colles la ligne ci dessous en haut du GCode:
M907 E1500
Sinon j'imagine que le filament n'est pas ronger par le feeder? et que tu imprimes a des vitesses/température correcte?
Pour mes paramètres d'impression, Pour du PLA je tourne aux alentours de 220°C et 50mm/s en vitesse. Mais avant je pouvais aller jusqu’à 70-80mm/s sans aucun problème.
D'ailleurs pour info, je n'ai jamais pu imprimer à 190-200°C comme certains le font, en dessous de 215 le filament se dépose très mal.
Je ne connaissait pas la méthode atomic, je vais chercher ça merci !
Je ne sais pas si tu as vu mon edit de ma réponse 
Methode atomic:
La méthode atomic est très simple à faire, y a quasi rien a démonter:
1. Enlève le bowden tube de la tête: Tu bouge le petit clips bleu (ou rouge) tu appuies sur le truc blanc qui calle le bowden tube (appuie vers le bas) tu tires sur le tube pour le sortir.
2. Tu chauffes a 230°c voir 240°c et tu met un bout de filament par le dessus de la tête
3. Tu refroidi a 90°c et tu attends un peu
4. Tu tire sur le filament, il doit sortir avec la forme de la tête (conique)
5. Tu remet a 230°c et tu recommences si rien ne sort.
Ca aide d'avoir une petite aiguille de 0.4mm ou moins pour gratter/pousser par le bas.
Si tu as du nylon faut adapter les températures.
En ressortant si tu vois des dépots noir ou autre sur le filament c'est que tu arrives a enlever des crasses de la tête.
Y a ce lien qui explique pas mal pour différentes matières (mais pas spécifique a l'um2)
http://bukobot.com/nozzle-cleaning
D'ailleurs pour info, je n'ai jamais pu imprimer à 190-200°C comme certains le font, en dessous de 215 le filament se dépose très mal.
Oui le PLA à <200°C j'attends toujours de voir aussi... les planètes doivent jamais être alignées correctement chez moi.
J'ai déjà fait 195°c avec le bleu ultimaker sans soucis, mais faut aller très lentement
MERCI les gars ,
Alors pour infos, j'ai fais ta méthode de nettoyage et remplacé mon extruder par celui de Robert.
EXCELLENT !
Pour info je ne suis même pas sur que travailler à basse T° soit hyper er bon puisque les couches ne se lient pas. Alors qu'à plus haute température tu as un phénomène qui fait que tu vien fondre un peu la couche du dessous pendant que tu génère celle de dessus .
Enfin toujours est il que j'essaierais même pas avec le PLA bleu de chez UM. Une vrai M**** ce filament au niveau de ses spés .
Salut,
j'ai déja eus ça avec un filament qui etait trop humide.
le PLA est a ssez sensible a l'humidité, j'ai laissé mon filament au sec pendant une semaine et plus de problemes...
La qualité du filament joue aussi bien sûr.
Pour ma part je prends le filament de chez Fabber Parts qui est franchement nickel a 215degres 75mm/s
Pour info je ne suis même pas sur que travailler à basse T° soit hyper er bon puisque les couches ne se lient pas. Alors qu'à plus haute température tu as un phénomène qui fait que tu vien fondre un peu la couche du dessous pendant que tu génère celle de dessus .
Ouaip sur ce point tu as raison. Si les propriétés mécaniques de ta pièce sont importantes pour toi, c'est à prendre en compte.
Ceci étant, du fait de la technique d'impression le point faible des pièces reste toujours la cohésion des couches, donc selon les contraintes mécaniques qui s'appliquent dessus, il faut des fois penser à orienter différement sa pièce lors de l'impression pour que la pièce ne soit ensuite pas sollicitée dans le sens qui tenderait à délaminer les couches. Je sais pas si je suis bien clair là... mais je me comprends c'est déjà ça :-p
Moi je te comprends Kolia
J'ai eu le cas ce weekend j'ai fait le design d'une poignée de porte et quand je l'ai essayée elle s'est cassée super vite dans le sens des couches... :mrgreen:
Je comprends tout à fait aussi !
Il faut bien étudier les contraintes jouant sur la pièce pour adopter le meilleur positionnement des couches.
Ces couches pouvant devenir chacune une amorce de rupture par la suite.
Au final c'est un peu comme si on travaillait avec de la fibre, dans un sens c'est super résistant, dans un autre très cassant.
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ArunC posted a topic in UltiMaker Cura,
ArunC posted a topic in UltiMaker 3D printers,
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adrien_12 31
Salut,
J'ai jamais eu ce problème mais quel réglage mets tu dans cura ?
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