Merci, j'ai vu des info intéressantes, je vais tester et revenir sur le sujet.
je viens de n’apercevoir que ce foutu Taulman 645 de 3.00mm était 2.90mm au démarrage et qu'il a coincé dans le tube car il est maintenant à 3.20mm. Merci les tolérances de Taulman à l'extrusion, ferait mieux de ne pas proposer leur produit, plus qu'a le mettre à la benne.
Avec le nylon il faut faire gaffe car il absorbe l'eau comme une éponge. Il faut bien le garder au sec.
Sinon j'ai vu qu'il y a des gens qui mettent le filament dans le four pour le secher (je connais pas la température).
Oui, toujours dans une boite hermétique avec déshydratant.
par contre il ne peut pas prendre 10% en 8 heures.
je l'ai mis dans le four à 75°C (chaleur tournant)depuis 2 heures, j'attend encore 2 heures, sinon re benne.
http://www.ttequip.com/knowledgelibrary/KnowledgeLibraryMaterialDryingTemperatures.htm
Pour info sur les T° et temps de séchage des différents matériaux.
Merci
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Le nylon réagit à l'hygrométrie et j'ai l'impression Billout25 que tu habites cette région que l'on appelle le grand nord, là où les journées ensoleillées se comptent sur les doigts d'une main, donc cherche pas: démenage;)...
Sérieusement, je viens d'essayer le Taulman 910. Après trois échecs pour des raisons divers, je viens de réussir un très beau print de 8 heures. L'adhérence est parfaite sur le plateau verre avec de la colle PVA, un peu trop adhérent même.
La résistance est assez incroyable et le matériau reste relativement souple avec une bonne mémoire de forme.
Par contre, j'ai eu un gros souci avec l' I2k insulator, le filament s'est coincé dedans et forcément ça marchait moins bien. Swordriff si tu m'entends....
Dernière chose: pas de ventilation avec le nylon (fan off)
Le nylon a l'air difficile à domestiquer mais ça permet des prints précis et solides.
Edited by Guestoui colle PVA ça marche.
Il existe le Tribo filament de chez Igus qui serai 50 X plus résistant à l'abrasion que l'ABS... http://www.igus.com/wpck/11723/N14_4_1_iglidur_TriboFilament?C=US
Je l'ai essayé pour imprimer une couronne 62 dent d'une voiture RC avec la buse de 0.25 sans succès mais je ne me suis pas acharné... Il avait tendance à cuire dans la buse. Il faudra que j'essaie une autre piéce car au niveau caractéristiques du produits ca à l'air top.
D'autant que le Nylon 645 a son TG à 52°, donc au niveau résistance la chaleur, on est vraiment inférieur à l'ABS ou l'XT.
J'essayerai bien le TRIBO mais il a l'air d'être à 3 mm donc des problèmes en perspective...
D'autant que le Nylon 645 a son TG à 52°, donc au niveau résistance la chaleur, on est vraiment inférieur à l'ABS ou l'XT.
J'essayerai bien le TRIBO mais il a l'air d'être à 3 mm donc des problèmes en perspective...
Bonjour, Je suis rouky et j'ai des questions.
Je vais bientôt me lancer dans l’impression avec du nylon 618.
Si je comprend bien, un fils de 3mm, c'est mal, avec un Ultimaker 2 ? Il vaut mieux un fils de 2,75 mm maxi ?
Qu'es que le TG à 52° ? le plateau "Buildplate" (nom dans le menu de l'Ultimaker ?
Qu'es que l'XT ?
Merci d'avance.
Diamètre de filament : les Ultimaker sont prévues pour fonctionner avec un filament de 2.85 mm de diamètre. Tu dois privilégier ce diamètre de filament sinon tu risque fort d'avoir des soucis de sous extrusion car ton fil va frotter un peu partout et tu risques de galérer pour l'imprimer.
TG : c'est l'abréviation anglaise commune de "Température de Transition Vitreuse". Grosso-modo c'est la température ou ton objet passe de dur à mou et vice-versa.
Si tu dépasses ou laisse trop longtemps ton objet à cette température ou a une température supérieur, il va se déformer.
XT : c'est un filament fabriqué par Colorfabb. (voir ici) Il a des propriétés proche de l'ABS
Edited by Guest
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Diamètre de filament : les Ultimaker sont prévues pour fonctionner avec un filament de 2.85 mm de diamètre. Tu dois privilégier ce diamètre de filament sinon tu risque fort d'avoir des soucis de sous extrusion car ton fil va frotter un peu partout et tu risques de galérer pour l'imprimer.
TG : c'est l'abréviation anglaise commune de "Température de Transition Vitreuse". Grosso-modo c'est la température ou ton objet passe de dur à mou et vice-versa.
Si tu dépasses ou laisse trop longtemps ton objet à cette température ou a une température supérieur, il va se déformer.
XT : c'est un filament fabriqué par Colorfabb. (voir ici) Il a des propriétés proche de l'ABS
OK merci.
Le TG est à prendre en compte après sont impression. par exemple, si on réalise une pièce mécanique qui doit être utilisé dans un environnement trop chaud (un engrenage dans une partie mécanique). une pièce dont le TG est de 50°, dans un environnement de 65°, la pièce vas se déformé?
C'est bien ça ?
tout a fait popeye 
Oui, c'est ça.
Mais attention pour les engrenages : la friction elle-même provoque un échauffement !
Mais tu dois aussi tenir compte du TG quand tu imprimes sur un plateau chauffant : si tu chauffes trop, ta pièce va se déformer sur les x premières couches et faire ce que l'on appel un pied d'éléphant.
Oui, c'est ça.
Mais attention pour les engrenages : la friction elle-même provoque un échauffement !
Mais tu dois aussi tenir compte du TG quand tu imprimes sur un plateau chauffant : si tu chauffes trop, ta pièce va se déformer sur les x premières couches et faire ce que l'on appel un pied d'éléphant.
OK, je vois très bien. J'ai déjà fait ça avec le M-ABS. j'ma gouré, le plateau était rester à 110°, au lieu des 95° recommander.
Merci à vous deux
MariMakes posted a topic in UltiMaker Cura,
ArunC posted a topic in UltiMaker 3D printers,
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DidierKlein 729
Perso j'ai pas encore essayer le nylon principalement a cause des difficultés connues d'adhésion.
Il faut trouver un support qui accroche bien, il me semble que certains bois fonctionne bien, j'ai lu sur un sujet vite fait, que le carton marchait aussi.
Fait une recherche sur le forum (petite loupe en haut a droite) elle fonctionne mieux maintenant
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