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Ultimaker Community of 3D Printing Experts
billout25

Base de donnée commune setting UM2

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Bonjour à tous,

je ne sais pas comment réaliser cette base de donnée ouverte à tous.

J'aimerai tester pas mal de matériaux avec UM2, mais à chaque fois il faut digérer pas mal de poste pour trouver une partie de l'information.

Je pense qu'aujourd'hui sur l'ensemble des postes et l'ensemble des personnes utilisant UM2, on doit être capable de créer une base de données des réglages de UM2/CURA.

J'ai vu un site qui référence les matières (http://reprap.org/wiki/Printing_Material_Suppliers), mais pas d'indication des meilleurs paramètres.

Si l'on va sur les site des fabricants de matière et si l'on regarde les préconisations, certain font rire (nozzle T°C entre 70 et 240°C!!!).

Donc j'ai réalisé ce petit fichier, qui regroupe l'ensemble des paramètres matière/Cura/Machine.

Si tout le monde pouvait ajouter son savoir faire sur chaque matière qu'il aurait ou utilise toujours, je pense que cela aiderai énormément la communauté (moi le premier).

Lien fichier

http://cjoint.com/?0DxlkXk6RLJ

Merci

Edited by Guest

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J'ai un tableur excell de ce genre avec mes 1,5 Kms d'impressions depuis 5 mois.(+ de 1000 lignes)

Selon moi, il me permet de trouver les paramètres optimums on est d'accord. Mais ces paramètres correspondent à l'objet imprimé et ne sont sûrement pas adapté à un autre (forme, porte à faux, rendu).

J'ai ouvert ton tableur et courage pour trouver des personnes qui vont y participer. Beaucoup trop de colonnes à mon goût mais ce n'est que mon avis.

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Le problème dans ctte démarche c'est que tu rendra vite compte de la raison de la taille enorme les fourchettes de températures recommandé par les fournisseurs... ( bon j'avoue que le coup du 70°C-240°C c'est trés étrange et rigolo et je pense que c'est une faute de frappe).

Pour une même matière, les paramètres de Michel ne marcheront pas forcement chez Jacques.

A titre d'exemple:

je "possède" 2 ultimaker². Une au boulot et une chez moi.

J'utilise de l'ABS FormFutura Gris dans les deux cas.

Chez moi, pour un resultat optimal j'imprime a 235°C avec 85°C de Temp plateau.

Au boulot, pour un resultat optimal j'imprime à 220° à 90°C de Temp plateau.

Si je m'écarte un peu trop de ces valeurs, l'aspect est nettement détérioré.

La raison: l'environnement.

On n'a pas tous la même température ambiante chez nous, ni la même hygrométrie et ça change, parfois drastiquement, les valeurs des paramètres à utiliser.

Ce qu'il faut c'est pas chercher à copier les valeurs du voisins mais comprendre pourquoi ça n'imprime pas bien et corriger les valeurs en conséquence. Ca demande du temps et de l'expérience mais plus vous comprendrez pourquoi, mieux se porteront vos prints.

Un exemple simple:

mon feeder n'arrete pas de ronger le fil

Raisons possible:

La matière dans l'extrudeur est trop froide et ne parvient à sortir à la vitesse demandée par la machine. Par conséquent, la roue dentée ronge le fil.

Solutions:

Imprimer moins vite

Imprimer plus chaud

Edited by Guest
Taper sur entrée trop vite... Boloss

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Le problème dans ctte démarche c'est que tu rendra vite compte de la raison de la taille enorme les fourchettes de températures recommandé par les fournisseurs... ( bon j'avoue que le coup du 70°C-240°C c'est trés étrange et rigolo et je pense que c'est une faute de frappe).

Pour une même matière, les paramètres de Michel ne marcheront pas forcement chez Jacques.

Je suis d'accord, nos bécanes avec nos modifs et attentions diverses font qu'elles sont quasi unique.

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Bonjour à tous,

un peu déconnecté depuis plusieurs mois.

Merci Adrien pour les valeurs. Il est vrai que le tableau reprends toutes les variables de la machine, Cura etc...

Il est vrai que chaque print est différent, mais une approche des valeurs pour un filament peut nous faire gagner pas mal de temps, surtout que mes prints font souvent 40/50h.

Pour répondre à Starjeff, j'ai aussi 2 ultimaker², comme toi, une au boulot et une chez moi, et les deux sont sous un environnement stable en température et hydrométrie. Les deux possèdent des portes et un capot, cela permet de supprimer les courants d'air ou les changements de T°.

Comme je travaille a domicile et que mon entreprise ce trouve à 4000Km, je dois avoir les mêmes valeurs, car je teste mon print à domicile puis envoi les data à mon collègue qui va lancer l'impression.

Par contre comme tu le mentionne, les deux machine de fonctionne pas de la même façon, et pour moi, cela vient de la sonde ou de la cartouche, j'ai entre 15 et 20° de différence entre les 2 machines pour le même matériau et le même print.

D’ailleurs, je viens de remplacer le système de buse sur l'une, que je vais tester prochainement, puis le remplacerai sur l'autre, avec la même méthode.

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Le problème dans ctte démarche c'est que tu rendra vite compte de la raison de la taille enorme les fourchettes de températures recommandé par les fournisseurs... ( bon j'avoue que le coup du 70°C-240°C c'est trés étrange et rigolo et je pense que c'est une faute de frappe).

Pour une même matière, les paramètres de Michel ne marcheront pas forcement chez Jacques.

Je suis d'accord, nos bécanes avec nos modifs et attentions diverses font qu'elles sont quasi unique.

 

Pareil : c'est une très bonne idée mais il y a trop de variables pour faire que les données relevées soient transposables exactement.

+1 concernant le couple filament/objet : même Gcode, même machine, filament différent en couleur, même fabricant = pas le même résultat.

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