deleporte-pascal

Ca pousse , toooout doucement!

Si quelqu'un a le temps de faire des tests avec le pluggin Je n'ai pas de COLORFAB sous la main

Une Vidéo c'est mieux qu'un long baratin Les tests Pluggin Cura pour créer un effet "Bois" en faisant varier le T°d'extrusion +- aléatoirement. Créé a l'origine par Jeremie Francois (jeremie.francois@gmail.com) Traduits & modifié pour fonctionner sous ULTIGCODE ATTENTION a utiliser uniquement avec les filament BOIS dont la teinte varie avec la T° d'extrusion. NE PAS UTILISER AVEC D'AUTRES FILAMENTS. Testé sur UM2 - CURA 14.07 + LAYWOO-D3 https://drive.google.com/file/d/0Bw8AvFcFKI_4elJjRGNCRUM2cHc/view?usp=sharing

franchement, Commencer a modifier le firmware sur une une bécane a 2700 boules ça me gave un peu. Je dirais méme, autant prendre une REPRAP Toute efficace que soit l'UM2, Si je peut faire une comparaison A l’Époque héroïque de l'informatique. j’étais inconditionnel de Commodore, V20 C64 C128, AMIGA 500 , 1200 , 2000. C'etait les meilleurs a l'époque et les PC des grosses daubes. Mais voila, la vitesse d'innovation des PC et leur positionnement "pro" a fait le reste et !! Adieux Commodore , Atary ST !!!! Pareil avec le VHS , BETAMAX et autres Pour paraphraser un célèbre Film "il ne peut en rester qu'un" Et ce n'est pas forcement le meilleur , mais surement celui qui s'adapte le plus vite!

Comme je vois que certains le tente, mais n'arrivent pas ou ont des problémes pour imprimer avec ce filament. Je vais vous faire profiter de mes petites expériences Déjà le résultat Ca vaut le coup d'en chier un peu ,..... non ? d'abord la matière ; Laywoo-D3 Pour tester sans trop savoir si cela allait marcher. J' commandé un échantillon ici http://www.imprimante3dfrance.com/bois/filament-bois-laywoo-d3-3mm-detail.html Comme indiqué , les caractéristiques : Diamètre du filament : 3mm Température de fusion : 175 - 250°C (couleur claire vers 180°C, foncée vers 245°C) Conditionnement : Pack sous pochette Poids de matière : 0.250kg Autre appellation : Laywood Couleur : bois... Et c'est a peu prés exact. Mes premier tests on été catastrophiques J'ai tappé dans la moyenne T 200-210° en me disant , "boh c'est proche du PLA donc partons sur des réglages PLA" Et pour cura les réglages de base . Oups raté, la matière ne sort plus ....... bouchon ? ma keskispass. j’arrête l’impression et je regarde, me met en "move filament" et fait reculer le fil j'enfile mon outil miracle déboucheur de buse , ça passe pas trop difficilement Zarbi !!! Atomic au cas ou , comme je ne fait habituellement que de l'ABS, on sait jamais j'avance le fil a la main ça passe(comme dans la méthode atomic ), ça sort même très vite a 210°. Ah! alors. Quelque tentatives ratée plus tard. Je relance une impression en changeant les réglages manuellement: -T° de 180 à 245° , c'est pas ça. Il y a toujours une rupture de flux.Ca change juste la couleur. -Plateau pareil , no change -Fan , no change -Flow rate, Ah tiens ça ça change 100 % rupture de flux 105, 107 , 110, 115% , ça s'améliore le flux est un peu moins discontinu, mieux mais il y a des trous. je continue 120, 130 a 210° ça va de mieux en mieux. je monte a 240° ah rupture je monte le flux 150 160 %, ça s'améliore, c'est net. bref j'ai passé 5-6h en tout devant L'um2 a faire ces différent tests Passer du filament directement a la main pour trouver la bonne plage de T° le bon "flow rate" pour arriver a fixer un setting idéal. conclusion: Diam filament 2,85 plage idéale 185 à 245° Flow idéal 150-160% Fan Idéal 70% les couches restent trés molles 100% c'est mieux plateau 40 a 50° comme le PLA, A y est a moi le laywoo!! Puis il a qq jours, nouveaux laywoo acheté, même source me voila repartis confiant. Re catastrophe ça bouche, mais la vraiment, il y a un bouchon pas de doute car le feeder marque le filament. je vous passe le temps et les test pour trouver pourquoi ? Analyse: Lors de mon premier test c'etait en septembre T° extérieure 22- 28° T° intérieure avec l'UM2 en marche , pas loin de 30-32° (voir 35 je sue des goutes) Le second test novembre T° extérieure 8-9° T° intérieure UM2 en marche, péniblement 20° Soit un DELTA de 10-15° j'ai d’ailleurs plus de mal aussi pour l'ABS AH si l'UM2 pouvait monter a 280° !!!!!! , a bon entendeur! Le lawoo est un filament a 40% de bois broyé (poussière de bois) et le bois , ça vit , même en poussière ça bouge , le dia change, l'humidité de l'air. Mais cela n'a aucune influence sur les paramètres T° d'extrusion, Fan, Uniquement sur 2 paramètres le flow rate , la c'est fondamental je l'ai baissé de 20 a 30% Et la T° plateau qui sert plutôt de radiateur LOL Diam filament 2.85 plage idéale 185 à 245° Flow idéal 130-140% Fan Idéal 70% les couches restent très molles 100% c'est mieux Plateau 60 a 75° pour réchauffer L'UM2 et ...... l'imprimeur. D’ailleurs un petit préchauffage de la machine une petite heure avec le plateau a 90°, ça fait pas de mal pour un démarrage à froid Ah oui les plugg-in "tweak at Z" pour faire varier T° faut pas en abuser Une 10 zaine de tweak et cura rame a mort ou plante. Le plugg in "pause at Z" ne fonctionne plus sur la 09 Combiner "tweak at Z" et "pause at Z" ne marche pas Le pluggin "WOOD" ne fonctionne pas sur 09 , ni sur 07, 03. j'ai pas essayé les autres. je tente de modifie le "WOOD" existant pour le rendre compatible.

Voila les dimensions générales du croquis animé la pièce la plus grande est l'épine dorsale 135 x 62.5 sur le croquis Si l'on veut en faire 2 par plateau sur un rapport de 1.5 ce la ferait 202.5 x 93.73 x 4 mm cela pourrait faire un encombrement (hors hélice , bien sur) de 428 x 243 hors tout pour le squelette maintenant reste a savoir combien de paire de pates on peu motoriser avec une hélice de 300 a 350 mm de diamètre la largeur ne va dépendre que du nombre d’itérations (paires de pates). Sur le modèle j'ai 8 paires de pattes motorisées a 90 ° 2 par 2, pour une largeur de 228 mm

Il faudrait déjà décider a quel type de public "enfant hospitalisés" cette prestation va s'adresser. cela orientera plus précisément le projet. Handicapés Myopathes leucémique mucoviscidose faire une prothèse c'est bien mais c'est finalement assez réducteur "on ne peut pas en faire pour tout le monde". Une animation c'est bien , mais éphémère, ponctuel. Je ne veut pas faire du "moi-je-ismes" mais, de mon expérience d'ancien leucémique - anémique , ce qui me pesait le plus plus encore que l’appréhension des examens douloureux. C’était l’ennuie, le temps a tuer surtout les week-end, les longues matinées , en attendant les visites du soir. le samedi il y avait "la une est a vous" a la TV, mais le samedi matin et le dimanche matin c’était long...... A noël, le soir de noël, le personnel soignants et infirmiers s’était cotisé et avait offert des petit cadeaux aux enfants. Je me rappelle encore j'avais eu un "cliquy" l’ancêtre du playmobil, je l'ai toujours. Tout ça pour dire, qu'a 10 ans, c'est pas toujours les choses les plus compliquées qui font le plus plaisir. pour les possesseurs d' IPAD, il y a ça par exemple. https://itunes.apple.com/us/app/modio/id872606271?mt=8&ign-mpt=uo%3D8

un ptit vite fait

un petit "how to" http://www.instructables.com/id/3D-Printed-Theo-Jansen-Strandbeest/

c'est ça, voir a 1mn 15 s

Disons, que je pensait a quelque chose d'innovant. j'ai vu des kits pas cher chez selectronic, robot labyrinthe , robot suiveur de ligne etc. ce serait peut étre sympa de récupérer l’électronique et de faire quelque chose comme je sais pas.... un robot suiveur de ligne de 1,5m qui amènerais les gents au stand makershop en disant "follow me , suivez moi, folgen Sie mir bip bip" ou un robot de labyrinthe , pareil récupérer l’électronique, refaire un robot de même taille imprimé un peu plus fun. et des obstacles de labyrinthe imprimées. les visiteurs pourraient déplacer les obstacles ou un sand beast ou plus simple un train électrique , rails, locomotive, wagons, tunels. ou un bac avec des bateaux, chacun fait le sien comme il veut , a voile, électrique, a air

Oui c'est une bonne idée. Ce sera impressionnant un puzzle de 3m. Mais tellement statique, ce serait bien de mettre un peu de mouvement. Au 3d print show il y avait beaucoup de réalisation impressionnantes. Je pense au meuble imprimé grandeur nature, au robot ronin , au casque de samourai autodesk, aux voronoi plaqués métal, la chaise puzzle etc..... mais rien de mobile !!! d'autonome

Un de mes amis a une TOBECA 1 portable, l' axe Z a été augmenté a 400 mm (ce qui fait qu'elle n'est plus portable LOL). Malgrés quelques problèmes au démarrage (paramétrage de l'axe Z) Il en est satisfait. Un nouveau modèle TOBECA2 est sortis avec un nouveau guidage Z IGUS et un nouveau plateau chauffant.

les inconvénients aussi, inertie de la tête plus importante qui implique une vitesse moindre et des chocs lors des changements de direction plus importants. Donc une mécanique plus lourde. "de plus en plus de machine utilise ce mode de fonctionnement c'est qu'il y a surement un interet" pas sur!, la leapfrog creatr HS a abandonné ce mode d'extrusion.

j'ai un EMR-5 , 2 crosman 3357, 1 TIPX et un ETHA, mais comme je joue plutot milsim , j'ai modifié l'ETHA pour utiliser des chargeurs tambour de 40 et 50 billes de ma conception J' ai recommandé 3 rouleaux de LAYWOO-D3 et après je fait une crosse type Ak montable sur un stock pipe

Cela se comporte exactement comme le bois résultat prés ponçage et vernis

Il y a le dichloromethane mais c'est trés toxique. Le Chloroforme est un solvant pour l'acide polylactique , mais bon c'est du Chloroforme :mrgreen: Il devrait avoir le même effet que l’acétone ou le butanone sur l'ABS. Je n'ai jamais testé car je travaille essentiellement l'ABS pour des raisons de solidité et de résistance a la t° J'ai testé l'acétone en vapeur , au pinceau, et en bain . C'est trés complexe a utiliser: En vapeur c'est efficace, mais cela gomme complétement les détails, il faut un timing rigoureux. C'est bien pour les réalisation artistiques pas pour la mécanique. et a délicat réaliser pour des grandes pièces . En bain ou au pinceau cela marche aussi , mais l'acétone s’évapore vite et laisse des traces blanches d'oxydation. Pendant un moment j'ai mélangé de l' acétone avec de la peinture (50/50) pour carrosserie cela ralentis l’évaporation et diminue les traces d'oxydation. Au pinceau c'est bien pour les grandes pièces mais ça laisse des traces de pinceau et la aussi ce gomme les details. En bain pendant une 15aine de secondes , laisser évaporer, sécher pendant 1 heure, puis pour enlever les traces blanchâtres en frottant avec un chiffon légèrement imbibé de mélange. C'est pas mal, les détails restent intacts, mais il reste des zones blanchâtre au creux détails qui sont presque impossible a enlever. j'utilise maintenant une 3éme méthode en bain de 10 a 15 s , qui me satisfait pleinement en gain de temps et en efficacité. Cela me permet de tirer parti au maximum de la précision de couche de l'um2. Et cela donne a l'ABS une résistance proche de l'ABS moulé, ce qui est bien pour des pièces mécaniques. Cela fonctionne à merveille sur le SMART ABS de formfutura. Pour ces raisons, je ne suis pas prés de passer au PLA

C'est du PLA ?

Bon ben pour l'instant ça ce travaille exactement comme le bois la matière absorbe bien le brou de noix dilué première couche de vernis transparent vitrifiant

Merci Kolia, leur nouvelle machine de style UM2 est quand même nettement plus grande. Ca se voit sur les photos. Le build volume 260x260x280. rien que ça , ça vaut le coup !

C'est pour un PLANET ECLIPSE ETHA avec kit EMC , c'est un proto pour convertir l'ETHA en DP-28 mag feed. Le chargeur tambour est terminé et fonctionnel, je voudrais faire un grip et une crosse en bois. J'en ai un peu chié quand même avant d'en arriver la, mais je voulait faire du laywoo car il est plus proche du bois. Une buse de 0.8 ? a bon je savait pas. Maintenant je vais essayer de poncer, colorer au brou de noix et vernir.

Pour le réglage du plateau pareil 1mm Puis je met la feuille photocopieuse 80gr J'approche avec la molette. Puis je termine avec les vis en dessous du plateau, le papier doit résister un peu . Pour l'agent d’adhérence j'utilise du 3dlack ,mais j'imprime presque exclusivement de l'abs. Pour nettoyer d’abord un petit coup d'acétone pour enlever les restes d'abs puis a l'eau.

impression d'un GRIP pour lanceur de paintball en LAYWOO-D3 T° extru. : 180° clair 240° foncé T° bed : 50° fan : 50% a 5mm Flow rate: 160% fill : 23 % Shell : 0.8 Thickness:0.6 utilisation pluggin tweakz J'ai du faire un raccord de fil a la volée au briquet et a la lime. j' avait pas prévu assez de fil

Comme moi LOL !!!, non je l'avait quand même réglé aproximativement Ah ! j'utilise du 3 mm depuis le début, il suffit de prévenir l'UM2 que c'est du 3