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zerspaner_gerd

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Posts posted by zerspaner_gerd

  1. ich hatte bis nun nur einmal ein wenig WD40 in einen Lappen gesprüht und dann drüber gewischt...

     

    WD40 ist dafür das absolut falsches mittel. Zum Reinigen OK aber nicht zum dauerhaften Ölen.

    Laut Wiki

    das hauptsächlich als Kontaktspray, Korrosionsschutz, schwacher Schmierstoff und Reiniger verwendet wird.

    Ich verwende einfaches Feinmechaniker-ÖL vom Baumarkt

  2. ebenso ist mir damals negativ aufgefallen, wo ich die wenigen Einstellungen aus cura 15 übernommen hatte, das der Druck bei Cura 2 , dann länger dauert.... somit hab ichs nicht mehr probiert.

    Das die Drücke mit Cura 2.__ länger dauern ist den komischen Eilgangbewegungen geschuldet.

    Habe hier ein Bild5a3320f5bc572_Cura2.3Betaeilgangbewegungen.thumb.JPG.aed133fc1ecec4a993cabdd39c11e7ac.JPG Der rumpelt wegen 2 Lienen 2mal um das komplette Teil wenn man da zu schaut schüttelt man nur den Kopf!:p

    5a332094983a5_Luefterhalterung2XTheOlssonBlockDual3fachpowerv7.thumb.jpg.7758bca648756e2afbb8fecdcccb4bd8.jpg Habe meinen Lüfterhalterung mit Cura 2.1.3 gedruckt da war das gleiche. Das Teil ist ja symmetrisch und da rumpelt der Kopf links rechts; links rechts (nur weil er alle Infill arten nacheinander Druckt). Das alte Cura und S3D verbindet das mit der Füllung.

     

    direkt möchte ich dich aber noch mal nach der Einschätzung zu diesem Problem fragen.

    Diese Datei hat ja sehr feine Konturen, welche sauber gedruckt werden sollEn

    Das silberne Teil ist nun mit der 0,4 Düse gedruckt

    Das weiße mit der 0,25 Düse

    Beides mit wenig Geschwindigkeit.

    Hatte hier versucht und gedacht, das mit der kleineren Düse die Konturen klarer und deutlicher kommen, aber in beiden fällen sind sie fast gleich zu geschmiert

     

    Ich glaube du hast deine druck Parameter noch nicht zu 100% unter Kontrolle (Temperatur vs Geschwindigkeit) das ganz kleine kann auf den ersten Blick Probleme geben mit einer 0,4 Nozzle. Bei den weisen Material ist auch die oberste schicht nicht 100% geschlossen.

    Gruß Gerd

    5a3320f5bc572_Cura2.3Betaeilgangbewegungen.thumb.JPG.aed133fc1ecec4a993cabdd39c11e7ac.JPG

    5a332094983a5_Luefterhalterung2XTheOlssonBlockDual3fachpowerv7.thumb.jpg.7758bca648756e2afbb8fecdcccb4bd8.jpg

  3. :-) sorry, das hätt ich vielleicht noch dazusagen sollen... mea culpa...

    Hoffe es ist trotzdem ein wenig brauchbar.

    lg

    chris

     

    Hallo Chris, ja deine Tabelle ist nicht schlecht. Habe aber weiterhin Probleme sobald ich ein Material auswähle das die "Wall Line Count" + "Wall Thickness" macht was es will. Da steht manchmal bis zu 6x linien?? Aber von dieser Einstellung steht doch Garnichts in dieser Datei drin, oder?

    Hatte nun gestern ein größeren Dual Druck mit Cura 2.3 Beta Ergebnis = Super

    [print=4786][/print]

    Bis auf die letzte ¾Std. wo Cura jedes Mal mein Lüfter auf 37-50% geregelt hatte (habe jeden Layer wieder auf 100% hochregeln müssen) hatte ich keine Probleme (könnte mein Fehler gewesen sein).

    Und erstaunlich alle Sachen wo mich an Cura 15.04._ gestört hatte, war in der Beta schon umgesetzt.

     

    • Die nicht benötigte Farbe/Düse wird am Turm nicht verwendet = Zeit Ersparnis

    • Und noch besser wenn eine Düse überhaupt nicht mehr benötigt wird, wird auch kein Turm mehr gedruckt:)

     

    Was aber insgesamt noch verbessert werden muss (habe ich schon bei den vorherigen Versionen von 2.1.3 bemerkt) die ganzen Eilgang Bewegungen, der rast ja einmal um das ganze Teil um eine Linie zu ziehen

    5a3320f5bc572_Cura2.3Betaeilgangbewegungen.thumb.JPG.aed133fc1ecec4a993cabdd39c11e7ac.JPG

    Gruß Gerd

    5a3320f5bc572_Cura2.3Betaeilgangbewegungen.thumb.JPG.aed133fc1ecec4a993cabdd39c11e7ac.JPG

    • Like 1
  4. Jedenfalls finde ich es super, dass ich selbst beim Drucken über USB(über Octoprint) die Drucker-Parameter(Temperatur/Vorschub etc) ändern kann. Das geht mit der Original Firmware nicht.

    Ist zwar schon ewig her das ich eine Standard Firmware drauf hatte, ich glaube aber das unter "Tune" Änderungen möglich waren, auf jedenfalls von der Temperaturen, Flow und Fan ob Geschwindigkeit auch dabei war das weis ich nicht mehr!

    Gerd

  5. Hallo @drayson,

    Habe mir jetzt mal deine Excel Tabelle angeschaut, ich bin jetzt in Excel nicht gerade unbegabt, aber ich bringe es nicht zusammen das ein anderes Material exportiert wird, als das was beim Öffnen ausgewählt war.

    Habe die Makros und alle Inhalte aktiviert?

    Es wird ja durch der hintere Spalte mit Y gesteuert, oder?

    Sobald wenn ich irgendein Buschstabe ändere (Color; Material) wird überhaupt keins mehr exportiert?

    Hat sich erledigt habe das obere DropDown nicht gesehen8);)

    Gerd

  6. Bei mir schaut es so aus!Material.JPG.9be03ef67d1e5ef0df2af34c2543dfaa.JPG

    Ich habe die anderen Fenster (Nozzle & Material) deaktiviert weil ich am Anfang nur Fehler hatte das nicht gesliced wurde.

    Werde ich morgen vielleicht nochmal der Reihe nach versuchen, die meisten einstellungen wurden aber nur mit empty angezeigt

  7. Kann man mein Problem mit under Extrusion beschreiben? Falls ja könnte es tatsächlich am Coupler liegen. Der  Drucker hat schon einige Stunden auf dem Buckel.

    Also bei dein obigen Teil Abbruch konnte ich ehrlich gesagt keine Fehler sehen, somit auch keine unter Extrusion!

    Könnte es sein, dass die Heizung zwischenzeitlich aussteigt und sich so die Klumpen bilden? Theoretisch könnte es dann auch ein Ventilator sein, der unregelmässig arbeitet.

    Wäre das möglich und hat auch jemand solche Erfahrungen gemacht oder ist das eher unwahrscheinlich? Ist bloss eine Vermutung.

    Die Temperatur Stabilität kannst du in der Standard Firmware unter Tune überprüfen, bei größeren Schwankungen wird aber die Firmware abschalten (glaube über 10C).

    Der Ventilator kann schon ein Wackelkontakt haben, der Stecker ist in den Schwarzen netz schlauch, kannst ja ein wenig drauf rumdrücken und den Kopf einmal kompletten vorne rechts links bewegen

    Gruß gerd

  8. Ich habe einmal an den Materialien rumgespielt (auf Activate gedrückt), das Ergebnis war das ich Cura wieder zurückgesetzt habe weil ich nicht mehr zusammen gebracht habe für einen Dual Druck gleiche Einstellungen zu erzeugen das hat sich immer irgendwie gegenseitig addiert.

    Wenn das mit eigenen Material Daten besser funktioniert (Habe meine Material Daten so und so in Excel nieder geschrieben) hätte ich Interesse. Ich konnte aber nicht importiert nur Exportieren das hatte ich auch schon versucht!

    Danke drayson, werde es morgen mal versuchen

  9. Ich war noch nicht ganz fertig! :p

    Siehe link oben!

    Für den ersten Druck kann sich das sehen lassen20160902_214636.thumb.jpg.f95961b748c251510690d7883d1f0d59.jpg

    Habe nun gemerkt das beim Endcode evtl. noch M84 Fehlt!

    Eigentlich komisch den bei meine S3D Endcode steht kein M84 drin und da summt kein Motor mehr nach?

  10. Bin von der neuen Cura Version auch sehr begeistert!:)<3

    Mein erster Dual Druck läuft gerade!:)

    20160902_212020.thumb.jpg.5341f5597a11304dc8de0211c2e05d5c.jpg

    Hat aber natürlich noch einige Fehler.

    Wo ich aber sehr begeistert bin wenn ich das richtig sehe Heizt die ungenützte Düse kurz vor den Einsatz schon auf, nachdem sie vorher natürlich die Temperatur gesenkt wurde.

    Nur das Temp. Senkung kann evtl. vor den M109 kommen

    Leider habe ich dem UltiGCode aufgegeben da kein G10 S1 in gecode vorhanden ist.

    Und das abwischen am Turm wird auch nicht richtig ausgeführt, wenn mann die Turm Position verändert. Aber für ne Beta Hut ab Ultimaker

    Jetzt müssen wir nur noch dafür sorgen das die Fehler an der richtigen Stelle gelangt, leider ist mein englisch gegen Null!

    Und der erste Layer wechsel muss noch Vorhand geändert werden, weis aber nicht genau ob vielleicht an meinen Start Code vielleicht ein Fehler ist.

    Jetziger Stand muss bei den ersten Düsen wechsel das 2te G92 auf G92 E-20 geändert Werden (Eingestellte Retraction Distance)

    G0 X155.000 Y75.000
    G1 F2100.000 E-2.09716
    G92 E0
    T1
    G92 E-20.0
    M109 S180.00000
    G1 F2100.00000 E-5.00000
    G0 F2400.00000 X141.299 Y75.407 Z0.200
    G0 X141.299 Y75.421
    ;TYPE:SKIRT
    G1 F2100.000 E0.00000

    Hier meine config (ohne jegliche Gewähr)

    Diese Datei ultimaker2_dual.def.json gehört in definitions

    Die anderen 2 in extruders

    Gruß Gerd

  11. Aber kann das nicht auch für den Motoren eher schadhaft sein wenn da die Kühlung auf einen so kleinen Punkt konzentriert wird (und gleich so stark). Das sind ja gerade einmal 15mm.

    Habt ihr mal die anderen Seiten des Motors gemessen, ob die Kühlung nur punktuell erfolgt oder der ganze Motor gleichmäßig gekühlt wird!

    Gruß Gerd

  12. Meistens lag es bei mir am TFT/PTFE Coupler oder der Bowden Schlauch ist nicht auf der ganzen länge im Coupler drin. Der Schiebt sich ganz gerne etwas raus wenn die Klammer nicht gut genug greift!

    Was du noch kontrollieren kannst ob der kleine Lüfter am Extruder sich dreht.

    Was mir auf deine Bilder aufgefallen ist das dass ende des Bowden schlauch nicht sehr gerade ausschaut. Ein paar Millimeter kürzen sollte kein Problem sein.

    Ich verwende dafür einen Schlauchschneider

    wazu-686_wazu_686_1g_285x255.jpg

    Gruß Gerd

  13. welche slicer sind das, die so eine freiheit erlauben?

     

    z.B. Simplify3D

     

    also meine ventis laufen immer auf 100% mehr geht nicht.

     

    Es gibt noch eine Steigerung:), und zwar ein Druckbares Lüfter Design das vor allem die Kühlung der rechten Seite stark verbessert. (vor allem bei Kleinteile vorteilhaft)

    z.B.: mein eigenes oder Labern UM2 Dual Fan Shroud

  14. Meine erste Tat nach Deinem Post, war die Tinker Firmware zu installieren :)(V16.08.1).

     

    Ich würde dir die Version 16.03.1 sehr empfehlen. Bei der neusten Version habe ich sehr große Schwierigkeiten/ Probleme. (z.B. Bei Druck Abbruch, falsche Retract Geschwindigkeit die dann in mehreren bereich mit übernommen wird z.B. in "Reise Buildplate")

    HIER ein Video vom Fehler

    Kannst ja mal ausprobieren ob bei dir das gleiche verhalten auftritt!

     

    Was für ein Unterschied, wow! Ich komme mal kuz von meinem Thema weg:

    Ein Tipp:

    Bei der Tinker Firmware funktioniert der G92 Befehl! Dieser ändert Koordinaten.

    Ein Beispiel:

    Ändere den Anfangswert für Deine Y-Achse wieder von 5 auf 0 mm(Dein Screenshot). Dann positioniere den Druckkopf per G1 Befehl oder per Firmware in die vorderste Linke Ecke. Setzt dann den GCode Befehl G92 X0 Y0 ab. Dann musst Du unter Umständen die max. Koordinate von 230 auf 225 bzw 223 setzen und fertig. Der vordere Nullpunkt(home) steht wieder auf 0,0, ohne das es knallt.

    Ich hatte das Problem, mit der Firmware von Cura 2.1.3.

    Wenn die Y-Achse auf Position 5 war, war sie im Prinzip bereits am vorderen Rand/Anschlag und konnte nicht weiter auf Y = 0 bewegt werden.

    Mit G92 konnte ich das bis zum nächsten Ausführen des G28 Befehl ändern:

    G28 ;home all axes

    G1 X0 Y5 F3000 ; pepare for new X0 Y0

    G92 X0 Y0 ;set new/correct X0 Y0

    Nach dem Ausführen eines weiteren G28 war alles wieder beim Alten.

    Es wurde in der Cura Firmware nicht permanent gepseichert oder ich wußte nicht wie.

    Ob das nun konkret an der Firmware von Cura 2.1.3 lag, weiß ich leider nicht mit Sicherheit.

    Aber mit Tinker sind diese Probleme erledigt! Deshalb nochmals vielen Dank.

    Der Tip, das das Modell in Cura "grau" wird, ist ebenfals nicht schlecht!

    Naja, vielleicht kennt ja doch noch jemand ein Programm, welches bei der fertigen gcode-Datei die min./max Limits ermittelt...

    Ich nutze meinen ultimaker 2+ mit octoprint auf einem raspberry pi 2 und bin total begeistert, da kann ich gcodes direkt im Terminal eingeben und an den Drucker schicken ...

     

    Ich kann dir jetzt nicht ganz folgen??

    Das obige Bild zeigen die Standard Werte von der Firmware, die lassen sich in Menü aber natürlich ändern.

    Meine Aktuellen Werte betragen:

    X 0.0 - 227.0

    Y 0.0 - 230.0

    mit diese Werte habe ich links und rechts 0,5mm Luft zur Außenwand

    Die Start Position ist in der Firmware hinterlegt, ich sehe keinen Grund diese zu ändern (diese beträgt "MIN Position" + 5.00mm also X5. Y5.). (die ändert sich somit auch mit der Änderung der "Print area").

    G92 ist auch in der Standard Firmware vorhanden!

    Ich arbeite mit G92 öfter, um schon erstellte gcode die Druck Position zu verschieben, aber leider verschiebt sich da die Grenzwerte auch mit, somit kann es wieder zu Kollision kommen :D!

    Gruß Gerd

  15. Hallo Dirk,

    Kam es zur Kollision??

    Eigentlich ist in der Firmware auch eine Begrenzung wo das verhinder soll!

    Bei der Tinker Firmware lassen sich die Werte in Menü leicht ändern5a3319aac9893_11_01.2016StandardPrintarea.thumb.jpg.ca27f5fd4c4c87fcc6b001b1f737e352.jpg

    Diese Meldung sollte dann erscheinen falls das Build Volumen überschritten wird.

    Bei Simplify3D kenne ich das Problem das trotz Angabe des Build Volumen keinerlei Warnmeldung kommt. Dafür kenne ich keine Abhilfe!

    Bei Cura wird das Teil grau (selbst wenn es zu nah an den Klammern ist), das Slicing wird verhindert.

    Aber da nicht jeder Drucker ganz genau gleich ist habe ich die obigen Werte in der Firmware ganz genau an meinen Drucker angepasst!

    Gruß Gerd

    5a3319aac9893_11_01.2016StandardPrintarea.thumb.jpg.ca27f5fd4c4c87fcc6b001b1f737e352.jpg

  16. Zudem was Nicolinux vorgeschlagen hat (Combing andere Optionen ausprobieren)

    Versuche mal Folgende Einstellungen:

    Combing auf No Skin

    Z anheben vor Rückzug 0,075 oder 0,1

    Und um unnötige Retract zu vermeiden

    Minimale Leerfahrt Distanz auf 2mm (5xDüsen-Ø bei 2x Außenlinien)

    Gruß Gerd

    P.S.: Es gibt auch ein Plugin das die streifen nur auf den obersten Layer verhindern soll, hier ein alter Thread mit den gleichen anliegen

  17. Du wirst einen vierten Lüfter dazu nehmen müssen (je zwei in Serie und die beiden Serien parallel). Allerdings musst Du dann eine Parallelschaltung realisieren, was nicht so gut bei Lüftern ist wegen der Induktivität.

     

    Mhh :O Danke für die erste Idee

    Da ich den dritten Lüfter zum kühlen verwende, ist eigentlich kein Platz für einen 4 Lüfter. Ein weiteres bedenken, kann ich bedenkenlos an den Regelbaren Board Anschluss 4 Lüfter anschließen.

    Ich weiß von meinem ersten kaputten Board das die Anschlüsse recht empfindlich sind.:D

    Hier sind die Daten meiner Lüfter. Pro Lüfter 70mA.

  18. was meinst du mit geringeren kräften?

    also langsmer als 40mm/S drucken?

    Temp ist für PLA 210, wie immer, Bett 62

     

    Da das Filament ja platt gedrückt werden muss und umso kälter umso mehr "kraft/gegendruck" wird benötigt. So habe ich mir das erklärt warum bei mir wärmer drucken geholfen hat. Es braucht aber wahrscheinlich auch gute Kühlung weil sonst die Schichten selbst zu warm und schwammig werden.

    Bei deinen vorherigen Bilder sind ja die Füsse wahrscheinlich beim Drucken weggebrochen, also zu viel krafteinwirkung für dein Teil

  19. Hat jemand noch eine Idee wie ich 3X 12Volt Lüfter an einen 24Volt Anschluss anschließen kann, sodass alle 3 Lüfter mit 12Volt betrieben werden können.

    Meine jetzige Variante ist, den 3ten Lüfter in Reihe dazu geschlossen habe, aber nur laufen die Lüfter nur noch mit 8,4Volt.

    Für jede Idee bin ich dankbar!

    Gerd

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