zerspaner_gerd
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Aber ich denke mal, die Entwicklung bei den Filamenten geht weiter und irgendwann wird es Filamente geben, die die positiven(!) Eigenschaften von PLA und ABS vereinen. Und nicht nur beim Druckverhalten sondern auch bei der Nachbearbeitung.
Ich finde von entgraten/feilen/schmirgeln ist das BIOFILA PLATEC sehr ähnlich wie ABS lässt sich nur besser Drucken.
Gruß Gerd
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Hallo,
du bist in Englischen bereich gelandet! Da werden deine Frage nicht viele lesen (deutschsprachige) wenn es nicht gerade im Dashboard angezeigt wird, wie eben!
Originale Ersatzteile bekommst du von Igo3d. Deutscher Ultimaker Reseller!
Ersatzteile die wo hier nicht aufgeführt sind must du per E-Mail anschreiben!
Muss aber sagen das ich schon über 2 Monaten auf Ersatzteile von Igo3d warte, und jetzt werden nicht mal mehr meine E-Mail beantwortet!:angry:
Du kannst auf dieser Seite weitere Reseller finden, wenn in Europa bestellt wird sollte es ja keine Probleme mit Zoll entstehen!
dieser Shop hat sehr viele Ersatzteile
Gerd
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Hallo Mikar,
ich habe das drucken mit ABS aufgegeben (hatte nur UM ABS)!
Es stinkt, verzieht sich, auch von der Optik her habe ich persönlich keine guten Drücke hinbekommen (kleinere Teile ja, größere nein) da immer solche Abkühl stufen zu sehen waren.
Und Maßlich, das mir am wichtigsten war, hatte ich auch umso höher der Druck war nur Probleme!
Bei der Haftung hatte ich mit der Buildtak keine Probleme mehr!
Also ohne umbau wirst du wahrscheinlich nicht vernünftig ABS drucken können! z.b. eine Umhausung.
Aber es gibt ja viele alternative Materialen wo sich besser drucken lassen wie ABS!
Gerd
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Da Fehlen noch ein paar Maße
Wandungsdicke; Radius; Größe Winkel usw. und um das ding maß getreu nachzuzeichnen ist glaube ich mehr nötig wie ein Meter!
Für Fusion-360 gibt es ja (meiner Meinung) sehr gute Videos, schon gesehen hier!
Gerd
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Bei mir ging es!
Habe eine stl geladen.
Habe diese vervielfältigt.
Habe diese aus Cura (15.04.6) heraus als stl abgespeichert.
Habe diese exportierte Datei wieder importiert, nun sind die 3 Teile eine großes teil und werden somit auch gleichzeitig gedruckt.
Nach klicken auf "Teile Objekt Auf" sind die Teile wieder einzeln und werden nacheinander gedruckt.
Was machst du anderst vielleicht mal genauer beschreiben.
Gerd
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Deine Bondtech Feeder Aufnahme finde ich Interessant.
Dienen die Federn als eine Anti Vibration Kuppelung?
In erster Linie dienen die Federn dazu die Feedern/Bondtech zu halten. Die Feeder/Bondtech ist beweglich an Kugellager angeschraubt und das dass ganze Gewicht nicht an den Bowden zieht habe ich die Feder zur Unterstützung.
Inwieweit es die Vibration senkt kann ich dir nicht sagen. Unter der ganzen gedruckten Platte ist aber noch eine Dämpfungsmatte, da dass vorher, bei den alten Feedern, total gebrummt hat.
Die Bondtech Feeder sind auf jeden Fall bei mir leiser als meine vorherigen Kombi.
Ich glaube ich hatte mal ein ähnliches Phänomen als ich das Filament auf PLA gewechselt habe.Die Betthaftung war überhaupt nicht mehr vorhanden und jede Layer Bahn wurde von der Düse mitgenommen.
Dachte es liegt an meiner Dauerdruckplatte das Schmutz oder Fett drauf war.
Zum Schluss lag es daran als ich zuvor ABS gedruckt hatte mit ein bisschen Nähmaschinen Öl und dieses Öl noch im Bowden Schlauch vorhanden war, und somit das PLA geölt auf die Druckplatte gelangt ist und keine Haftung mehr vorhanden war.
Alles mit Bremsenreiniger gereinigt und siehe da es haftet wieder.
Evtl. liegt da das Problem.
Das kann schon jetzt zu treffen, den die Bondtech Rollen haben leicht geglänzt vermutlich Öl.
Aber ich kann doch jetzt nicht alles mit Bremsenreiniger einsprühen?
Bei den vorherigen mal habe ich aber nichts mit Öl hantiert!
Das Thema Cura:Genau wie bei dir startet mein Dual Druck mit Cura.
Und es dauert immer so 2-3 Layer bis der Materialfluss sich eingestellt hat, gut erkennbar am Wipetower.
Die ersten 2-3 Layer am Wipetower sind nicht ganz geschlossen.
Man kann es Manuell beschleunigen indem man das Material von der zweiten Düse nach dem großen ersten Retract ein wenig von Hand vor schiebt. Oder den Düsenwechsel Retract der Standard mäßig beim ersten Düsenwechsel 16mm beträgt auf 20mm erhöht nach dem ersten Retract.
Das die erste Düse leer läuft ist bei mir auch, darum drucke ich immer mit einem Brim um den Materialfluss wiederherzustellen.
Das habe ich gleich mal in der Firmware geändert (jetzt 16.01 tinker) das beide Düsen beim Primen retract.
Ein weiterer Fehler warum die 2te Düse bei mir die ersten Layer kein Material kommt war wahrscheinlich das end_of_print_retraction = 20mm ausgeführt wurde beim ersten Düsen wechsel aber der unretract erfogt nur 16mm=extruder_swap_retract_length.
Habe mal end_of_print_retraction gegen extruder_swap_retract_length getauscht.
Ich kann aber weiterhin den Extruder change nicht speichern, das muss doch bei euch auch so sein!
Und Siehe:
erster Layer ohne Probleme
nur die Fäden sind mir neu wo die herkommen die Rüseite ist noch schlimmer, habe auch dein Problem von diesen Post beobachten können!
Was mir aber überhaupt nicht gefällt das Cura mit jeder Farbe abwechseln den Turm druckt obwohl die Farbe gar nicht gebraucht wird. So steigt die Druckzeit um das doppelte an.
S3D druck den Turm nur mit der Farbe die grade gebraucht wird, so konnte ich die 2te Düse manchmal schon einfach komplett ausschalten da die nicht mehr benötigt wurde.
Habt ihr die Einstellung in Cura "Löcher umfahren" aktiviert oder sollte man das bei Dual Drucken eher auf "OFF" stellen
Gruß Gerd
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Eine Frage zu den Profilen am Drucker selbst und den Einstellungen in Cura:
Sind das alles unterschiedliche Parameter oder gibt es Überschneidungen, bei denen das eine das andere "überschreibt"?
Hallo @Fralle,
Überschrieben wird nicht.
Aber man kann in Cura z.b. den Fan Geschwindigkeit begrenzen und in Material Profil des Drucker auch.
Cura hat alles 100%, Material Profil am Drucker ist auf 50% begrenzt = Fan laufen max 50%
Man kann über Plugin in Cura die Temperaturen ändern somit ist die eingestellte Temp in Drucker zweitrangig.
Das ist das einzigst wo mir auf deiner Frage einfällt!
Gruß Gerd
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Hallo @Sygro,
Zeichne Einfach von oben die Kontur, erstelle ein 3D Model. Und dann fügst du den unteren Radius direkt an den 3D Model an.
Wenn das Bilder hochladen nicht so Zeit aufwendig ist würde ich ein paar hochladen.
Wenn´st noch Hilfe brauchst bin ich gerne bereit weitere Anweisungen zu geben.
evnt. eine Zeichnung zu kommen lassen und ich Zeichne es dir.
Gruß Gerd
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Wenn ich dich richtig verstehe, versuche mal Rechtsklick auf dein Teil und wähle "Teile Objekt Auf"!
Gruß Gerd
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But the small third fan also rotates not, be seen in the video!
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Hallo miteinander,
habe erfolgreich (oder weniger erfolgreich) auf der Bondtech Feeder umgebaut! Finde die nicht lauter als die neue UM2+ Feeder (eher sogar leiser).Ich kämpfe aber wieder mit einen alten Problem das ich seit den Dual umbau ab und zu habe, ich habe gedacht das ich das auf der Firmware 16.03 zurückführen konnte aber der gestrige Tag spricht was anders.
Nun brauche ich mal eure Meinung!
Und zwar habe ich null Betthaftung. Der erste Druck mit der neuen Bondtech Feeder war erfolgreich (mit S3D) dann wollte ich einen Druck mit Cura Starten seit her wickelt sich das Material stellen weise gleich um der Düse ein paar vereinzelte Linien bleiben auf der Plattform kleben.
Die Bett Höhe passt – die Bett temp stimmt – die Düse wird runter gedrückt.
Hatte bei den vorherigen mahle die Glasplatte mit Haarspray drin, gestern hatte ich das Problem auch mit der BuildTak
Sowas hatte ich vorher noch nie das sich das Material gleich um der Düse wickelt.
Nach 15mal starten, Bettausrichten, Teil Position verschieben, Plattform sauber machen irgendwann es das Phänomen wieder für ein paar Wochen verschwunden.
Zu Dual drucken mit Cura (nachdem der druck mit S3D wieder haftet)
Irgendwie habe ich bei den ersten Layer trotzdem Probleme mit Unterextrusion bzw. bei der 2ten Düse kommt bei den ersten Turm drücke überhaupt kein Material bei so ca. 4-5 Layer wird der Infill gedruckt aber die außen Linie fehl trotzdem.
Das Problem bei den ersten Layer kann ich erkennen, folgender Ablauf:
Erste Düse wird gespült, es erfolgt kein Retract
Zweite Düse wird gespült + retract
Erste Düse fährt los, aber in der Zeit wo die zweite Düse gespült wurde ist die erste Düse leer gelaufen. Ist das bei euch auch so?
Komischer Weise schaut das Teil richtig gut aus, nur das die Düse nach läuft und der 1ster Layer. Würdest du deinen Temp Script Teilen Marin?Hat einer eine Idee warum die ersten Layer so ein kauderwelsch raus kommt!
Ich habe jetzt auch in nachhinein gesehen das sich der "Extruder Change" Wert nicht speichern lässt. Eingestellt hatte ich ihn auf 20mm nach den Druck stand wieder 16mm drin? Ist das bei euch auch??
Gruß Gerd
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Hallo @Dieter57,
Die maximale Teile höhe beträgt 48mm für nacheinander drucken.
Aber auch in der breite muss ein gewisser Abstand zu den anderen Bauteilen vorhanden sein, das sieht man an den großen schatten auf der Plattform. Wenn keiner mehr vorhanden ist, ist gleichzeitig Drucken nicht aktiviert (auto umschalten auf gleichzeitig Drucken erfolgt nur wenn die höhe überschritten wird (erfolgt eine Einblendung unten an Bildschirm) bei Cura 15.04.__)
Gruß Gerd
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Hallo Christian,
Wenn du mit rattern die Eilgang Bewegung der Nozzle meinst. (also wenn die Nozzle über den Infill drüber fährt) das kann man (ich gehe davon aus das du mit Cura 15.04._ druckst) mit folgenden Einstellungen vermeiden
Expert Einstellungen → Z anheben vor Rückzug → ein Wert um die 0,075 – 0,1 ist ganz gut
Nun kann es sein das du die Einstellung Löcher umfahren deaktivieren musst. Schau mal in der Layer Ansicht, schreib mal bei Z anheben vor Rückzug einen größeren Wert (das man das eindeutig erkennen kann) ob die Nozzle abhebt.
Nicht vergessen vor den Drucken den Wert wieder zurück zu ändern.
Das du nur vorne die Wellen siehst kann sein weil vorne die Plattform nicht so stabil ist wie hinten.
Ein geschlossener Bauraum ist für ABS vorteilhaft!
Gruß Gerd
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Ja, habe ich gesehen (ausgewählt JST-XH4).
Ich glaube die anderen würden gar nicht passen wenn man die Bilder vergleicht.
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Hallo,
Habe meinen Bondtech Feeder schon erhalten, und zum Thema Stecker, der wo mit geliefert wird der ist wirklich nicht gerade Passgenau.
Habe schon vor längeren eine Kurze Verlängerung an Board angeschlossen, um nicht jedes Mal an den Board rumzudrücken. Diese Stecker passen perfekt. Wenn ich nun den Bondtech Stecker anstecken will schieben sich alle Pins etwas raus. Und geht verdammt stramm rein und raus.
Kein Wunder das du @Harald Probleme hattest! Läuft bei dir noch alles mit der Bondtech Feeder.
Habe heraus gefunden das man den schwarzen Aufsatz drehen kann sodass die Kabel dann nach unten ragen. Statt nach oben!
Gruß Gerd
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Danke euch zwei,
Habe mir mal zwei bestellt (einen linken und einen rechten)
Es sind alle 3 Rändelrollen aktiv angetrieben (eines direkt vom Motor, die anderen beiden über Metall Zahnräder).Wie 3 Rändelrollen kann ich mir jetzt nicht Technisch/Bildlich vorstellen!
Zur Ausrichtung des Bondtech, ich habe mal gelesen das es besser ist das die gerändelte Filament marken zur innen Seite des Bowden schlauch zu richten (bei meiner jetzigen Variante ist es aber nicht ganz möglich weil ich keine gespiegelten Version habe/gibt) jetzt, wenn ich die wenigen Bilder anschauen, wäre ja die Marken oben und unten von Bowden schlauch, jetzt frage ich mich ob das noch weitere Vorteile gibt wenn die Rändel Marken links und rechts sind.
Der ganze hinter Gedanken war, das dass Filament beim Vorschub an der oberen Seite des Bowden reibt und wenn da die Rändel Marken sind, wäre eine etwas erhöhte Reibung gegeben.
Zur Bauteilkühlung
Ich habe jetzt auch mal auf der schnelle mein eigenes Fan Model einfach die linke Seite gespiegelt. Die Druckqualität hat sich gesteigert aber noch nicht perfekt, da von der Mitte der 2 Düsen keine Kühlung erfolgt, je nachdem an welche Seite gedruckt wird hat man das gleiche Problem. Somit überlege ich noch vorne drauf einen dritten Lüfter zu setzten und da irgendwie ein kleinen Lüfterkanal zu zeichnen. Der Platz wäre ja da!
Habe mal ein druck mit PolyFlex gemacht. Die Funktion sollte eigentlich meine neuen höheren Füße (das die Wakü drunter passt) ein weinig entkoppeln, ob das der Fall ist ist mal dahin gestellt:P, hatte aber keinerlei Probleme beim Drucken, war Happy:).
Links ein guter Druck mit PolyPlus + UM PLA. Rechts die besagten Füße mit PolyPlus und PolyFlex (230C).
Gruß Gerd
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Naja Peter,
bei einer Ø0,6 Nozzle und 0,3mm Schichthöhe finde ich die Oberfläche gar nicht schlecht.
Was du aber mal versuchen könntest etwas wärmer zu Drucken, finde 200C bei den Materialdurchfluss ganz schön gering. (bzw. wie schnell druckst du?)
Wenn das Teil groß genug ist sollte ja höhere Temp. keine Probleme verursachen!
Gruß Gerd
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Hallo ihr,
Ich überlege mir zwei gleiche Extruder/Feedern anzuschaffen, zurzeit drucke ich noch mit der neuen Getriebe Feeder von UM2+ und mit der alten Standard Feeder von UM2.
Nun da es die Getriebe Feeder von UM2+ noch nicht einzeln zu kaufen gibt, und ehrlich gesagt bin ich auch ein wenig enttäuscht.
Somit überlege ich mir 2 Bondtech Extruder anzuschaffen, ein paar Bilder und antworten habe ich hier schon in Forum gefunden, aber ein paar Fragen habe ich dennoch:
- Wie viel spiel hat das Getriebe, spür paar?
- Lässt sich das Material von Hand ohne wiederstand, von den Rändelrollen, wechseln. (Bei der UM2+ Feeder bricht man sich fast die Finger und trotzdem kratzt das Filament über die Rändelrolle drüber)
- Sind da beide Rändelrollen aktiv angetrieben?
Wenn ihr noch weitete Überzeugungs Arbeit leisten könntet wäre ich euch sehr dankbar!
Gruß Gerd
P.S.: Bis jetzt läuft mein Dual Drucker Problem los, versuche gerade die Wakü Elemente an bzw. unter meinen UM zu verbauen!
- Wie viel spiel hat das Getriebe, spür paar?
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Hallo mitnand,
Hier mal wieder ein Druck, eine kleine Katze
Blau = PolyPlus PLA 210C
grün = UM PLA 190C
Habe mir nach den test von Marin mit den polymaker Support Material das auch mal bestellt + 2 Rollen PolyPlus. Aber sch*** man, lässt sich das blöd Drucken, die Optik finde ich zwar besser wie UM PLA (siehe Bilder) aber hatte 4 Abbrüche weil kein Filament mehr gefördert wurde, totales Grinding somit habe ich die Temp auf 210C erhöht (somit hatte ich wieder Feden) + die Leckage beseitigt.
Aber trotzdem, wie man auf die Bilder sieht kam wieder bei den letzten 5 Layer kein Material :angry: konnte dan noch von Hand nachschieben aber die vorherigen 3 Layer war nichts. OK es sind viele Retract aber das Grüne macht ja auch keine Probleme!
Druckt jemand mit den besagten PolyPlus PLA, und hat Erfahrung!
Hallo @drayson,
Ich würde sagen nehme lieber den UM2+ Kopf + evtl. Marin´s Kühler.
Deine Ideen kommen mir fast schon alle irgendwie bekannt vor,
Zur Kühlung und mit Heatpipe habe ich auch schon versuche unternommen (mit bis zu 3St., hätte dann zwar kein platz mehr für die 2 Nozzle gehabt aber zum testen OK) die Temp des Aluplatte zu senken + 2ter Lüfter (was auch schon Marin getestet hatte) mein Ergebnis war die Temp hat sich um 0C gesenkt.
Gruß Gerd
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Hallo Harald,
vielen Dank zunächst für Dein File. Zuerst hat das auch gut geklappt. Ich habe es aufgespielt und konnte dann an E2 sowohl den Standard-Feeder als auch den Bondtech-Feeder betreiben. Ich habe dann die Bondtech-Firmware (dieses Mal natürlich die Tinkergnome) sowie deren "E-Step-Settings" aufgespielt und seither steht wieder alles.
Naja ist ja logisch, wie ich oben erklären wollte
, wennst du eine andere Firmware aufspielst ist die andere komplett weg (einfach gesagt), somit auch meine Änderung. Wenn dann musst du mit meiner abgeänderten Firmware drucken.Mit der Bondtech Feeder musst du die e-steps eintragen (von Hand unter Motion settings/Axis steps) wenn die Drehrichtung falsch ist die kann ich dir noch ändern. Das einzeigst Problem was du mit der Bondtech Feeder haben könntest ist die Geschwindigkeit für das Filament wechseln. Nur von hören sagen. Könnte aber gehen weil Tinker Gnome hat in dieser Version 16.03 die Wechsel Geschwindigkeit abhängig von den E-Steps gemacht https://ultimaker.com/en/community/7436-more-information-during-print?page=14#reply-144870
Ich weis aber weder die E-Steps von Bondtech Feeder oder die wahrscheinlich geänderte Material wechsel Speed in der Bondtech Firmware, deshalb kann ich dir keine 100% Entwarnung geben. Aber zum testen sollte es gehen, evntl. wenn möglich mit der Bondtech Feeder von Hand wechseln.
Gruß Gerd
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Hallo Peter,
Hast du schon an Extrusion Multiplier geschraubt.
Was ich mir auch vorstellen kann das etwas zu warm oder zu wenig Kühlung, wird die Fläche leicht Überhängend gedruckt.
Gruß Gerd
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Hallo Florian,
das würde ja bedeuten das der Coupler weiterhin aus PTFE oder ähnlich "weichem" Material bestehen sollte, oder?
Ich vermute das in diesem Fall nicht genug druck von den Madenschrauben ausgeübt wurde, normal sollte der Druck gerade so ausreichen aber wenn die nicht 100% Plan anliegen (durch unterschiedliche Fertigungtoleranzen oder vielleicht Dreck) erfordert es mehr druck um das zu erzwingen und da ist das TFT zu weich um das mit Madenschrauben zu erreichen.
Aber Marin testet ja schon an alternativen
Hallo Marin,
Wie kann das sein, das sich Material dort unten durchdrückt?Der Kunststoff hat sich durch das Gewinde durch gedrückt. Bin ganz froh das ich den Fan mount abgeschraubt habe sonst hätte ich den Sensor + Patrone auch noch freischneiden müssen. Somit war der Dreck nur auf den Block und nicht so wie hier.
Hatte ja schon die Vermutung seit den Einbau aber durch der Änderung des Extrusion Multiplier konnte ich normal Drucken.
Hallo Martin,
Ich werde das ganze auch weiter mit S3D probieren.Das finde ich gut
Ich habe für mich das Post Processing gefunden
, da lässt sich sogar das Start verhalten von S3D beeinflussen.Ich habe jetzt notgedrungen in S3D den Werkzeug Versatz aktiviert, schaut das bei dir genau so aus
Da kann man ja Garnichts mehr gescheites erkennen!Gruß Gerd
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Hallo Henning,
Sicher das der Motor stehen bleibt. (Mach mal eine makierung auf der Welle vielleicht ist ja nur das Rändelrad Locker)
Wenn tatsächlich der Motor stehen bleibt kann es folgende grüne geben:
Die Temp sinkt unter 170C (hast du eine aktuelle Version drauf, dann würde ein Fehler erscheinen)
Du druckst mit Cura? Dann schließe ich falsche Einstellung aus.
Dann kann es ja fast nur noch elektrische Ursachen geben.
Gerd
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Hi,
Meinen Fehler (schräg Drucken) konnte ich auf der Firmware zurückführen, 1 Woche schrauben für die Katz.
Singel druck = gerade
Dual Druck (Werkzeug Versatz über Firmware) = schräg
Dual Druck (Werkzeug Versatz über S3D) = gerade
Meine Vermutung ist das beim zurück wechseln meine 2ten Komma zahlen Außer achtgelassen werden und somit der Versatz entsteht.
Nun wollte ich mein Fan Mount auf zwei Düsen anpassen, so habe ich das UM2+ Fan mount abgenommen, nun habe ich Gewissheit, habe eine sichtbare leckage an der linken Düse, da hat sich schon einiges an Material zwischen Steal Coupler und Olsson Block angesammelt. Oh man und das wieder sauber machen.
Gerd
Düsen/Nozzles für Ultimaker 2+
in Deutsch
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Hallo Peter,
druckst du dam nur mit diese Düsen,
Weil andere konnte ich nicht finden! (in online shop)
Außer die von @Input noch!
Mit den oben gezeigten E3D V6 Düsen / Jet Düsen 3dSolex (Standard ohne Beschichtung) habe ich bei überhängen eine deutlich schlechtere Oberfläche erzielt gegenüber den JET RSB Düsen von 3dSolex.
Ich habe das auf der Kühlung zurückgeführt da der Luftstrom einfach nicht so nah heran kommt wie bei den RSB Düsen!
Gruß Gerd