zerspaner_gerd
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Hallo,
Also ich kann mir schon vorstellen das ich mit meiner Vermutung recht haben, komme nur nicht klar bei welcher Schicht es Sauber ist und bei welcher jetzt nicht.
Bei der letzten Oberen Schicht Layer 8 + Layer 6 würde es z.B. zu treffen.
Da wird erst schwarz gedruckt dann rot, und rot fährt über der fertigen schwarzen Fläche ohne Retract
Cura druckt es immer Abwechseln, der erste Layer wird z.B. erst Rot dann schwarz gedruckt.
Komisch das der letzte Layer ordentlich ausschaut, das würde eigentlich meine Vermutung widerlegen, oder hast du noch was geändert?
Leider ist das total unübersichtlich da irrwitzig viele Verfahr Bewegungen vorhanden sind
Hier aber zwei Bilder wo er gerade rot druckt und dann über schwarz fährt ohne Retract
12 hours ago, Muellu said:Wie kann ich deine Vermutung bzgl. Retract prüfen? Gibt es eine entsprechende Einstellung in Cura?
Dnake für die Hilfe.
Man kann es leider nur an den Farben der Blauen Linien erkennen
Dunkel Blau = Verfahr Bewegung ohne Retract
Hell Blau = Verfahr Bewegung mit Retract
Gelber Pfeil beim ersten Bild ist z.B. eine Verfahr Bewegung mit Retract die anderen sind alle ohne, also da könnte Material raussickern
Leider ist das noch mein größte Unzufriedenheit mit Cura da dies irgendwie für mich keine vernünftige Combing Einstellung hat.
Ich Spiele fast immer damit rum das ich halbwegs zufrieden bin, oder ich drucke mit einer Benutzerdefinierten Cura Version wo es noch eine weitere Einstellung gibt die die ganze Sache besser macht.
Also ich müsste da jetzt auch rumprobieren wie sich das ganze verbessern lässt
Mich würde es noch interessieren ob das wirklich der gcode/Cura Projekt ist das gedruckt wurde oder wurde es nochmal versucht nachzustellen bzw. wurde was geändert
Gruß
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Hallo,
Wenn es ein eigenes Modell ist kann man es auch anders Herum machen und in CAD Programm den Support einzeichnen und in Cura das dann als Support kennzeichnen "Als Support Drucken"
Dan muss der normale Support Haken deaktiviert werden sonst wird immer noch versucht automatisch Support zu genieren
Das mache ich immer so bei eigen Erstellten Objekten da ich es meist schon so Zeichne das nur an besonderen Stellen Support nötig ist und sonst nirgendswo
Ob das allerdings mit diesen Baum Support Funktioniert kann ich nicht sagen da ich es noch nie Verwendet habe
Gruß
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Hallo,
Ist das noch ein Originaler Ultimaker Original der ersten Generation also ohne Plus
- Komplett Offen
- Holz Feeder da wo es mir selbst PLA zwischen Holz und diesen schwarzen Kunststoff andrück Teil geschoben hatte
- Holz Druckkopf mit einen grünen oder Braunen "Coupler" ohne Kühlung des Druckkopfes
Also ich hatte mit der Standard Holz Feeder selbst bei PLA einmal das Problem das sich das zwischen den Holz Und Kunststoff andrückteil geschoben hatte.
Da bezweifle ich Stark das man da Flexieble Filament drucken kann, habe von TPU95A aber keine Ahnung
Weiteres bezweifle ich Stark dass man mit diesen Ursprung Druckkopf wo der Coupler (der Glaube ich kein PTFE ist) nicht gekühlt wird hohe Temperaturen auf Dauer aushält
Muss aber sagen das es schon lange her ist, also die Erinnerung ist sehr Schwach daran
Gruß
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Hallo,
Wir brächten mehr Handfestes, nur mit den Bildern können wir nur Vermutungen ins Blaue anstellen
Meine Vermutung wäre, vielleicht ist das eine Verfahr Bewegung ohne Retract wo dann nur Filament rausläuft
Wäre nice wennst du mal deine Cura Projekt, gcode Datei etc. teilst, wo wir mehr erkennen können
Gruß
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Hallo,
Das wird an der Einstellung "Oberfläche Außenhaut Schichten" liegen, da will Cura die Sichtbaren Top Layer langsamer drucken.
Also die genannte Einstellung mal auf 0 setzen
Warum Cura da die Linien aufteilt verstehe ich auch nicht
Gruß
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2
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Hatte extra Profil/Projekt geschrieben um missverstände auszuschließen, wollte damit auch Settings etc. mit einschließen.
Ein Profil beinhaltet ja Einstellungen etc.. Von Profilen habe ich wiederum nicht geschrieben
Egal wie man es nennt (Projektdaten, Layer, Einstellungen etc.) ist gibt auch 3mf Dateien da wo keinerlei Slicer Einstellungen enthalten sind, mehr wollte ich damit nicht sagen.
Ich erstelle mit meinen CAD Programm auch 3mf Dateien, und da sind keine Slicer Settings etc. enthalten. Der Vorteil ist halt das darin mehrere Modelle enthalten sein können
4 hours ago, ManAtArms said:Also gespeicherte Projektdaten wie Schichten, Wände, Füllung, etc...quasi ein Halbprofil.
Das muss aber dann auch in den Format des jeweiligen Slicer erstellt werden, was bei Cura zufällig 3mf ist.
Ich glaub nicht das eine 3mf Datei mit Cura Projekt in einen anderen Slicer die Einstellungen etc. daraus gelesen werden kann
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8 hours ago, ManAtArms said:
Das haben nur 3MF Daten
Das kann man leider so nicht sagen.
3mf ist eigentlich ein normales 3D Format wo auch von CAD Programmen, andere Slicer etc. genutzt werden, darin ist sicherlich kein Profil/Projekt vorhanden.
Ein Profil ist nur Vorhanden wenn es über Cura, und dann auch nur über "Projekt speichern" gespeichert wird.
(Und darin ist ja auch der Drucker enthalten, diese Einstellungen für einen anderen Drucker zu übertragen ist nicht einfach, glaub da hatten wir hier schonmal einen Thread)
Sollte die Datei über Exportieren erstellt worden sein, ist auch kein Profile/Projekt enthalten
Warum übrigens Ultimaker die Dateiendungs "Name" geändert hat, habe ich nie verstanden.
Vorher war die Endung "curaproject" für Projekte.
Jedes Programm hat doch sein eigenes Format Endung bin ich der Meinung
Gruß
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Aber wenn es eine Einstellung ist, die Ausversehen etc. verstellt worden ist, sollte es doch eine Leichtigkeit sein das mit alten Dateien (Cura Projekt, gcode Datei) festzustellen welche es ist.
Selbst am gcode Ende werden (soweit mir bekannt) die abgeänderten Einstellungen von Standard Profile, nieder geschrieben.
Bzw. man könnte alte gcode Dateien ausdrucken umzusehen ob es weg ist.
Als Weitere Idee ist mir noch eingefallen man könnte auch mal einen Core tauschen oder mit den rechten Extruder drucken
Gruß
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Zwecks Schrumpfung
Du hast versucht mit:
- wenig Temp
- + wenig Lüfter
- + verschiedene Filamente
- + dazu noch PLA
zu Drucken, das heißt für mich eigentlich das dass Schrumpfen von Bauteil ausgeschlossen ist.
Bzw. das es Layer Weise anders Schrumpft habe ich noch nie beobachtet, bei mir war es eher immer bei Bauteile wo mitten drin eine größere Top Schichten gedruckt wurden und dadurch von den Lüfter stärker angeblasen wurde.
Oder halt von Heizbett abprallte aber das war nur unten.
Und beides würden durch weniger Lüfter + weniger Temps behoben werden.
Also ist für mich die Schrumpfung nicht nachvollziehbar, vorausgesetzt du hast wirklich mehrere Filamente getestet.
Beim Filament steckt man halt nie drin, ich hatte auch immer wieder Filament die haben einfach schlechtere Layer Optik egal was ich gemacht habe.
Also wenn du jetzt 2kg von den gleichen Filament getestet hast bringt das keine eindeutiger Übersicht
Ich würde, falls es bei einen einfachen Würfel auch reproduzierbar ist, folgendes Testen
- Ohne Infill + Top Layer
- Nur eine Wand Drucken (Ohne Infill und Top Layer)
- Mal in Vasen Modus/"Spiralisieren der äußeren Kontur" mit einer Wand druck
- mit Cura Version 4 testen (Cura 5 berechnet oft unterschiedliche Liniebreiten + Geschwindigkeiten werden anhand der Linienbreit verlangsamt)
So sollte vielleicht Material Schrumpfung Material Fluss ausgeschlossen werden
Aber da deine gemachten Einstellungen angeblich eine Verbesserung brachten + Verschiedene Aussagen sich wieder sprechen, ist es schwer irgendwie zurecht zu finden und zu helfen
Oben schreibst du:
On 1/4/2023 at 12:05 PM, Omit said:Ich drucke mit 5% Bauteillüftung habe damit den geringsten Effekt
In dein Projekt ist 100% dazu noch ab Layer 0
In deine Letzten Post schreibst du noch dazu:
16 hours ago, Omit said:17 hours ago, zerspaner_gerd said:Auch Die Bauteil-Lüfter können unterschiedliche Schrumpfung verbessern, da this schon Teile von Modell komplett kühlt.
Ich versuche immer mit so wenig Lüfter zu drucken wie möglich, bei größeren Drücken, ohne Überhang etc. reichen max. 25% auch bei PLA
Habe ich auch schon Probiert, allerdings ohne Veränderungen leider.
Wie jetzt, brachte es eine Besserung oder nicht??
Von meiner Seite kann ich deutlich sagen ist bringt eine Besserung mit so wenig Lüfter zu drucken wie möglich (egal welches Bauteil, man muss halt dann nur bei kleinen Teilen, oder überhänge achten)
Also will damit sagen, wenn man da zu viel hin und her stellt kann man nicht viel hereininterpretieren bzw. man kann nicht Helfen.
Wäre auch gut wenn man bei einen Objekt zum Testen bleiben kann
Und oben hast ja gleich geschrieben das Hardware "voll funktionsfähig" ist.
Bei mir wäre da eigentlich gleich eher der Bewegungsapparat in verdacht, wenn man vorher gute Ausdrücke mit einen Profil hatte warum soll dann Schlagartig "Cura Schuld" sein.
Wenn es nach einen Cura Update auftrat würde ich einfach einen Test Druck mit der Vorherigen Version machen.
Und die Umgebungs Temperatur wird vermutlich auch nicht Stark gesunken sein?
Oder was heißt "seit neusten"
On 11/27/2022 at 11:51 PM, Omit said:seit neuestem ein Problem mit meinem Ultimaker S3
Mögliche Hardware Technische Probleme:
Locker Riemen das dann Backlash = Umkehrspiel verursacht
Verspannte Achsen sodass die sich Schwere Bewegen und daher sich die Riemen mehr "ziehen"
Gruß
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On 1/4/2023 at 9:49 PM, Omit said:
Sind eigentlich nur Standardwerte jetzt. Ich hoffe du kannst mir helfen.
Habe dein Letztes Geteiltes Projekt angeschaut
Standardwerte?
Geschwindigkeit von Außen und Innen Wand 25mm/s vs 60mm/s
-> Dur Druckst die Innere Wand doppelt so schnell und gleich darauf druckst du um der Hälfte langsamer!! Da liegt ein ganz andere Druck in Bowden/Heater Heater an
Kein Wunder das du da unterschiedlich Starke Linien bekommst
Da habe ich max. 5mm/s Unterschied
Bei den andere Geschwindigkeiten ist es auch besser keine zu großen Sprünge zu machen
Ruckfunktion 10mm/s
Dein Druckkopf Entschleunigt/Beschleunigt jedes Mal bis auf 10mm/s Runter bevor er um der "Ecke fährt".
In dieser Zeit kann auch mehr Material rausfließen = Dickere Linien
An bestens wäre hier die gleichen Werte wie bei der Geschwindigkeit, aber leider ist das nicht möglich da ja der Druckkopf eine Gewisse Masse hat, davon soll ab UM3 Gar nicht wenig haben also Schwerer Druckkopf, und wenn der abrupt abgebremst wird wird dieser das Vibrieren anfangen und das sieht man am Modell "nennt man Ringing" (Einfach mal danach in Forum suchen)
Deine Änderungen an der Beschleunigung bewirkt auch genau das gegenteilige was du erreichen willst.
Durch Verkleinern der Werte wird der Druckkopf früher angefangen zu verlangsamen dadurch kann auch mehr (überschüssiger Druck in Print Core) in der Linienbreite niederschlagen
Auch hier wäre umso mehr umso Besser
Deine gemachten Änderungen bewirken z.B. auch das an einer 90C Ecke Material heraus wölbt, weil beim verlangsamen nachlaufendes Material herausdrückt
https://community.ultimaker.com/topic/26499-zu-viel-material-in-den-ecken/
Ich drucke ohne Ruck/Beschleunigungs Steuerung, dann werden die Werte von der Firmware übernommen.
Es soll für den S Line Drucker auch ein extra Profil geben das da besser Ruck/Beschleunigungs Werte hinterlegt haben sodass genauere Drücke möglich sind (glaub die heißen Engineering oder so)
Auch Die Bauteil Lüfter können unterschiedliche Schrumpfung verstärken da diese schon Teile von Modell komplett abkühlen.
Ich versuche immer mit so wenig Lüfter zu drucken wie möglich, bei größeren drücke, ohne Überhang etc. reichen max. 25% auch bei PLA
Also alle deine gemachten, auf der schnelle gefundene Änderungen, verstärken meiner Meinung ungleiche Linienbreiten
Was ich jetzt noch zufällig gesehen habe ist "Kompensation der Schrumpfung des Skallierungsfaktors" (also sind drei Einstellungen)
Hier habe ich in meine Profilen für den UM2 überall 100% drin stehen
Vielleicht wäre es auch ein versuch Wert hier überall mal 100% zu setzen
Gruß
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On 1/4/2023 at 3:08 PM, Sonstiger said:
Ohne Retraction ist kein Drucken möglich ohne massives Stringing,
Also ein Würfel sollte doch ohne Retract möglich sein.
Des weiteren mit aktivierten Combing sollten einige Test Drücke möglich sein um den Retract als Fehler Quelle auszuschließen.
Ja natürlich eine Benchy ohne Retract ist nicht möglich
Gruß
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Hallo,
Wenn der Farbwechsel über ein Nachbearbeitungs Plugin gemacht wird dann leider nicht, wie der Name schon sagt da wird einfach der erstellte gcode von Cura in nachhinein geändert
Wennst du allerdings einen Dual Druckmeinst da ist das in der Layer Vorschau möglich
Gruß
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Hallo,
3 hours ago, googol said:Deshalb habe ich jetzt mal alle Platinen neu bestellt.
Damit wäre ich vorsichtig.
Wenn ein Kurzschluss vorhanden ist kann man sich damit evtl. auch gleich sein schönes neues Board zerstören.
Bei meinen Kurzschluss bei den Fans z.B. habe ich mir die Fans Steuerung verbraten, somit war ein neues Board notwendig.
Hätte ich einfach ein neues wieder dran gehängt wäre es womöglich auch gleich kaputt gewesen (bzw. man konnte noch ohne Bauteillüfter drucken.)
On 11/7/2022 at 9:53 PM, googol said:Im UltiGCode File habe ich alle meta Informationen am Anfang der Datei gelöscht (alles was mit ; begintt am Anfang der Datei). Ohne die FLAVOR Zeile, fährt das Bett nach oben und der Druckkopf fährt sofort alle Pfade ab aber ohne Filament zu fördern. Der Drucker schaltet nicht aus.
Und sowas wenn ich Lesse hört sich das für mich eindeutig nach ein Verbindungs Problem das in einen Kurzschluss endet an
Bei den ähnlichen zwei Thread lag ich dann falsch, da war es dann jedes mal das Netzteil
(OK in ersten Verlinkten Thread wurde leider keine Rückmeldung gegeben, aber deshalb würde ich sagen es war mit neuen Netzteil behoben)
Da wäre für mich das Netzteil noch wahrscheinlicher als irgendeins der Platinen
Hier habe ich dir mal das andere Thread rausgesucht, darin wurde auch das zweite Verlinkt
Gruß
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Ich wünsch euch ein Gesundes Neue Jahr 2023🥂
Also meine Vermutung trieft nicht zu, der Trichter ist Stärker wie es auf den Bildern den Anschein hatte
Die Blau Linien sind nur kurz und liegen im Inneren (oranger Pfeil)
Dan wäre es von meiner Seite auch nur eine Vermutung wo die Ratermarken herkommen
Gruß
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3 hours ago, Hansi08 said:
Ja, das funktioniert auch in Cura unter "Nachbearbeitung" und dann "GCode" ändern.
Da musst du ja jedes Mal den Layer angeben
Da gibt es was einfacheres, die Einstellung heißt:
Sobald da was größer 0 drin steht kann man unter Geschwindigkeit "Oberfläche Außenhaut Geschwindigkeit" die Geschwindigkeit einstellen mit welcher er die letzte Schicht druckt.
(Wie erwähnt reicht 1)
3 hours ago, Hansi08 said:Du meinst die Layer Ansicht in Cura oder?
Ja
3 hours ago, Hansi08 said:Diese sieht nämlich wie folgt aus:
Hier ist alles gleichmäßig dargestellt.
Man muss dort nur viel genau drauf schauen, und nicht einfach von Oben
Des weiteren muss auch die "Bewegungen" Sichtbar gemacht werden, diese scheinen mir bei dir deaktiviert zu sein, weil man gar keine Blaue Linien sieht.
Bei einer "Verfahr Bewegung" kann halt auch etwas Material Raussickern bzw. leicht über der Wand drüber Ratern das schaut dann meist so aus wie auf deinen Bild sieht.
Kann mich aber auch Irren
Du kannst mal ein Cura Projekt Teilen wennst du willst, dann schaue ich das an und zeige dir anhand deines Modell was ich vermute.
Die Rater Marken hattest du aber nur wost du 2 gedruckt hattest, stimmt?
Gruß
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Hallo,
10 hours ago, Stefenzo said:Ich werde so auch keinen Druck mehr starten....Versprochen. 😂 wie gesagt, aus Fehlern lernt man.
Wollte damit halt nur sagen das du dir da Zeit und Material hättest Sparen können. 🤪
Ich sitze manchmal geschätzt 1 Std. und mehr davor um die Layer Ansicht zu betrachten um evtl. Fehler zu erkennen.
Allerdings könnte das mit einen Cura das in Kompatibilitätsmodus befindet schwieriger sein was zu erkennen
10 hours ago, Stefenzo said:Sehr interessant finde ich aber, dass die Trennung erst mit der Meshänderung entstand, damit hätte ich jetzt nicht gerechnet. Da der Fehler ja letztendlich aus dem Objekt kam und sich mit FreeCad beheben lies.
Das Problem könnte daher rühren da Cura bei deiner gemachten Einstellung das Modell nochmal unterteilt, somit noch mehr Körper.
Und wenn nicht genügend platz für zwei Wände druckt Cura halt Garnichts
Ich habe glaub diese Mesh Änderung in Cura noch nie benützt (nur für Support Strukturen), weil Cura halt das Modell komplett Auf Trennt, also habe da große Zweifel das dass gedruckte Modell gut miteinander verbindet.
Auch wenn man das ganze in Z-Richtung macht Druckt Cura jedes mal eine Top/Bottom Layer, kann sein das sich das dann evtl. besser verbindet aber das Kostet auch erheblich mehr Druckzeit + Material wo ich mir dann Denke dann Bringt es mir nichts
Musst da glaub selber die Layer Ansicht betrachten da erkennst du gleich was ich meine und kannst es ja dan selbst entscheiden ob du das so Drucken möchtest
Vielleicht Lohnt es sich ja in einer Besserer Grafik zu investieren.
Gruß
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5 hours ago, Hansi08 said:
Also heißt ich werde - wie schon zerspaner_gerd erwähnt hat- die Kühlung nun verbessern.
Vielen Dank an euch alle🙂
Das ist aber auch kein einfaches Thema + sehr Zeit Aufwendig
Evtl. gibt es auf Online Plattformen schon für deinen Drucker Modelle zum runterladen
Mein Denk Fehler war das man mit einen normalen Axiallüfter die Luft nicht in irgendwelche Kanäle lenken kann, also alle Modelle die irgendwie eine kleine Auslass Öffnungen haben sind nicht optimal.
Da sind diese Lüfter nicht gebaut, die angaben wo drauf stehen richten sich immer Freiblasend, und wenn was kurz danach verengt etc. steigt war die Lüfter Drehzahl aber erreichen nicht die Luft durch zu Blasen.
Radiallüfter sollen das Besser Können
Deshalb bin ich dann irgendwann auf Berd Air umgestiegen, das ist eine Art "Kompressor" damit kann halt die Luft in Kanälen gezielter gelenkt werden, aber das gezielte zuführen zum Bauteil, das nur unter der Nozzle gekühlt wird war auch nicht einfach. Hatte mir dann selbst eine Simulation Software gemietet um die Luft Zirkulation zu Simulieren leider ohne Erfolg.
5 hours ago, Hansi08 said:Man sieht hier auch in dem Trichter, dass das Filament unten eine leichte andere Farbe hat bzw. anders aussieht, wahrscheinlich an der unzureichenden Kühlung.
Für mich schaut es danach aus, das unten die Eilgang Verfahr Bewegung auf der Innen Wand Schicht verfahren wurde, daher die andere Optik die wie "Rattern" ausschaut.
Könnte man in der Layer Ansicht sehen
Gruß und Viel Erfolgt
P.S.: Danke für Rückmeldung, hat man leider immer öfter nicht
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Hallo,
Leider habe ich kein FreeCad und mein CAD kann mit deinen geteilten Format nichts anfangen.
Kannst du die Datei in einen anderen CAD Format exportieren .step .IGS etc.
Meine Blinde Vermutung ist einfach das du mehrere Körper erstellt hast, statt alle erstellten Geometrien zu vereinen Kombinieren wie auch immer es in FreeCad heißt
Und Leider wenn man in Cura "Einstellungen pro Objekt" verwendet wird der Bereich immer mit einer Wand bzw. Top/Bottom ab begrenzt.
Da hilft nur ohne zu arbeiten, oder wenn es nur um der Füllung geht kannst du evtl. "Nur Mesh Füllung" verwenden und mit normale Werten bei Obere/unter Schicht arbeiten
Ich würde das lieber über der Anzahl der Wände machen statt 9999 Untere Schichten
Ich würde aber erstmal das CAD Modell Ordentlich Zeichnen, du hast ja oben auch ein Lock mitten drin.
Da wird ja sogar Support erstellt da kommst du ja nie Mehr hin
Bzw. das große durcheinander entsteht ja erst mit deiner Mesh Änderung
Mit deiner Mesh Änderung:
Ohne
Ich Persönlich würde dir auch Raten die Layer Ansicht genauer anschauen, so hätte ich niemals einen Druck gestartet
Des weiteren scheint mir deine Grafik nicht Uptodate zu sein, normal liefert Cura eine bessere Grafik wenn die Hardware das hergibt bzw. Treiber Probleme etc.
Wenn ich das eine Bild in deiner Zip richtig interpretiere
Gruß
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Hallo,
Die eigentliche Ursache ist mit hoher Wahrscheinlichkeit das dein Drucker an diesen Positionen keine Ausreichende Kühlung hat.
Wen der nächste Layer drüber gelegt wird ist der vorherige Layer noch nicht genug abgekühlt
Beim UM2 war das auch so, da war nur die optimale Kühlung von Links
Hinten, Vorn und Rechts was bei kleinen Teilen wo Halt nicht über den ganzen Druckkopf Bereich gedruckt wurde ein großes Manko
Ich habe dann das Fanshroud mehrmalig Optimiert, jetzt aktuell bin ich mit einer Berd Air unterwegs, da kann man wenigsten rings rum die gleiche Kühlung bewerkstelligen
Aber ja, je nachdem wie Stark du an der grenze deines Druckers Bist, kann man das mit Druck Einstellungen Verbessern bzw. beheben.
Bei meinen ganzen Optimierungen habe ich folgendes festgestellt:
- Größere Layer >0,1 bring bessere Ergebnisse
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Dieses ZickZack von Slicer vermeiden, vielleicht geht es bei dir einfach durch Erhöhung der Wand Anzahl. Den hier wird scheinbar auch viel Temp ins Modell geleitet
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Weniger Drucktemperatur brachten nicht immer bessere Ergebnisse.
Ich hatte mir es so erklärt das der Faden, der sich dann nicht mehr so leicht verformen lässt bei Kälteren gedruckten Filament, das Modell schon wegdrückt da der so "Zäh" ist, bei Heißeren Temps lässt sich halt der Faden wo rauskommt leichter verformen somit wirkt weniger Kräfte auf instabile Modelle
(mit Faden meine ich der wo aus der Nozzle rauskommt) - Langsamer drucken bringt auch nicht immer was, da darüber schon mehr Temperatur ins Modell abgegeben wurde
- Luft Zuführung Optimieren
Soweit ich mich erinnere waren das meine Erfahrungen die mir bei den ganzen Optimierungen aufgefallen sind (wenn ich nichts vergessen habe), man muss ja immer ein vergleich haben somit habe ich viele Überhang Test etc. gedruckt und viele Unterschiedliche Fanshroud.
Da du sehr wenige Druckparameter preisgegeben hast bin ich der Meinung ist schwer dir irgendwelche Einstellungen zu nenne die evtl. eine Verbesserung bringen.
Gruß
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Ein Link geht noch von den was ich mir damals mal ergoogelt hatte
https://www.3d-druck-community.de/showthread.php?tid=7694&page=3
Sowas ärgerliches, da macht man sich Lesezeichen damit man wenn nötig nochmal lesen kann und dann führen diese ins nirvana.
Aber wie gesagt hatte mich damals belesen und ob das jetzt auf den UM2 zutrifft keine Ahnung
Öl verwende ich auf jedenfalls nicht mehr, bei den Gleitlager soll das glaube ich nichts bringen wenn ich mich erinnere
Gruß
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Hallo,
Also ich habe gelesen das man die Wellen wo Linearlager drauf laufen nicht Schmieren soll.
Ich säubere Meine Nur.
Angeblich, wenn zu viel Öl, kann es sein das sich die Kugeln nicht mehr ordentlich rollen können, da die dann nur noch über die Wellen "schaben".
Linierlager die wo nicht wartungsfrei sind wird man schon mit Fett nach Füllen können, da habe ich keine Ahnung.
Man liest aber immer über solche Sachen immer wieder was anderes.
Als ich meine Z-Achsen Wellen eingeölt hatte, hatte ich immer so ein Knistern. Seither Öle ich die Wellen ein und wische sie wieder Trocken somit sind sie Sauber und noch ganz leicht benetzt
Gruß
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Hallo,
Also ich habe bis her glaub 3 PETG Hersteller durch, das oben genannte war nicht darunter, und eines war eigentlich immer ähnlich gleich PETG Fließt Sickert schneller raus wie andere Materialien.
Somit spielt das "Combing" auch eine große rolle, leider bin ich der Meinung das es da für die original Cura Version noch keine vernünftige einzelne Einstellung gibt bzw. vernünftige.
Bei PETG müssen halten optimierte kurze Schnelle Verfahrbewegungen gefahren werden, allerdings wegen 3mm ein Retract ist auch nicht Gut (wenn wieder holt hintereinander)
Mit der Benutzerdefinierten Cura Version von smartavionics fahre ich besser, da gibt es noch eine Weitere Combing Einstellung die wo den Combing weg begrenzt.
Für mich macht das manchmal keinen Sinn da ewig irgendwie in Modell rum zu gurken, obwohl der direkte Weg der Einfache Bessere ist, vor allem bei Materialien die stark Sickern
Also einfach gesagt musst du da für dein Teil die richtige Einstellungen zusammen suchen. Es gibt ja einige Combing Einstellung, da wo ich immer den unterschied nicht verstehe, vielleicht Arbeitet eine für dich besser
Gruß
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1 hour ago, Enyalios said:
Allgemein gewählte Geschwindigkeit von 150mm/s.
Mit dieser Einstellung erreichst du aber auch nicht deine gewünschte Geschwindigkeit, da Cura für die untergeordneten Punkte (Außenwand/Innenwand) immer irgendwie Rechnerisch berechnet bzw. vielleicht ist das in irgendwelche Profile Festgelegt.
Ich stelle meine Wert gleich direkt bei Außenwand, Innenwand etc. ein die ich haben will
Gruß
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Hallo,
Hat dein Notebook evtl. zwei Grafik Karten?
Vielleicht würde Helfen wenn die "Stärkere" angewählt wirdGruß
STL einlesen - Fehler ?
in Deutsch
Posted
Hallo,
Das ist keine STL was du da hast,
das scheint mir eine html Website gespeichert worden sein nur mit falscher Endung.
Öffne es mal mit eine Text Editor da steht was von html + so schaut keine STL aus.
Wie hast du die Datei heruntergeladen??
Du wirst einfach Rechts Klick "Link Speichern Unter" gedrückt haben, so erhalte ich die gleiche Datei mit Endung stl.
Ein Link ist aber keine STL
Du musst entweder über "Code" das ganze "Projekt" Clonen so erhält man alles als zip
oder über Datei auswählen und dort auf "Download"
Gruß