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Ultimaker Community of 3D Printing Experts
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ErenUenal

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  1. Hello Everyone! I upgraded the hot end of my CR-10 with two blower fans. They are pretty loud at 100%, so I tried using them at 50%. But everything else than 100% does have a high pitched noise. If I carfully stop the fans with my hands the air noise goes away, but the high tone is still there. I read something about editing the the PWM setting in Marlin in a prusa forum, but I don't know if that is even the case with my CR-10 or where I can edit Marlin. Could that also be another cause?
  2. I changed all the other fans and did not have any issues since then and noticed that the psu fan was not that loud, because it was only at 100% while heating up the printer. I already had dampers before, but the fans were still pretty loud and I tried the mat- method, but it just made a little difference. But it's much better than befor, the only problem is that the blower fans make a high tone when they are not at 100%. Thank you anyways!
  3. Ok, thanks guys. Sadly Noctua only has 60mm x 25mm fans, but the 120mm fan upgrade seems to be an option. I already upgraded the 40mm fans and added dampers, which made a huge difference, but the fan in the controll box is still very loud.
  4. Hello everyone, I want to upgrade my CR-10, because it's way too loud at the moment, but I can't find any quality 60mm x 15mm fans. Does anyone have a silent one or knows a manufacturer that produces 60mm x 15mm fans?
  5. Danke für deine Rückmeldung. Mir geht es aber meistens um Details und Überhänge, da ich Support hasse. Die Temperatur sollte passen. Ich drucke so kalt wie möglich, solange die Schichten noch sehr gut halten, was meist bei 195°C - 210°C liegt. Oft drucke ich auch kleine Objekte, wobei Kühlung recht hilfreich ist. mfG
  6. Er bläst deutlich stärker, wodurch die Teile deutlich mehr gekühlt werden. Die Druckqualitat ist deutlich besser geworden, habe schon einen EŞTEN Testdruck gemacht. Eine Silikonsocke ist schon bestellt. Die sollte bald ankommen, ich wollte aber für 2 Tage mir nicht mehr die Mühe machen und eine Baumwolleisulation anfertigen. Mfg Eren
  7. Danke für die Antworten! Ich habe noch einmal geschaut und die Kupplung hält nicht mehr vernünftig, wodurch eine Lücke entsteht. Die Nozzle war nicht verstopft, da konnte immer ohne Probleme Filament durchdrücken. Aber trotzdem Danke für die Antworten!
  8. Even if you are printing with only PLA for example the setting can be very diffrent. I usually print with PLA and the temperatures are between 195°C and 220°C. Also the retraction is between 1mm and 5mm. The speed is diffrent aswell, sometimes ghosting appears and sometimes it does not. And the PLA from diffrent brands also behaves diffrent when printing big or small. But of course in this case, if you only have one brand you use, the profile can be printer specific. Thats right.
  9. Ja genau das is mein Problem. Entschuldigung für die ungenaue Erklärung. Ich benutze einen Schlauch mit 2mm Innendurchmesser, also wie der Original. Ist es vielleicht möglich, dass die Kupplung kaputt ist?
  10. You can use the standart settings. But if you want to increase you print quality you should change retraction, temperature and speed settings. These are the most common things I would recomend for a beginner. But you cant change these settings for your printer. They are filament specific. There are enough videos on youtube. Just watch a few of them 😄
  11. This is the right place. And you cant really do a profile for a printer. A profile should be filament specific. For example you can print PLA much faster than TPU and ABS requires a much higher temperature than PLA. Also retraction (retracting filament, because its expanding, to avoid stringing) is not always the same. So you could create a profile for Filament, but not for a printer. And you also dont need every single settin. I would start by printing a few things and than "adding" a few settings, one after another. You can get great prints even with the standart settings, but a profile would increase the quality of a print a little.
  12. Guten Tag! Ich habe heute den Teilekühler von meinem CR-10 umgerüstet, da er nun stärker bläst und so mehr kühlt. leider habe ich jetzt das Problem, dass das Filament (Kaisertech PLA, weiß) direkt am Ende des PTFE-Schlauchs ein wenig breiter wird, anscheinend nicht mehr weich wird und dann das Hot-End verstopft. Ich habe den Schlauch ausgetauscht, aber das Ende so wie immer abgeschnitten. Sonst gab es nie Probleme und daher halte ich es für unwahrschenlich, dass er ungerade abgeschnitten ist, aber es ist möglich. Oder ist der Schlauch eventuell nicht richtig auf der Düse? Ich hoffe man kann auf dem Bild etwas erkennen. mfG
  13. Update: I did it in like 8 hours and saved 15€ 😄 reply is a little late but in case anyone wondered...
  14. Wenn es am Feeder knackt, gibt es eigentlich nur zwei Möglichkeiten; 1. Der Feeder dreht weiter und das Filament springt nur zurück 2. Der Steppermotor springt ein paar Steps zurück und dreht dann weiter Beides wird aber von Druck auf dem Filament ausgelöst. Wenn es nur bei der ersten Schicht ist, wäre das logisch, aber wenn es auch davor schon so war, nicht möglich. Welchen Slicer benutzt Du denn? Bei Cura gibt es eine Funktion, die den Flow der ersten Schicht regelt. Viellecht ist dieser zu hoch?
  15. Ok, vielen Dank! Entschuldigung für die späte Bedankung 😄
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