Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Bonjour, Toujours dans l'esprit d'améliorer mon UM et surtout d'avoir une bonne qualité d'impression, je rencontre quelques soucis. J'avais des défauts sur la finition, qui ont été réglé par la mise en tension de la courroie liée au moteur X. J'arrive donc à imprimer des pièces correctement mais à une vitesse très réduite. J'imprime à 20mm/s à 75% de la vitesse (doc environ 15mm/s) ce qui est vachement lent non ?! Si jamais j'augmente cette vitesse, je me retrouve avec une sous extrusion. J'ai l'impression que mon feeder n'arrive pas à fournir assez de matière au dessus de 15mm/s. Le filament se rogne et je me retrouve avec une pièce rempli de trous ou non terminée. Avez-vous une idée? J'imprime actuellement du Pla à 230°c pour ne pas avoir trop de soucis. J'ai fait une impression de 7h30 hier sans soucis, mais à 15mm/s.... Merci de votre aide! Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Je viens d'essayer avec de l'abs, j'ai l'impression que le filament est plus robuste. Par contre, j'ai mis 240°c et la table à 100°c. Résultats : Sous extrusion à 20mm/s et l'abs ne colle pas.... Mon plus gros problème, c'est ce feeder! J'ai beau chercher, mis à part la friction dans le tube, je ne vois pas.... Share this post Link to post Share on other sites
duriel 326 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion bonjour A ta place, avant d'imprimer de l'ABS il vaut mieux déjà être au point sur PLA. Normalement 220° suffit très largement pour le PLA. Les problèmes de sous extrusion ne sont pas toujours a cause du feeder. - As tu nettoyé ta buse (méthode atomique)? - Ton téflon est-il bien en place? (une photo...) - Peux-tu nous donner plus d'infos sur tes paramètres d'impression? cura (épaisseur de couche...) paramètre machine (flow, fan...) Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion C'est bien ce que je me disais. Pla à la perfection avant de commencer l'Abs. ça, c'est ok Ma buse est propre, oui. mais je pense en effet que mon teflon à cramer. (possible?) Pour les paramètres, j'imprime des couches de 0.2 à 20mm/s à 230°c. Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Le teflon à un rôle d'étanchéïté, rien de +, si? Mon fil est rogné à mort, je me suis donc dis que c'était le feeder, ou la buse qui bloque l'avance du fil. Share this post Link to post Share on other sites
duriel 326 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion (edited) Oui le téflon a un rôle isolant mais si il est "cramé" ou mal positionné (légèrement ressorti par exemple) ca peut poser problème. Quelle est la marque de ton filament? Tu trouveras ici une photo du téflon correctement mis. Edited July 7, 2015 by Guest Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Je ne connais pas la marque de mon filament. Je vais remettre du teflon pour voir, mais je ne pense pas que ça soit la source de mon problème. Je te tiens au courant, merci =) Share this post Link to post Share on other sites
darkdvd 733 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Ton filament peut être la cause si il est de 3mm. Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Mon filament Abs fait 3mm, mais mon Pla fait bien 2.85mm Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Oui le téflon a un rôle isolant mais si il est "cramé" ou mal positionné (légèrement ressorti par exemple) ca peut poser problème. Quelle est la marque de ton filament? Tu trouveras ici une photo du téflon correctement mis. Je ne trouve pas la photo.... :/ Share this post Link to post Share on other sites
DidierKlein 635 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion La photo: Tu as une UM2 ou une UMO? Combien d'heures d'impressions dessus? Pour changer le feeder (si UM2) tu peux aller sur mon site j'ai fait un tuto. En théorie à 230°c pour du PLA tu devrais pouvoir sortir du 7 - 8 mm3/s au minimum donc une vitesse théorique de 100mm/s pour des couches de 0.2mm. Tu peux également tester ton extrusion avec le test du cylindre Sinon dès que ton filament est rogné il faut le couper car ça va augmenter la friction dans le tube. Bien vérifier le diamètre du filament, 3mm ou + tu vas avoir des soucis. Bien nettoyer la buse avec la méthode atomic. Vérifier l'état du Teflon et si besoin tu peux le forer un peu. Si tu l'enlève essaie de passer un bout de filament dedans et observe la friction Share this post Link to post Share on other sites
darkdvd 733 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Peut-être y-a-t-il un écart entre la température mesurée et la température réelle ? Je pense à la sonde de température qui pourrait être légèrement sortie de son emplacement... Share this post Link to post Share on other sites
DidierKlein 635 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion C'est aussi une possibilité en effet. Dans liens utiles il y a une vidéo pour tester la température Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 7, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion J'ai une Ultimaker original + Elle doit avoir environ 50-60 heures au compteur. Intéressant le test d'extrusion, je vais le tester. Mais je connais la réponse si je ne change rien^^. Je l'essayerai demain, mais d'abord je voir l'état de ce teflon. Chiant à changer ou pas? Share this post Link to post Share on other sites
DidierKlein 635 Posted July 8, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Ajoute l'imprimante dans ton profil ce sera plus simple pour la prochaine fois Le teflon c'est sur les Ultimaker 2. Les UMO et UMO+ n'ont pas ce genre de soucis. Il faudrait peut être vérifier la température comme suggéré par darkdvd, si tu vas dans liens utiles il y a une vidéo qui montre comment évaluer la température. Enfin dans tout les cas tu devrais pouvoir imprimer plus vite Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 8, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Bon j'ai démonté la tête tout à l'heure. Le petit embout en teflon est un peu déformé sur le haut. (un peu ovale) Mais la partie en dessous, qui se fixe sur la tige était complétement bouchée. j'ai donc tout débouché et remplacé l'embout en teflon. J'en ai profité pour remettre de la bande de teflon sur les filetages des différents assemblage. Demain je ferai le test de température (d'ailleurs le son de la vidéo m'a fait rire^^) et puis test d'impression!!! To be continued Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 8, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion J'ai aussi percer avec un foret de 4mm dans le tube fixé sur le bloc en alu. Le fil ne passaient pas du tout dedans même débouché. Normal? Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 10, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Bon alors, J'ai imprimé une pièce que j'ai trouvé sur youmagine. C'est un test avec de multiples formes et autres. ça me permettra de voir tout les problème à régler. Voilà ce que ça donne. Les murs ne se touchent pas, quelques amélioration à apporter. Mais je pense que je suis sur la bonne voie. =) L'extrusion me semble correct, j'ai imprimé à 50m/s à 215c° des couches de 0.2 avec des murs à 1.2 En lisant le visuel pour problème d'impression, je ne vois pas trop ce que je dois modifier pour arriver à la perfection. Merci de votre aide, car sans vous, je serai en train de balancer mon UM ^^ Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 10, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Pour info, j'ai enlever les rétractation. Cela explique les filaments un peu partout.. Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 10, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion J'ai imprimé une autre pièce http://www.thingiverse.com/thing:261069/#made C'est un capuchon d'appareil photo. La pièce est toute friable, je l'ai décollé et elle s'est séparée en 2 dans l’épaisseur. J'ai l'impression que la soudure entre les filaments ne se fait pas bien... Share this post Link to post Share on other sites
darkdvd 733 Posted July 10, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Pour info, j'ai enlever les rétractation. Cela explique les filaments un peu partout.. Tu peux faire de la rétraction et ne pas avoir de filaments : il faut jouer avec la température (plus basse) et la vitesse/longueur de rétraction. Share this post Link to post Share on other sites
darkdvd 733 Posted July 10, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion J'ai imprimé une autre pièce http://www.thingiverse.com/thing:261069/#made C'est un capuchon d'appareil photo. La pièce est toute friable, je l'ai décollé et elle s'est séparée en 2 dans l’épaisseur. J'ai l'impression que la soudure entre les filaments ne se fait pas bien... Photo ? Share this post Link to post Share on other sites
DidierKlein 635 Posted July 10, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion J'ai imprimé une autre pièce http://www.thingiverse.com/thing:261069/#made C'est un capuchon d'appareil photo. La pièce est toute friable, je l'ai décollé et elle s'est séparée en 2 dans l’épaisseur. J'ai l'impression que la soudure entre les filaments ne se fait pas bien... Ca veut dire que tu sous extrude, ou que tu imprimes trop froid (a priori c'est plutot du a la sous extrusion) Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 12, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Mais pourquoi cette sous extrusion ? J'ai changé la buse, changer la pièce en teflon, nettoyer le tout, percé à 4mm, le feeder fonctionne. La température est peut-être la cause... Courant d'air etc.. Je vais faire la même pièce à 220° puis à 230°. Par contre, j'ai essayé d'imprimé le test d'impression que vous m'avez soumis, mais ça ne marche pas, la table se met à 2 cm de la buse et celle-ci tourne en rond sans extruder. Share this post Link to post Share on other sites
Lez 2 Posted July 12, 2015 in Rapport Vitesse/Extrusion Voici la photo du capuchon. Désolé pour la qualité, je pris la photo avec mon W995 On voit bien les filaments qui se détachent. Limite, je pourrais dérouler la pièce^^ Share this post Link to post Share on other sites
