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freyjamir

Claquements UM2GO

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Bonjour,

J'ai depuis 15 jours une petite 2GO et j'ai un petit problème depuis quelques jours. En effet elle c'est mis a claquer de manière complètement aléatoire et du coup elle me génère des zones de sous extrusions. J'ai commencer par la nettoyer version Atomic, puis en parcourant le forum j'ai vu que ça pouvait être un défaut d'axe. J'ai tout resserrer et la encore pas de changement. Je suppose que j'ai un problème de feeder mais je ne comprends pas pourquoi, je n'ai pas encore terminé ma première bobine de PLA UM et je n'ai pas fait de changement de matière.

En tout cas merci d'avance !

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Salut,

dis nous en plus sur tes paramètres d'impression. t°, vitesse, hauteur de couche diamètre buse....

Tu as peux être un soucis de débit demandé trop important ce qui crée un bouchon et un feeder qui force trop.

a+

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En fait je n'ai pas changé les paramètres de base, tout fonctionnait très bien jusque la.

donc 210°, 100% speed,  100% flow, et en settings moyen sur Cura.  Je vais tester a 50% de la vitesse.

Edit: J'ai testé le changement de vitesse pas de changement. Cependant j'ai voulu refaire un nettoyage et la c'est le drame ^^. Le changement ce fait correctement jusqu’à l'extrusion du fil ou la ça claque quasiment en continu et ça n'extrude presque rien. Je n'avais touché a mon réglage de tension depuis ma 1ere impression. Donc pourquoi ce changement ? Et une autre question ma maison est relativement humide est ce que ça pourrait être la cause de ces problèmes

Edited by Guest

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Ce que tu décris ressemble beaucoup à un pb de filament qui bloque à l'entrée du coupleur.

Vérifie qu'il est bien en place. coupe le bout de ton filament et arrondi le un peu avec du papier ponce. fait un "change material" mais dès que le filament entre au niveau du coupleur tu arrêtes la manip et tu termines de faire avancer le filament par la fonction "move material".

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euh je suis a 100%

100% de combien ?

et ma buse est une 0.4. Mais la sur la vidéo j'etait entrain de faire un changement de filaments. Quand j'imprime le claquements est beaucoup plus aléatoire.

ah donc le filament n'est encore pas arrivé dans la tête d'impression... C'est étrange, ça voudrais dire que le filament coince dans le bowden.

 

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Bonsoir,

C'est le symptôme typique d'un Teflon dégradé, d'une friction trop importante dans le tube dû au fil, trop gros ou une buse calaminé par du PLA que l'on a chauffé au dessus de 240°.

Comme le fil ne s’évacue pas en sorti de buse, il se crée une tension, le moteur force et dépasse le courant admissible. La carte relâche alors le moteur et la détente du fil le fait revenir en arrière avec ce claquement.

Il faut que tu trouves et règles ces trois points que j'ai décri.

1-/ Teflon, tu le changes, c'est fait visiblement.

2-/ Le fil, tu le passes dans le tube, sans rien, et tu regardes s'il coulisse bien.

3-/ La calamine, si tu as un bloc Olsson, du changes la busette. Dans le cas contraire, tu changes le corps monobloc.

Fred.

Edited by Guest
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Bonsoir,

C'est le symptôme typique d'un Teflon dégradé, d'une friction trop importante dans le tube dû au fil, trop gros ou une buse calaminé par du PLA que l'on a chauffé au dessus de 240°.

Comme le fil ne s’évacue pas en sorti de buse, il se crée une tension, le moteur force et dépasse le courant admissible. La carte relâche alors le moteur et la détente du fil le fait revenir en arrière avec ce claquement.

Il faut que tu trouves et règles ces trois points que j'ai décri.

1-/ Teflon, tu le changes, c'est fait visiblement.

2-/ Le fil, tu le passes dans le tube, sans rien, et tu regardes s'il coulisse bien.

3-/ La calamine, si tu as un bloc Olsson, du changes la busette. Dans le cas contraire, tu changes le corps monobloc.

Fred.

 

Ah ok: donc il y a aussi ce genre de "sécurité"...

Ca veut aussi dire que l'entraînement du fil ne patine pas alors! Moi dans un cas pareil: le fil est mangé, et le feeder tourne dans le vide.....

Mais là, à force chauffer et de claquer, le moteur ne ferait pas plutôt, détérioré, de l'"auto- débrayage" même si la tension n'est pas spécialement forte?

C'est juste une suggestion hein? Je ne prétend pas avoir la solution!

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Bonjour,

Les 2 phénomènes sont possibles.

Avec un fil dur, le plus souvent sa claque.

Maintenant, si la tension du ressort 'Feeder' n'est pas assez forte ou qu'il y a échauffement au contact de la molette crantée, sa patine et sa ronge.

Avec un fil mou comme le flexible, sa ronge d'office après s'être entortiller autour de la molette crantée :D

Je connais très bien ce symptôme chez moi. je fais 90% d'ABS à 250° et c'est généralement signe que le Teflon est en fin de vie lorsque je commence a entendre ce 'clac'.

Le fil coince quelque part, il faut trouver 8)

Fred.

Edited by Guest
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Elle est nouvelle la machine? Si oui tu peux exclure le probleme de teflon.

Quand tu as fait l'atomique est ce que tu as bien remis le bowden a fond (au niveau de la tête?) il doit rentrer dans le teflon, ca pourrait expliquer qu'il but sur le teflon et fasse sauter le moteur en arrière)

Sinon niveau paramètre la hauteur de couche est à combien?

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