C'est tout le problème des logiciels de CAO...et oui, la bonne méthode c'est de fileter après coup.
note : attention a ton matériau, certains plastiques chauffent plus vite que d'autres (Tg)
C'est tout le problème des logiciels de CAO...et oui, la bonne méthode c'est de fileter après coup.
note : attention a ton matériau, certains plastiques chauffent plus vite que d'autres (Tg)
Dans Fusion360 c'est comme ailleurs, le filet est décoratif, mais il y a la possibilité d'avoir un filet modélisé. Bizarre que cette option ne soit pas dispo dans inventor.
Cela dit je n'ai jamais utilisé l'option, la plupart de ce que je fait est M3/M4 ce qui n'est pas vraiment imprimable et c'est plus simple (et surtout plus efficace) de tarauder
C'est surtout très néfaste pour les performances de calcul CAO et d'affichage de modéliser en vrai les filetages. J'ai déjà du travailler sur un assemblage ou les vis était des vis contenant des filets modélisés, le temps de traitement est x 2.
Sinon pour revenir au sujet la pose d'inserts se fait très bien aussi, je l'utilise souvent quand c'est des prototypes sur lesquels on est amené à monter démonter souvent les choses, sinon autotaraudeuse type PT ou alors de simple vis métrique. Sur les M3 / M4 je ne fait même pas de taraudage préalable, à la visseuse électrique la vis crée son filets en chauffant dans le trou lisse.
Ollo
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Ollo 59
SI dans Inventor le filetage n'est fait que avec la fonction filetage ce n'est pas une forme 3D donc ne peut pas être repris dans le STL donc ne sera pas vu par Cura.
C'est identique dans Solidworks, Creo et Topsolid.
Pour faire un filetage en 3D il faut faire une fonction de découpe ou ajout de matière en spirale afin de vraiment avoir les filets en 3D et non plus une fonction filetage.
Le résultat sur ce petit pas risque d’être limite.
Le mieux étant encore de faire le trou lisse en Ø7.25 et avoir un taraud M8x0.75 pour fileter en reprise.
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