Jump to content
UltiMaker Community of 3D Printing Experts

Quelques questions


adrien_12

Recommended Posts

Posted · Quelques questions

Bonjour,

J'ai acheté il y as quelques jours l'Ultimaker² que j'attend avec impatience, mais j'ai quelques question.

Pour commencer quels sont les vitesses conseillées ? J'ai commander du PLA et de l'ABS j'aimerai donc savoir combien de mm/s je dois régler sur Cura. Où puis-je me référencer pour d'autres matières ?

J'ai entendu dire que le manuel d'utilisation était en anglais, existe-t'il un manuel en français disponible sur internet ou n'importe où ?

Merci d'avance

=)

 

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    Salut bienvenue sur le forum ;)

    Alors a ma connaissance il n'y a pas de manuel en Français, mais bon y a rien de bien compliqué dedans et au moindre doute tu pose ta question sur le forum tu seras vite fixé :)

    Pour ce qui est de la vitesse, il est possible de monter relativement haut, il faut tenir en compte la quantité de matière a sortir (mm3/s)

    Je vais voir si je retrouve le sujet qui parle de ça sur le forum.

    Maintenant plus tu vas vite plus il faut chauffer la matière, et plus tu vas vite moins c'est précis et beau comme résultat (surtout pour des formes complexes)

    Perso je reste a 50mm/s la plupart du temps et quand je veux que le résultat soit plus joli et que j'utilise des petites couches genre 0.1mm ou plus petit je descend a 40mm/s voir 30mm/s c'est plus long mais au final le résultat sera meilleure.

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    J'ai noté ta formule Didier que j'ai trouvé dans le post dont tu parles.

    -Vitesse max d'impression:

    Etape 1, Calcule du débit => (Température de travail - 168) * 0.133 = mm3/sec

    Etape 2, Vitesse max d'impression théorique => Volume(mm3/sec) / Layer height / 0.4(nozzle width)

    - Exemple:

    Tu veux imprimer à une température de 230°, et des couches de 0.3, ça donne :

    Etape 1 => (230-168)*0.133 = 8.2 mm3/sec

    Etape 2 => 8.2 / 0.3 / 0.4 = 68 mm/s

    La vitesse max d'impression sera donc de 68 mm/s. Qui reste une donnée théorique, et si j'ai bien compris Didier préconisait de mettre une donnée inférieure.

    Voila pour ce que j'ai pu noter. Si ça peut t'aider.

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    Moi qui venait mettre la formule ^^

    Je l'ai notée chez moi et je me suis fait un petit tableau.

    La formule c'est:

    mm3/sec = (température - 168)*0.133

    mm/sec = (mm3/sec)/layerheight/0.4

    0.4 étant la taille de la tête.

    Donc comme tu vois ça dépend de la taille des couches.

    Pour les même temperature que dans l'exemple ci dessus:

    Pour des couches de 0.2mm tu arrives a 8.2/0.2/04 = 102.5 mm/s

    Pour des couches de 0.1mm = 205 mm/s

    Donc en théorie si ton imprimante est capable de sortir 8.2mm3/s tu dois pouvoir atteindre ces vitesse mais la qualité s'en fera probablement sentir (j'ai jamais dépasser les 80mm/s perso).

    Y a un test d'extrusion a faire qui est sympa pour connaitre les limites d'extrusion (faire une recherch sur cylinder test sur le forum).

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    Etape 1, Calcule du débit => (Température de travail - 168) * 0.133 = mm3/sec

     

    Tu sais d'ou vient le 0.133 ici ?

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    Faudrait que je remette la main sur le sujet qui expliquait tout ça ... ces données viennent de gr5 ou de illuminarti je crois...

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    Oui oh te fait pas ch.....avec les formules, tu fais la bonne vieille méthode empirique et tu vas voir, cela va allé a merveille :)

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    J'avais réussi a faire une pièce assez haute, c'était une tête de prehention pour machine d'emballage, mais la j'avais largement élargi le brim pour évité le décollement

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Quelques questions

    Oui il faut pas hésiter à faire son brim "manuellement" c'est à dire à modéliser ton propre brim. Tu pourras le faire plus épais, plus grand...

    Je demande aussi si je vais poser de petites masses sur les brim de mes grosses pièces pour être sur que ça adhère...

  • Link to post
    Share on other sites

    Create an account or sign in to comment

    You need to be a member in order to leave a comment

    Create an account

    Sign up for a new account in our community. It's easy!

    Register a new account

    Sign in

    Already have an account? Sign in here.

    Sign In Now
    • Our picks

      • UltiMaker Cura 5.3 stable released
        In this stable release, Cura 5.3 achieves yet another huge leap forward in 3D printing thanks to material interlocking! As well as introducing an expanded recommended print settings menu and lots of print quality improvements. Not to mention, a whole bunch of new printer profiles for non-UltiMaker printers!
          • Thanks
          • Like
        • 30 replies
      • Here it is. The new UltiMaker S7
        The UltiMaker S7 is built on the success of the UltiMaker S5 and its design decisions were heavily based on feedback from customers.
         
         
        So what’s new?
        The obvious change is the S7’s height. It now includes an integrated Air Manager. This filters the exhaust air of every print and also improves build temperature stability. To further enclose the build chamber the S7 only has one magnetically latched door.
         
        The build stack has also been completely redesigned. A PEI-coated flexible steel build plate makes a big difference to productivity. Not only do you not need tools to pop a printed part off. But we also don’t recommend using or adhesion structures for UltiMaker materials (except PC, because...it’s PC). Along with that, 4 pins and 25 magnets make it easy to replace the flex plate perfectly – even with one hand.
         
        The re-engineered print head has an inductive sensor which reduces noise when probing the build plate. This effectively makes it much harder to not achieve a perfect first layer, improving overall print success. We also reversed the front fan direction (fewer plastic hairs, less maintenance), made the print core door magnets stronger, and add a sensor that helps avoid flooding.
         

         
        The UltiMaker S7 also includes quality of life improvements:
        Reliable bed tilt compensation (no more thumbscrews) 2.4 and 5 GHz Wi-Fi A 1080p camera (mounted higher for a better view) Compatibility with 280+ Marketplace materials Compatibility with S5 project files (no reslicing needed) And a whole lot more  
        Curious to see the S7 in action?
        We’re hosting a free tech demo on February 7.
        It will be live and you can ask any questions to our CTO, Miguel Calvo.
        Register here for the Webinar
          • Like
        • 18 replies
      • UltiMaker Cura Alpha 🎄 Tree Support Spotlight 🎄
        Are you a fan of tree support, but dislike the removal process and the amount of filament it uses? Then we would like to invite you to try this special release of UltiMaker Cura. Brought to you by our special community contributor @thomasrahm
         
        We generated a special version of Cura 5.2 called 5.3.0 Alpha + Xmas. The only changes we introduced compared to UltiMaker Cura 5.2.1 are those which are needed for the new supports. So keep in mind, this is not a sneak peek for Cura 5.3 (there are some really cool new features coming up) but a spotlight release highlighting this new version of tree supports.  
          • Like
        • 22 replies
    ×
    ×
    • Create New...