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zungara

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Posts posted by zungara

    Fehlstellen im Druck. Wo liegt das Problem?

    in Deutsch

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    @Ralf-SG: Also ich nutze für fast alles Cura. Aber wenn ich Probleme habe nutze ich alternativ Kissclicer oder Netfabb. Der Support von Netfabb ist aber für ein gekauftes Programm unterirdisch. Ich habe da schon mal so was in der Art gehört: Was erwarten Sie, sie haben doch nur 150 Euro bezahlt, da muss man halt schon mal 6 Wochen warten können. Das das Program halt nicht funktioniert kann ja nicht so wichtig sein sonst hätten sie ja die Profi Version gekauft.....

    Auch wenn ich über Netfabb sehr sehr sauer bin, muss man aber sagen das viele Probleme hiermit zu lösen sind.

    Das gute an Cura ist halt der spitzen Support, so dass man sich einem optimalen Ergebnis gut annähern kann. Manchmal hilft es ein Objekt einfach um 30 Grad zu drehen und unschöne Artefakte verschwinden.

     

    Fehlstellen im Druck. Wo liegt das Problem?

    in Deutsch

    Posted

    Leichte Deformierungen durch Retraction sind nicht weiter tragisch und auch normal. Erst wenn die Retraction immer an der gleichen Stelle erfolgt wird es tragisch, da dies meist zum Grindig führt und über kurz oder lang kein Materialvorschub zu Stande kommt.

    Was mich wirklich beunruhigt ist dein erstes Bild von deinem Fillament. Wenn so eine Ausbuchtung durch die Tube geschoben werden muss ist der Kraftaufwand erhöht was Unterextrusion zur Folge haben kann (hier ist deine Druckgeschwindigkeit und Temperatur entscheidend) . Die nächste Engstelle ist die Bass Pipe. Hierdurch kann es zur Verstopfung der Düse kommen. Besorge dir doch mal eine digitale Schieblehre (ca. 10 Euro) und miss mal nach. Hat das Filament zeitweise einen Durchmesser von >= 3.05mm gib das Filament zurück. Du wirst auf keinen grünen Zweig kommen. Gutes Filament für den Ultimaker hat einen Durchmessen von 2,85mm +/- 0,05mm. Die 3mm sollten nicht erreicht werden.

    @Ralf-SG: Sehe ich genau so. Hier macht ggf. die Software den Unterschied, denn es gibt u.U Strategien das beschriebene Problem zu verhindern bzw. den Effekt weniger ausgeprägt zu begegnen.

     

    Fehlstellen im Druck. Wo liegt das Problem?

    in Deutsch

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    Wie schaut der Querschnitt des Material aus? Bei mir traten vergleichbare Probleme auf wie bei Pirax und wenn das Filament einen Durchmesser größer 3,05 mm aufweist. Ist der Durchmesser größer oder gleich ist der Wiederstand zu groß für den Extruder. Hier kommt es dann verstärkt "grinden" bzw der Materialfluss ist temporär nicht richtig.

    Das Problem von Pirax konnte ich abstellen in dem ich das Fillament erst tausche, wenn ich auch neues Filament einspanne. Sprich das erkalten des Druckkopfes erfolgt immer mit Filament!

     

    Mein Sammelthread--> Anregungen/Probleme/Bauteilgeometrien von meinem UM2

    in Deutsch

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    den Materialfluss massiv zu erhöhen ist, wenn ich mich richtig erinner keine gute Idee. Hierzu gab es mal ausführlich mathematische Berechnungen. Mein Ergebnis aus dieser Diskusion war, wenn ich mit PLA Drucke wird der Materialfluss auf 100 gestellt. Bei ABS etwas reduziert (Wert weis ich nicht mehr auswendig) Ansonsten Finger weg von dieser Einstellung. Ich konnte bis jetzt alle Probleme immer mit 3 Einstellungen lösen (PLA):

    1. Temperatur (180-215)

    2. Durchmesser des Filament (Soll auch beim Ultimaker 2 einstellbar sein - nur an anderer Stelle?)

    3. Druckgeschwindkeit (45-65mm)

    Wenn die Einstellmöglichkeiten nicht geklappt hatten und ich fast verzweifelt bin lag bei mir immer ein mechanisches Problem vor.

    - Material zu dick (>= 3,10mm)

    - Verstopfung im heißen Ende (Brass pipe)

    - Verstopfung im Übergang Heißes Ende - Bowden Tube

     

    Hilfe bei Fehlerbehebung

    in Deutsch

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    Hi,

    Infill sollte kein Problem darstellen. Kleine Objekte würde ich sogar ohne Infill drucken. Du hast ja 10 Schichten um eine glatte Oberfläche zu bekommen. Bei PLA solltest du auch nicht über 220 Grad gehen müssen insbesondere da du ja die Geschwindigkeit reduziert hast. Bei der Geschwindigkeit und der Temperatur sollte eigentlich überall zuviel Material vorhanden sein, wie du ja auch schon teilweise an den Wänden bemerkt hast.

    Ich würde jetzt erst einmal nur mit dem Würfel weiter machen. Grundsätzlich sollte eine geschlossene Fläche kein Problem darstellen.

    Kannst du vielleicht trotzdem mal den Durchmesser deines Fillamentes über eine Länge von einem Meter messen und alle Werte im Abstand von etwa 10 cm benennen?

    Mir fallen 3 mögliche Probleme ein, die vielleicht den Fehler erzeugen könnten. Ich nehme hier Bezug auf den Ultimaker Original womit ich selber folgende Probleme hatte:

    1. Durchmesser zu dick -> Extruder bekommt zeitweise das Material nicht richtig vorgeschoben. Fillament passt nicht durch die Bras Pipe bzw nur sehr schwer durch die Bowden Tube. Beim Original tritt der Effekt ab einem Durchmesser von 3,05 mm bis 3,10 auf. Über 3,1 geht bei mir nichts mehr!

    2. Durchmesser zu dünn -> Materialdurchmesser in Cura verändern. Ich weiß nicht ob es bei dir geht

    3. Teilverstopfung der Düse -> Das hatte ich mal nach dem Laybrik gedruckt hatte. Heises Ende zerlegen und sauber machen.

     

    Hilfe bei Fehlerbehebung

    in Deutsch

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    @dirkdirk:

    Ok sorry du hast natürlich recht! Wer lesen kann ist klar im Vorteil. Ich meinte die Print Speed und nicht die Travel Speed. Wie gesagt es geht mir um den Materialfluss. Travel Speed hat da natürlich keinen Einfluss drauf. Sorry!

    Nozzle size 0,4

    Shell thickness 0,8

    Print speed 40

    Botton Top 0.8

    Temperatur 210

     

    Habe das Modell mal kurz in Netfabb eingelesen und konnte feststellen, das Fehler im Objekt sind. Lass die Fehler mal von der Netfabb Cloud bereinigen obwohl ich von seitens Cura keine Fehler erkennen kann, wenn ich mir den Layer anschaue, der das Dach finalisiert

     

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    in Deutsch

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    Also die deutliche Linienbildung rührt aus meiner Sicht daher, das zu wenig Material raus kommt. Unter der Vorraussetzung das du kleine Objekte druckst würde ich mal folgendes probieren:

    1. Materialfluss...

    Nozzle size 0,4

    Shell thickness 0,8

    Travel speed 40

    Botton Top 0.8

    Temperatur 210

     

    Ich habe bewusst die Geschwindigkeit reduziert, da aus meiner Erfahrung bei kleinen Objekten mit wenig Material die Qualität mit steigender Geschwindigkeit abnimmt.

     

    2. für die diagonalen Linien:

    Retraction:

    Min Travel 1.0

    Enable combing : aus

     

    Hilfe bei Fehlerbehebung

    in Deutsch

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    Aus meiner Sicht solltest du die Nozzle auf 0.4 belassen. Wie gesagt scheint aus meiner Sicht zu wenig Material aus der Düse zu kommen. Insbesondere wenn die erste Schicht passt (geschlossene Fläche), da hier andere Parameter gelten. Schneller zu drucken wird das Problem der geschlossenen Flächen am Ende nur verschlimmern.

    Ich würde erst einmal dieses Problem lösen. (Nozzle auf 0.4 stellen, Temperatur auf 215 Grad stellen oder Geschwindigkeit reduzieren (Mehr Zeit zum Aufschmelzen) und schauen wie die Ergebnisse sind oder wenn es geht der Durchmesser anpassen.

    Dann kannst du das Thema diagonale Linien angehen und meinen DirkDirks Vorschlag probieren.

     

    Hilfe bei Fehlerbehebung

    in Deutsch

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    Den Materialdurchmesser solltest du immer bestimmen und den Mittelwert in Cura einstellen. Das hat nichts mit neu oder alt zu tun sondern mit den Produktionsschwankungen des Herstellers vom Filament.

    Die diagonalen Striche solltest du in Cura auch in der Layer Darstellung sehen. Hier könntest du mit der Retraction spielen und versuchen immer für jeden Sprung eine Retraction durch zu führen (enable combing abschalten) Bei kleinen Objekten mit vielen Sprüngen kann dies aber tödlich sein, da nicht genügend Materialvorschub vorhanden ist und es somit zum "grinding" kommt. Versuchen und schauen was die besten Ergebnisse liefert.

    PS: sollte deine Temperatur für PLA schon bei 215 Grad liegen kannst du auch Schwierigkeit reduzieren (40mm). Ist bei kleinen Objekten wahrscheinlich die bessere Idee.

     

    Hilfe bei Fehlerbehebung

    in Deutsch

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    Wenn ich die Bilder so betrachte kommt mir der Verdacht das etwas Material fehlt. Nicht viel aber etwas...Prüfe doch ob der Filamentdurchmesser über etwa 1 Meter. Auch kann es helfen die Temperatur leicht (2-5 Grad) zu erhöhen.

     

    Fadengehänge

    in Deutsch

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    Alternativ mit Supporteinstellung "überall" drucken und den Support dann entfernen. Du musst ggf. mit den Abständen des Support spielen, damit du diesen auch entfernt bekommst.

    Mit dem Ultimaker 1 und der Extrudererweiterung habe ich sehr gute Erfahrung sammeln können, wenn der Support mit einen anderen Material (ABS) gedruckt wurde. Da ABS und PLA nicht so gut zusammenkleben lässt sich der Support recht gut entfernen.

     

    Vorstellung + Sammelthread Teile Druckqualität besser machen

    in Deutsch

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    @mnis:

    Ich verwende auch Ketchup und habe eigentlich wenig Ahnung was das Kontruieren von 3D Objekten angeht. Am Anfang hatte ich auch erhebliche Probleme mit Artefakten innerhalb eines Modell.

    Seid dem ich das plugin Susolid (http://www.susolid.com) verwende habe ich keine Probleme mehr. Das Tool zeigt mir die Probleme im Vorfeld an und ist meist in der Lage sie automatisiert zu entfernen. Meine Volumenkörper sind dann fehlerfrei und lassen sich ohne Probleme mit Cura drucken.

     

    Probleme mit Ausdruck

    in Deutsch

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    Da stimmt was bei dir nicht!

    Bei mir sind solche Effekte immer aufgetreten, wenn die Flussrate nicht stimmte.

    2 Faktoren waren bei mir immer ausschlaggebend:

    1. Filament zu dick, so dass das Filament nicht gut durch die Tube ging. Miss bitte mal über 1-2 m den Durchmesser. Er sollte wenn möglich niemals über 3.05mm gehen. Is der Durchmesser größer fingen bei mir die Probleme an.

    2. Düse verstopft. Hier hatte ich schon die lustigsten Ergebnisse und habe mich gefragt wie das überhaupt ging. Ich habe mal mit Laybrick experimentiert und dabei die Düse verstopft. Gemerkt habe ich es erst als ich schon eine ganze Menge Drucke durchgeführte hatte und selbst schon lange kein Laybrick mehr verwendet hatte. Mir viel halt auf das alle Drucke min. 10-20 Grad heißer gedruckt werden mussten und schnellere Drucke gar nicht mehr gingen.

    Erhöhe mal die Drucktemperatur und schau ob es dann besser wird. Wenn dass der Fall ist, würde ich das Heiße Ende mal säubern.

     

    Ultimaker 2 - Her damit! :)

    in Deutsch

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    Was du noch bestellen solltest ist der Ulticontroller. Gerade haben die aber so ein nettes Angebot....

    Das Reinigen des Druckkopfes immer mal wieder anstehen kann, würde ich dir empfehlen, die Teile für einen Druckkopf in Reserve zu halten. Ich musste mal die brass pipe und das weiße Kunsstofteil, was die Bowden tube aufnimmt tauschen. Zahnriemen musste ich nach etwa einem Jahr tauschen. Das hängt aber sicherlich davon ab wieviel du druckst.

     

    Ultimaker 2 - Her damit! :)

    in Deutsch

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    Ja das entkopplen sollte noch was bringen. Schalldämmende Füße hat mein Drucker natürlich auch noch.

    Was du beim Verbrauchsmaterial sofort ändern solltest ist das blaue Malerkrepp. Das ist zu schmal und löst sich teilweise vom Drucktisch, bei größeren Objekten.

    Das Band gibt es auch in doppelter Breite was deutlich besser ist. Damit habe ich keine Probleme mehr, dass sich Ecken oder Kanten hoch ziehen.

    Was auch noch praktisch ist, ist eine Messuhr zu nutzen, damit der Drucktisch in waage ist. Die Messuhr nutze ich seid ein paar Wochen und das ausjustieren, was vor jedem Druck geprüft werden sollte, geht nun deutlich schneller. Mit den ersten 1-2 Layer steht und fällt meiner Meinung nach der Druck.

     

    Ultimaker 2 - Her damit! :)

    in Deutsch

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    Ich habe den Ultimaker I seid über einem Jahr und kann nur sagen dass ich rund herum zufrieden bin. Das einzige was mir fehlt ist ein beheiztes Druckbett. wenn man mit ABS drucken möchte. Dies ist aber schon angekündigt und wird wohl in den nächsten Monaten kommen.

    Es gibt so ein paar Änderungen die man beim Ultimaker I aus meiner Sicht machen muss. Gerade in den ersten Monaten habe ich durch diese Änderungen viele Erfahrungen beim Drucken sammeln können und haben dafür gesorgt, dass ich nun ohne groß darüber nach zu denken einfach drucken kann.

    Was man anpassen sollte sind folgende Punkte. Hierzu findet man viele Vorlagen bei Thingiverse.

    1. Riemenspanner

    http://www.thingiverse.com/thing:17058

    2. Riemenspanner Austausch Holz -> PLA

    http://www.thingiverse.com/thing:22157

    Hier habe ich die Teile "Claw" und "insert" durch die PLA Teile ersetzt ( Die Schraube bohrt sich nicht in Holz beim Spannen)

    3. Stepperfixierung für wartungsfreien Dauerdruck

    http://www.thingiverse.com/thing:34785

    4. Z-Achsen Feinjustierung

    http://www.thingiverse.com/thing:32372

    5. Griff

    http://www.thingiverse.com/thing:22819

    6. Lüfter

    http://www.thingiverse.com/thing:25611

    7. Extruder Fixierung

    http://www.thingiverse.com/thing:25436

    Sicherlich gibt es noch bessere Varianten, aber bei mir haben sich diese Änderungen bewährt. Vor allem die Veränderungen unter 1-3 haben zu einer eheblichen Qualitätverbesserung geführt und dazu geführt dass 70 Stunden drucke ohne Probleme möglich wurden.

    Einzig die Lautstärke ist bei mir was störend. Aber in Summe würde ich mir immer wieder den "Original" kaufen.

     

    Druckbild

    in Deutsch

    Posted

    Am Anfang habe ich auch mal andere Lieferanten ausprobiert. Ich finde das Filament von der grrf immer noch am besten. Selbst mit den experimentellen Filament (Laybrick / Holz) habe ich keine Probleme. Schön finde ich auch immer, dass Sie einen Temperaturvorschlag auf der Rolle angeben. Da die optimale Temperatur je Farbe abweicht habe ich hier immer einen guten Richtwert womit ich sinvollerweise anfange. Bei mir ist das immer grrf Richtwert minus 10 Grad.

     

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