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rigs

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Everything posted by rigs

  1. En plus d'être "free" c'est un très bon CAD et abordable techniquement.
  2. Un CAD style, freecad, solidworks, NX, ect...
  3. uhm whut ? Freudian slip....
  4. J'aime cette petite chose...ça me fait de l’œil...
  5. Salut jérôme, check ta sonde et ta résistance, bien au fond si tu vois ce que je dire....sinon le temps de chauffe reste le même à peu de chose...tu vas t'habituer Pour ton erreur change le support ventilo par celui de labern-duriel ici tu vas d'avoir apprivoiser un peu la bestiole, juste faire en sorte de lui souffler le moins possible sur la tronche ERROR STOPPED : Heater Error ---> tu balances trop d'air frais sur ta buse et la température chute anormalement. ERROR-STOPPED : Temp Sensor ---> ta sonde est mal mise dans son logement ou défectueuse. Courage ça va le faire ++
  6. Malheuresement ce n'est pas le premier post sur la fragilité de cette pièce,casse ou fissure, un bon retour d'expérience pour ultimaker sur une éventuelle optimisation de ce système ? Tu peux ouvrir un ticket dans un premier temps, juste pour les informer et demander le remplacement de cette pièce qui ne devrait pas casser. Maintenant c'est le moment d'observer le combat de solidité " injection vs impression " Pas trop de temps de mon côté pour t'imprimer ça. Sur aliexpress cette pièce existe ou il y a surement une âme charitable sur le forum
  7. rigs

    The palette

    With a plugin
  8. rigs

    The palette

    La teinte sur le nylon c'est vraiment chouette : La procédure Une autre un petit pour la route J'adore le principe
  9. rigs

    The palette

    Sympa non ? https://www.youtube.com/watch?v=_Qe-qqc4wDg
  10. Ce débat sur la qualité des productions de chine est très instructif et je me pose la question de savoir si il ne serait pas constructif de creer un topic du style "au pays du soleil levant" Avec en info, prix, note sur 10/10, fournisseur, ect...?
  11. Pour ceux qui maitrise le code il y a une ultimaker+ à gagner ici
  12. Oui david, ça j'ai déja fait, sous vide 90° pendant 12 heures, le résultat reste le même, vapeurs toxique au point de retreint époxy vers les 60-70°. Pas une solution viable trop dangereux. Je pense sincèrement oublier ce procédé car pour arriver à des résultats viables il faut le faire avec une résine haute température, une presse , sous vide, etc...et c'est hors de prix... Le PEI reste une bonne alternative,je me penche dessus. Ca marche avec du double face collé sur le plateau mais l'idée c'est de d'optimiser le changement de la feuille PEI en cas de dégradation sans passer par la case raclage de colle et nettoyage. Trouver la bonne épaisseur, le moyen d'encollage, la tolérence planeité, ect... Un peu de réflexion et d'échanges avec vous ferons surement avancer le bébé
  13. Tout a commencé suite à un râle bol d'arracher des morceaux de verre sur mes plateaux boro malgré différents additifs , colle, laque et autres... Le plateau carbone + époxy c'est pas nouveau, beaucoup de gens ont testé ce procédé depuis ces dernières années, avec des résultats plus ou moins bons. Contraintes : La conductivité thermique du carbone est bonne mais l'époxy fait considérablement chuté cet indice. Afin de palier à ce surplus d’isolant il est nécessaire d'utiliser soit du pré-imprégné ou d'avoir une presse ou laminoir ( pas évident...) Mes essais sous vide ont donnés des résultats mitigés. La tolérance de planéité qui devrait se situer en dessous de 0.10 mm pour avoir une valeur acceptable est difficilement respectable sans le matos cité plus haut. Un rectification à froid est envisageable mais coûteuse et surtout inintéressante vu la dilatation thermique qui ELLE est un avantage et pas des moindres. Tout repose sur ce phénomène... Émanation de vapeur toxique au dessus de 70 ° Coût prohibitif par rapport au verre. Avantages : L'époxy joue sont rôle d'adhésif impressionnant dès 50 ° et en dessous la pièce se décolle. Warping inexistant sur le PET en grande surface d'impression. Durabilité. Faible poids donc optimisation des déplacement en Z. Au final ce système marche et bien, mais nécessite encore beaucoup de travail pour le fiabiliser. Conclusion, plus de verre arraché et plus colle ! Mais je pense laisser ça de côté pour me diriger vers un mélange fibre carbone + PEI beaucoup plus prometteur, l'équivalent du Builtack mais durable. ++
  14. Ton plateau magique...haha ! Je n'arrive pas à accéder à ton album.... lien corrigé ! dsl
  15. 3 ou 4 jours en moyenne...demande à @didierklein un coup de pouce si pas de news.
  16. rigs

    Spiralize

    Spiralize essaye de se rapprocher un maximun de ta valeur épaisseur de coque, dans la mesure du possible et en fonction du diamètre de ta buse.
  17. le nylon c'est chaud ( 240-250 ) et lentement ( 30 - 45 ), maintenant le souci majeur de cette bestiole c'est la warping et une tendance à ne pas coller sur le plateau malgré une température élevé du lit. Pour compenser ça je te conseil dans l'ordre : - colle à puzzle avec un peu de lecture - une mixture en cours de développement - une feuille de polyetherimide - mon plateau magique...lui aussi en cours de développement Ou le must Du TUFNOL en plaque Bref tu as le choix !
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