darkdvd

Imprimes avec la face côté verre en mettant une première couche à 0.2 voir moins si ton plateau est bien réglé. La couche bien lisse, tu mets un coup de papier de verre pour casser le brillant et faciliter l'accroche de ta peinture. Voilà !

et pourquoi tu n'imprimes pas tes lettres en mettant la face "de lecture" côté vitre pour avoir un fini nickel ? Je parle pour le lettrage "Morgane", pour le "Ben", ça va être beaucoup plus difficile...je pense.

C'est normal qu'il ne donne pas l'information, même Ultimaker ne la donne pas : ce ne sont pas des pièces dites "consommables" comme les buses ou les sondes de températures. Le vendeur de ton ordinateur ne te donnera pas la référence du ventilo de ton processeur....et même le constructeur ne communiquera pas dessus.

C'est pas exactement la même chose.... :arrow:

De mon point de vue, il y a les aérographes (paasche, pour ne pas citer de marque) et les pistolets à peinture utilisés en modélisme qui sont des versions réduites des grands... j'ai bon ?

Ouias d'abord hein ! Qu'Est-ce qu'ils ont de spécial... :mrgreen:

Bienvenue !

Pour les arrondis supérieurs et le remplissage, je pense plus un problème de tension des courroies de X et Y mais il est vrai que la pièce est assez grande et remplie à 100%, l'ABS doit tirer comme un vieux tracteur...

C'est une partie de l'explication...

Et la pièce imprimée en PLA Colorfab, layer à 0.15, shell à 0.8, 40 mm/s (petit problème de sous température dans l'angle supérieur droit...) Un test avec le shell à 0.4 pour montrer le problème de remplissage.

Ton problème est lié à ton dessin et à la façon qu'a CURA (14.09 ici) de remplir : explications. L'épaisseur autour des trous est de 1,3mm et voici ce que ça donne avec un shell à 0.4 Et un shell à 0.8 A 0.4 CURA fait le remplissage A 0.8 CURA ne FAIT PAS de remplissage et avec l'ABS, ça tire sur le point le plus faible, d'où les déformations constatées Je suis en train d'imprimer ta pièce à 0.8 et je constate bien le phénomène sauf qu'ici c'est du PLA et ça tire moins, du coup... Solutions : Soit du épaissis tes pourtours, soit tu mets un shell à 0.4

me too !

Tu as essayé de simplement faire chauffer la tête pour ensuite nettoyer avec un chiffon ?

imprimes ta pièce en mettant du brim à 20mm

Le manque de rigidité du plateau que je constate de mon côté sur l'UM2 induit des vibrations lors des remplissages qui provoquent une résonance...

...et puis même si elle est "top secrète" après tout... :shock:

Yeti, sauf si ta pièce est 'top secrète", pourrais-tu me passer le fichier que je regarde quelque-chose....

Oui : plus fiable et plus facile pour changer le filament.

Pour le ventilo : sur eBay : boutique Kessler-electronic Les connecteurs, sur http://www.audiophonics.fr : des connecteurs XHP 2 voies Voilà !

Je ne suis pas la pour rigoler :mrgreen:

Merci !

Newbie et fier de l'être !

Je pense que tout le monde s'accorde à dire que celui de |Robert| fonctionne bien et que si il est utilisé et qu'il y a des problèmes d'extrusion, le problème vient d'ailleurs... Si c'est pour concevoir un autre feeder, c'est pour améliorer quoi par rapport à celui de |Robert| ? David nb. je vais quand même suivre cette discussion avec la plus grande attention...

Ha ! le ventilo derrière le radiateur qui fait un bruit d'aspirateur sans sac ! Je l'ai changé pour un SUNON (publicité non contractuelle) : MC25060V2-A99 Plus de bruit, du coup. J'avais celui avec l'autocollant UM Le plus chi... ça a été de trouver le petit connecteur... David.

Bonjour à tous et à toutes. Ça fait quelque mois déjà que je rode sur le forum et il est temps que je me présente… non ? Je me prénomme David, j’ai 46 ans, je suis marié et j’ai deux enfants (même si ma femme raconte partout qu’elle en a trois et que c’est l’ainé qui lui pose le plus de problèmes !). J’ai une UM2 depuis bientôt deux mois et j’avoue prendre beaucoup de plaisir à l’utiliser, même si parfois elle me joue des tours de cochons (en PLA) : mais ça vous connaissez… L’UM a été achetée chez Makershop : un grand merci à eux ! Avant même de l’avoir et de la mettre en route après l’avoir sortie du carton pour imprimer mon premier robot (le premier d’une grande lignée), je savais déjà ce que j’allais modifier (oups, la garantie !). Au menu : - changer le feeder et le remplacer par celui de |Robert| https://www.youmagine.com/designs/alternative-um2-feeder-version-two - imprimer un support de bobine qui ne fait pas crouic crouic comme celui livré avec la bête, toujours de |Robert| (version 608). https://www.youmagine.com/designs/low-friction-um2-spoolholder - tant qu’à faire, j’ai imprimé le guide câble de |Robert| aussi… https://www.youmagine.com/designs/ultimaker2-cable-chain - remplacer le bouton de commande par un plus cool. https://www.youmagine.com/designs/ultimaker-2-knob--2 Ça, c’est fait. En pratique, j’ai déjà presque terminé une bobine de PLA blanc Ultimaker (livré avec la bestiole), quasi terminé une bobine de PLA blanc de chez Colorfabb et entamé une de PLA noir des chez UM qui m’a bouché la buse ! Je suis depuis assez familier de la méthode dite « atomic » . Ça aussi, c’est fait. Quand j’aurai du temps, je mettrai des photos de quelques réalisations dont je suis à l’origine… Donc à partir de maintenant, je me permettrai d’intervenir puisque les présentations sont faites ! David