zerspaner_gerd
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Hallo Niko,
Welchen Drucker hast du den?
Beim Ultimaker Orginal sollte man die Temperatur Einstellungen in Cura sehen!
Bei der Ultimaker 2 Familie wird die Temperatur, Filamentdurchmesser usw. am Drucker selber eingestellt.
Beim Ultimaker 3 weis ich es nicht?
Gruß Gerd
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Da war ich ja auf den komplett falschen Dampfer.
@tinkergnome macht das einen unterschied ob man vom gcode in der pause geht M0/M25, oder direkt über den Druckermenü und darüber Change Material drücke.
Mit letzteres hatte ich keine Probleme
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Your links go to two different pages. One seems to be the german overview, and the other one just the latest activity. Could you explain what is not working for you?
That's the problem. You can not scroll into any topic anymore, then suddenly you are in a superior theme with all.
On Chrome on windows10 and in Chrome on android.
I hope it is understandable
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Ja ich habe einen GCode in zwei geteilt nach einem Videotutorial (iGo3D).
Es funktioniert auch, nur dass er beim zweiten Code direkt am Anfang etwas zu viel Filament rausspuckt. :(
Das ist doch normal das am Anfang eines Druckes die Düse durchgespült (priming) wird.
Das macht die Firmware und da kann man nicht's machen.
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@SandervG did anybody already report the arrow at the right bottom of the page (to move to the top) does not work anymore?
Not in Chome on windows7, also not in chome on android.
YES,
These keys also do not work properly (Red circled)
I would be on this site
https://ultimaker.com/en/community/languages/deutsch
After the confirmation, I am here
https://ultimaker.com/en/community?topics=1&page=2
Is since the new forum so!
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Wollte dazu noch schreiben
Das neue Cura 2.3 kann das kompensieren, so braucht man es nicht mehr größer zeichnen.Die Einstellung Heist "Horizontale Erweiterung" ein Wert von -0,05 ist ganz gut
Da wird dieser Bereich (Pfeil Rot) verkleinert, so dass du das gesamte Model evtl. leicht größer skalieren müsstest zb. auf 100,19%.
So kann ich meine Model Maßlich erstellen und kann diese im Slicer ausgleichen, sodass diese dann auch maßlich gedruckt werden.
Vorher konnte dies nur Simplify3D.
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Wenn dann musst du vor und nach den M25/M0 zeigen (ca. ±10 Zeilen), der Anfang des gcode bringt mir nichts!
Oder hast du jetzt zwei gcode zusammen kopiert, das funktioniert natürlich auch nicht!
Hast du versucht das händische ändern des G10, was ich oben geschrieben habe bei den besagten gcode!
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Die 0,25mm Düse brachte eigentlich immer sehr präzise Drucke zu Tage da ich auf diese Präzision auch zwingend angewiesen bin. In dem Loch der Platte wird beispielsweise ein Zahnrad versenkt welches ein minimales spiel haben soll. Das Loch dazu musste ich nun schon 2mm größer dimensionieren damit das Zahnrad hinein gleitet, vorher wahren es nur 0,2mm.
Ein deutlicher unterschied oder wie ich finde ein ganzes Universum.
Bei mir macht die Düsen Größe keinen unterschied in der Präzision, sondern eher die Geschwindigkeit.
0.2mm Differenz hört sich normal an.
Das neue Cura 2.3 kann das kompensieren, so braucht man es nicht mehr größer zeichnen.
Ich habe bei technische drücke immer als Linienbreite die Düsen breite angegeben.
Gruß Gerd
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Weiß nicht ob du noch Lust hast zum probieren.
Aber die letzten Photos schauen mir so aus als ob es ein Problem mit der Feeder gibt also kein Material gefördert wird.
Da gab es mal Probleme mit der + Feeder wo das Kugellager aus den Hebelarm gerutscht ist.
Hast du die Feeder schon mal zerlegt, hast du mal beobachtet ob an diesen Stellen das Material in Bowden schlauch vorwärts bewegt.
Mit welcher Temperatur druckst du? Um die 175C gibt es Probleme da unter 170C die Firmware die Feeder kein Material fördern lässt.
(Dieser Wert lässt sich runter setzen)
Gruß Gerd
Edit:
Habe dir die 2 Problem zu + Feeder rausgesucht.
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So habe mir nun auch eine bestellt, bin schon seit einen tag dabei ein größeres Teil von der Buildtak zu lösen das einzigste was ich geschafft habe war ein blutiger Finger.
Komischerweise habe ich den ersten druck versuch abgebrochen da die ersten layer nicht gut ausschauten, Leichtes warping.
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Das PLA/PHA von colorFabb ist wirklich gut. Hatte aber bisher zwar nur 2 Drücke aber gegenüber polymaker sieht und fühlt man einen unterschied.
Zu dein Problem, warum eine 0.25mm Düse?
Für mich schaut das so aus ob die Linien breite nicht stimmt!
Gruß Gerd
P.S.: Habe aber auch schon einiges negatives von Verbatim gelessen.
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Hallo Alex,
China klon?
Es kann auch ein Kurzschluss sein, von irgendeiner Komponente. Da geht nämlich auch das board kurzzeitig aus und wieder an. (Aus eigener Erfahrung)
Zum lokalisieren würde ich alle Komponenten Einzeln ansteuern, und hoffen das du die Ursache so finden kannst!
Gruß Gerd
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Hier mal die STL wo ich aus deiner step Datei exportiert habe.
So muss es mit cura funktionieren.
Ich verwende Autodesk Fusion 360
Ich hatte mir nur kurz mal "Autodesk 123D Design" angeschaut darum kann ich dir nicht so richtig weiter Helfen.
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Du brauchst ein Material das Isoliert und keines das (um so weniger umso besser) Wärme leitet.
Schau dir mal diese Tabelle an
Und ich glaube Hitzebeständig, um die 300C, sind alle Metalle
Ich hatte mir mal ein Edelstahl Coupler gedreht, konnte damit Drucken, war nur etwas zu voreilig da ich auf Dual umgebaut hatte und somit keine Erfahrung hatte
Der Druckkopf wird aber die untere Platte mit einer Wasserkühlung gekühlt, und hatte den IK2 mit eingebaut.
Das drucken mit einer Düse war kein Problem schaute ganz normal aus nur beim Drucken mit zwei düsen hatte ich Fäden an den Düsen, deshalb bin ich wieder auf TFT gewechselt, aber wie gesagt hatte mit Dual drucken noch keine Erfahrung! (War mit TFT am anfang genau so)
Jetzt wäre eigentlich der richtig Zeitpunkt um es nochmal zu versuchen, aber er druckt gerade so schön
Gruß Gerd
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Ich vermute einen Zusammenhang mit den hinterlegten, eigenen Material Profilen - die ja nun erstmal wieder weg sind.
Du hättest versuchen können diese Dateien zurück zukopieren, die einzelnen Dateien. Wenn der Fehler wieder da ist hast du den übeltäter
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Genau das wäre die nächste frage gewesen, gut beobachtet:)
kann auch ein Firmware Fehler sein, welche Firmware hast du drauf (Orginal oder Tinker Firmware)
Ich meine noch in Hinterkopf zu haben das die Plugin nur 100% mit RapRap gcode funktionieren!
Ich würde nämlich das G10 vorher schreiben.
Traust du dir das zu, von Hand zu ändern:
G0 F9000 X123.125 Y94.608;TIME_ELAPSED:211.612897;TYPE:CUSTOM;added code by post processing;script: PauseAtHeight.py;current z: 1.020000 G10 [b];hier einfügen[/b]M83G1 Z2.020000 F300G1 X190.000000 Y190.000000 F9000G1 Z15 F300M84 E0M0 ;Do the actual pauseG1 Z2.020000 F300G1 X123.125000 Y94.608000 F9000G1 F9000M82;LAYER:5G10 [b];löschen[/b]G0 X123.125 Y94.608 Z1.02G0 X121.675 Y95.92G0 X119.747 Y96.097G0 X119.817 Y96.167;TYPE:WALL-OUTERG11
Habe es dazu geschrieben wo ich es einfügen würde und wo du es löschen müsstest.
Ich habe auf jeden falls das Material schon über der Firmware gewechselt (erfolgreich) nur ohne M0. Hatte aber die Tinker Firmware 16.03 drauf.
Wenn aber dir Firmware jetzt den "End of print length" Retract macht bringt das glaube ich nichts.
Vermute aber eher einen Fehler von gcode!
Das Filament wechsel ich über die Firmware vom UM2+ "Change Material"....geht das auch noch anders ja?
Wenn du eine + Feeder hast kannst du einfach bei den M0 den hebel ziehen und dan das Material rausziehen, sehe da nur Probleme wenn der Matieral-Ø größeren unterschied hat.
Gruß Gerd
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Hallo SleXx,
welche der 2 Plugin verwendest du. BQ PauseAtHeight oder PauseAtHeight
Kannst du den gcode verlinken, oder ein Teil des gcode um den M0 ±10 Zeilen posten.
Wechselst du das Material von Hand oder über der Firmware "Change Material"
Gruß Gerd
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Hallo Kai,
welche Cura Version verwendest du?
Ich habe bis jetzt mit Cura nur immer 2 Dateien zusammengefügt, also die 2 Flex zu einen Teil zusammenfügen oder bzw. gleich beim exportieren in einer stl Datei.
Habe jetzt mal versucht die 3 Teile mit Cura 2.3.1 und S3D zusammen zufügen, ohne erfolg. vermutlich beim exportieren der STL Datei ein fehler.
Gruß Gerd
P.S.: Habe aus deiner STEP Datei nochmal STL exportiert da konnte ich alle Dateien wieder in Cura 2.3 zusammen fügen, auch mehrere.
Mit welchen CAD Programm hast du die stl dateien exportiert?
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Danke für die schnelle Antwort!
Ich überlege mir auch ob ich mir eine kaufen sollte?
Weist du warum die unterschiedliche Farben mehr kosten, gibt es da unterscheide in der Haftung?
Gemessen habe ich die Höhendifferenzen nachdem ich diese mittels Messuhr in Waage(3 Punkte) gebracht habe. Danach habe ich mittels "Z-Axis Adjust", Tinker V16.03.2) den Düsenabstand auf 0,15mm eingestellt. Zuerst hatte ich 0,1mm, das war aber zu "rumpelig".Das ist leider nicht sehr aussage kräftig, über der Ebenheit der Platte, da die wellen von UM auch nicht gerade sind.
Aber wenn du nur über der ganze Platte nur 0,12mm hasst bist du gerade besser wie ich mit meiner Glasplatte und neue Wellen.
Ist die Haftung genau so hoch wie bei der Buildtak, bei Glas + Haarspray ist mir mein Abstreifturm beim Dual druck ab und zu abgebrochen! Bei der Buildtak bis jetzt nicht!
Kannst du weitere entscheidungs Hilfen geben?
Gerd
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Hallo,
Habe jetzt auch mal mit einer Rolle Colorfabb PLA/PHA gedruckt, bin begeistert:)
Schon beim ersten Druck, habe ich ganz klar eine Verbesserung gesehen, es wurde viel gleichmäßiger Extrudiert.
Sieht selber (blau/rot = PolyMaker / Schwarz = Colorfabb PLA/PHA)
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Aber, bei den jetzigen Druck (Ultimaker 3 drill) scheint das Colorfabb schwarz irgendwie matt zu erscheinen, warum??, kennt das jemand?? (Bilder folgen) Und ich glaube man sieht meine Temperatur Schwankung stärker als es bei anderen Hersteller zusehen ist.
Beim Aufheizen übersteigt die Temp. um 10C das Soll, danach unterschreitet es um 10C das Soll, danach bändelt es sich genau bei Soll Temperatur ein.
Gruß Gerd
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P.S.: habe es doch mit Temp. Senkung von Cura 2.3.1 gedruckt, aber ohne Turm
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Hallo Dirk,
Habe drei fragen:
- hast du die Abweichung im Drucker gemessen oder unter einer Messplatte oder ähnliches
- Wie schaut den die untere Fläche des gedruckten Teil aus, glänzt es so wie bei Glas
- Wie wird die PEI Dauerdruckplatte auf den Beheizten Bett fixiert
Gruß Gerd
- hast du die Abweichung im Drucker gemessen oder unter einer Messplatte oder ähnliches
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Hallo Marin,
Du hast deinen Bohrer bestimmt ohne Turm und Temp Script gedruckt, oder?
Habe ein wenig sorge wenn ich den hohen Turm anschaue (im Slicer) auf einer Grundfläche von 13x13. :(
Gruß Gerd
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Seltsam
Habe auch Win10 64Bit
Ich kann dir noch als Tipp geben nochmal einen neuen Drucker anzulegen und wenn das noch nicht hilft mal die Dateien unter "C:\Users\NAME\AppData\Local\cura" zu löschen/ oder besser erst mal verschieben.
So konnte ich meine Probleme lösen, konnte dann immer wieder ein paar Dateien zurückkopieren aber an irgendeiner lag der Fehler.
Vielleicht reicht es bei dir die "cura.cfg" Datei zu löschen, das half mir immer wieder wo Cura nicht starten wollte (die Ursache war ein ausgewähltes benutzerdefinierte Ultimaker Filament)
Gruß Gerd
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Hallo Peter,
Ich habe mir eigene Clips gedruckt, in 0,1mm Schritte (1,1mm - 1,6mm), die sollten das gleiche erledigen. Und die Klemme ist auch Fest, aber der Bowden in der Klammer bewegt sich.
Werde demnächst mal neue Bowden montieren
Gruß Gerd
Ultimaker 2+ Düsen für abrasive Materialien
in Deutsch
Posted · Edited by Guest
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