zerspaner_gerd
-
Posts
3,147 -
Joined
-
Last visited
-
Days Won
32
Content Type
Forums
Events
3D Prints
Posts posted by zerspaner_gerd
-
-
Hallo Marin,
Zwecks deiner letzten Post´s über der Wakü,
Kühler und Elektrik stehen schon, nur das Wakü System ist noch ein Problem.Es gibt sehr viele Systeme und keins will so recht unter den UM passen.
beschäftige ich mich mit der WaKü.Ich konnte eine günstige WaKü finden 45€ (siehe Link), die ich versuchen werde für meine Zwecke umzubauen.
Ich habe gedacht dass du da schon eine perfekt unter den Drucker passende Wakü gefunden hattest.
Wenn es nur wegen der Höhe Probleme gibt, könnte man einfach höhere Füße drucken.
Gruß Gerd
-
Hallo @Reeves,
seit kurzen hat dieser Shop fast alle 3dSolex Artikel zum Verkauf.
Der Teflon Coupler sollte (was ich gelesen habe) sehr sehr große Ähnlichkeit mit den originalen von Ultimaker 2+ haben.
Gruß Gerd
-
Hallo,
Habe jetzt mal mein Fanshroud mit dem Material biofila PlaTEC wo @avogra empfohlen hat gedruckt. Bin Begeistert
. Lässt sich super drucken bei 205C, weiter positiv aufgefallen man sieht die einzelnen Layer nicht mehr so stark.
Der erste 7Std. bei 255C Druck kein verziehen, eine Stelle wo leicht eingefärbt ist, sonst Garnichts.
Habe jetzt noch in nachhinein eine Abschirmung mit folgenden Produkt (GOLD Thermo Hitzschutz Tape) verwendet.
@Dim3nsioneer: Mit Keramikband war ich nicht so 100% überzeugt, habe dann dieses Video auf eBay gesehen.
Bei 5:15min wird das Besagte Produkt gezeigt.
Das sollte doch das perfekte Produkt sein. Das hat sich super zuschneiden lassen, mal sehen was es bringt.
Gruß Gerd
-
3
-
-
Hallo Pilzefreak,
Als ich meine Lüfter mal auf 50% gestellt habe ist der Rechte erst gar nicht angelaufen. Zufälligerweise habe ich das bemerkt und konnte ihn anstubsen. Dann lief er einige Zeit, blieb irgendwann aber wieder stehen.
Seither stelle ich die Lüfter auf 70% wenn ich etwas weniger Kühlung brauche und das Problem ist weg.
Das hört sich aber nach keinen normalen verhalten an. Meine beiden Lüfter laufen bei 25% schön gleichmäßig.
Bei 70% Lüfter kann das drucken von höheren Temperatur benötigten Material schwierig werden. (z.B. ABS, COLORFABB_XT usw.)
-
Danke, daran habe ich garnicht gedacht.
Der Originale wird aber wahrlich die gleichen haben, weil auf der PDF Zeichnung Ultimaker original drauf steht
-
Ich verwende das Lüfter'blech' von Labern mit einem zwischen Olsson Block und Wand geklemmten Stück Keramikband. Gedruckt in Ngen hält es so der Wärme einigermassen stand.
Hallo Dim3nsioneer,
Hast du mal einen link dazu, dass hört sich vielversprechend an. Habe erst nach selbstklebend gesucht, wurde aber nicht so richtig fündig. Dan bin ich auf ein einfaches Band gestoßen so was hier. Ist das so was wie du das hast. Hast du das dann irgendwie befestigt oder einfach reingelegt.
Vielen Dank für den Tipp
Gruß Gerd
-
kann man die Lüfterhalter auch mit PLA drucken, oder ist das eher eine sinnlose Aktion?
Ich habe noch kein ABS da, weil ich erstmal mit PLA Erfahrungen sammeln will.
Habe aber das ColorFabb nGen hier, was etwas hitzebeständiger als normales PLA sein soll.
Weil dann würde ich mir auch eins ausdrucken, hab hier und da mal Probleme mit der Verformung rechts^^
Hallo,
Wo ich mein Lüfterdesign komplett neu erstellt habe, habe ich die Lüftermodel in PLA ausgedruckt, haben aber nur 3X Überhangtest Drücke aushalten müssen. Also zum kurzzeitigen testen geht PLA.
ABS braucht man glaube ich heutzutage nicht mehr, ich habe vor es nicht mehr zu kaufen(das zeug Stinkt, verzieht sich). Wenn man das nicht gerade mit Aceton weiter bearbeiten will gibt es glaube ich kein Grund mehr.
@avogra hat mir dieses hier vorgeschlagen soll bis 115C aushalten, ist PLA. Habe es schon da liegen bin aber noch nicht zum testen gekommen.
Oder diese Marke hier wenn das stimmt was die Hersteller versprechen gibt es genug alternativen.
Nur etwas teurerer
Ngen ist doch super.
Laut Dim3nsioneer Hält es
Ich verwende das Lüfter'blech' von Labern mit einem zwischen Olsson Block und Wand geklemmten Stück Keramikband. Gedruckt in Ngen hält es so der Wärme einigermassen stand.
]Könnte man die Innenseite (also Kontakt zwischen Lüfterhalter und den metallischen Teilen) irgendwie "isolieren"?Ich habe die Lüfterhalter ab und zu mit Kapton Tape beklebt, habe aber kein Unterschied bemerkt.
Dim3nsioneer hat Keramikband in Verwendung habe ich vorher noch nie gehört.
Gruß Gerd
-
Schau dir mal die Lüfterhalter an, und vergleiche den Abstand von der linken Öffnung zur Nozzle und von der rechten Öffnung zur Nozzle. selbsterklärend
Na dann werd ich auch mal ein anderes Lüftergehäuse drucken..... Aber nicht in den nächsten Tagen - beruflicher Einsatz :-(
Mal eine kleine Sache neben bei:
Zitat/quote Taste " ":
zb. zum zitieren:
das hier:
Schau dir mal die Lüfterhalter an, und vergleiche den Abstand von der linken Öffnung zur Nozzle und von der rechten Öffnung zur Nozzle. selbsterklärendCode Taste >:
z.B. Für gcode Dateien
das hier:
; G-Code generated by Simplify3D® Version 3.0.2G90M82M104 S220 T0M109 S220 T0G28 ; home all axesG1 X10 Y10 F7000 ; bring extruder to frontG92 E0 ; zero the extruded lengthG1 E19 F200 ; purge nozzle quicklyG1 E28 F150 ; purge nozzle slowlyG92 E0 ; zero the extruded length againM25 ;Stop reading from this point on.
-
Teamwork
Dim3nsioneer nimmt Ngen.
Ich verwende das Lüfter'blech' von Labern mit einem zwischen Olsson Block und Wand geklemmten Stück Keramikband. Gedruckt in Ngen hält es so der Wärme einigermassen stand.
-
Die Fans laufen konstant auf 50% und es war tatsächlich die rechte hintere Ecke - von vorne gesehen ;)Warum rechts ??
Schau dir mal die Lüfterhalter an, und vergleiche den Abstand von der linken Öffnung zur Nozzle und von der rechten Öffnung zur Nozzle.
selbsterklärendHast du bessere Erfahrungen mit einer anderen? Wenn ja, welche?Ich experentiere mit meinen eigenen Disign herum. Druck Ergebnisse sind gut, nur die Haltbarkeit könnte besser sein.
Die neue Version ist aber den Labern Design sehr ähnlich.
Nur etwas breiter als meine.
-
Moin,
suche mal nach JST XH (2.5 mm) bei ebay.de dort habe ich meine auch her
Hoffe geholfen zu haben
Hallo Jörg,
Weißt du auch zufällig wie die stecker für die steppermotoren von den Ultimaker 2 heißen.
Gruß Gerd
-
Hallo @input,
Mit größeren Luftauslässen habe ich bei mir bessere Ergebnisse erzielt.
Ein Tipp zur Material Wahl, nehme gleich mindestens (ABS) sonst must du es regelmäßig erneut drucken. Ich versuche gerade das bioFila PlaTec (Vorschlag von @avogra) mal sehen wann ich dazu komme.
Und beim Labern design must du auf der Gehäuse Wand aufpassen, sehr eng.
Gruß Gerd
-
hmmm, hoffe zwar du hast Unrecht
, aber ich probiers gerne aus.... Du meinst, dass es dann tatsächlich an der Z-Spindel, Linearlager, Plattform liegt....
Naja, ich werds testen....
Ich bin ein Freund zu wissen was die Ursache des Problems war. Weil so habe ich die beste Erfahrung gemacht. Bringt ja nichts wenn man die Ursache des Problems nicht kennt, und dann das Problem immer wieder bei irgendein Druck auftritt.
hab nun den Würfel mit 0,08 gedruckt. Kein underextrusion, dafür ein anderer Effekt, den ich noch nie hatte.Das Bild von den Würfel.
Glaube Die Würfel Ecke hatte zu wenig zeit bzw. Luft zum abkühlen, bestimmt die rechte Seite.
Hast du noch die standart Lüfter Halterung? läuften die Fans schon auf 100% oder noch auf 50%?
Gruß Gerd
-
Ganz save bist du glaube ich noch nicht wenn du jetzt eine größere Layer Höhe + Druckkopf anheben gewählt hast kann ich mir vorstellen das die Problemstelle von der Plattform (Linearlager) übersprungen/überwunden wurde.
Vemutlich war "... die minimale Druckzeit..." nicht erreicht - wie im popup beim Druckkopf zum Kühlen abheben zu lesen ist.Normal wird da die Geschwindigkeit runter geregelt und gewöhnlich tritt dann das Gegenteil auf, weil mit hoher Temperatur sehr langsam gedruckt wird.
Druck mal den Würfel mit 0,08mm Schicht Höhe.
-
Einfach die 3 Rändel schrauben abschrauben und die Schwarze klammer hinten links.
Wahrscheinlich ein Kabelbruch? Hatte ich auch schon ein paar.
Aufpassen das du keine Kurzschlüsse verursachst.
-
1
-
-
Was mir eben noch aufgefallen ist, das die Arbeitsplatte gar nicht heizt, auch nicht wenn ich die Temperatur manuell hochdrehe. Wenn ich mich recht erinnere, kam da kurz bevor ich nicht mehr drucken konnte, auch eine Fehlermeldung wegen dem Heatbed, die dann aber gleich wieder verschwunden ist. Könnte es dran liegen?
Ja, da erst die Plattform geheizt wird und dann erst die Nozzle.
Mein gcode sollte dann aber funktionieren weil ohne Plattform geheizt wird. Probiere mal.
-
Jetzt kannst du nur noch hoffen das was auf der Rechnung drauf steht. Aber vermutlich hast du noch einen alten bestand erwischt.
Der Umbau vom Olsson Block kann schon etwas knifflig werden, wenn sich der Temp. Sensor und die Temperatur Patrone nicht entfernen lassen wollen (wurde von Ultimaker eine schlechte Methode gewählt um diese zu klemmen).
Gruß Gerd
-
Morgen Enrico,
Habe gestern noch versucht deinen Fehler nachzustellen ohne Erfolg. Bei mir gehen alte Programm und neue Programme.
Hast du vielleicht deine alten Material Export Datei vielleicht importiert, so das irgendwie was falsch überschrieben wurde.
Probiere mal diesen gcode. Da steht die Temperatur im gcode drin. Du wirst beim drauf drücken eine Meldung bekommen (This file will override machine setting………… ), das bestätigen.
Wenn dann auf geheizt wird und 29mm Material extrudiert wird, gibt es einen Fehler mit den Materialprofile. Kann sein wenn du die Datei ausführst dass doppelt Rückgezogen wird, beim nächsten druck wird dann vielleicht etwas Material fehlen.
Wenn das dann funktioniert würde ich mal Factory Reset machen.
Gruß Gerd
-
Hello @tinkergnome,
I have your firmware "Tinker-Marlin Ultimaker 2 plus 16.03.1" updated (Have the Ultimaker EXTRUSION UPGRADE KIT).
Can this be the material exchange speed in your firmware is faster than in the standard Ultimaker 2+ firmware ??
-
Meine Vermutung ist glaube ich richtig.
Habe gerade auf aktuelle Firmware aktualisiert:
Hier mein exportiertes Material Profil:
[material]name=PLAtemperature=210temperature_0.40=210temperature_0.25=195temperature_0.60=230temperature_0.80=240temperature_1.00=240bed_temperature=60fan_speed=100flow=100diameter=2.85[material]name=ABStemperature=260temperature_0.40=255temperature_0.25=245temperature_0.60=260temperature_0.80=260temperature_1.00=260bed_temperature=90fan_speed=100flow=107diameter=2.85[material]name=CPEtemperature=255temperature_0.40=255temperature_0.25=245temperature_0.60=260temperature_0.80=260temperature_1.00=260bed_temperature=60fan_speed=50flow=100diameter=2.85
Du wirst wahrscheinlich die aktuelle Cura Version verwenden, aber deine Firmware ist nicht auf den gleichen/falschen stand.
Und was halt noch komisch ist das bei deinen gcode
;NOZZLE_DIAMETER:0.000000;NOZZLE_DIAMETER2:0.000000
Über all 0 drinsteht bei mit steht
;NOZZLE_DIAMETER:0.400000;NOZZLE_DIAMETER2:0.400000
Gruß Gerd
-
Ich glaub ich muss dich enttäuschen, ist schlecht zu sehen, glaub aber das dass nicht der Olsson Bloch ist.
Mach mal ein nah Aufnahme von den Heater Block der eingebaut ist und der wo in der Tüte drin ist.
-
Ja stimmt schon, ist irgendwie unlogisch. Vllt. hats was damit zu tun, dass die Z-Achse ja nicht schnell und insgesamt sehr wenig bewegt werden muss. Wäre vorstellbar, dass das Öl vor allem bei dynamischer Belastung hilft, während das Haltemoment ohne Öl niedriger ist? Ich denke aber auch, dass der UM2 nicht explodiert, wenn da etwas dünnflüssiges Öl drauf ist.
Wenn sich dann (durch das Öl) die Kugeln nicht mehr ordnungsgemäß drehen können weil die Reibung fehlt. (das war auch ein kommentar von den englisch Post wenn ich mir richtig irinnere mit meinen Worten wiedergegeben=)
Aber ich glaub in der Wartungsanleitung wo ich kenne stehen alle Achsen drin.
Schaust mal ob du was findest
-
naja, irgendwie klar: größere Schichten die nicht zusammenkleben, geben größeren Spalt oder zumindest teilweise Spalt.
Siehe Beispiel mit 0,1 statt 0,08 Schichthöhe
Ich würde schon mal 0,15 oder gleich 0,2 probieren. Meine Vermutung war wenn die Plattform hängen bleibt dann macht es von 0,08 auf 0,1 nur einen sehr geringen Unterschied, bei 0,2mm hatte ich die Hoffnung das die Plattform vielleicht gleichmäßiger abwärts geht, ohne hängen zu bleiben. Wenn es evntl. an der Plattform liegt.
Einfach die Farbe schaut so alt aus. hast du evntl. noch Windows XP
-
Wen'st dann schon mal dabei bist, kann man die Stäbe säubern und leicht mit Nähmaschinen Öl einölen und dann die Plattform einwenig nach oben und unten bewegen (ruhig etwas schneller)
Irgendwo hatte ich gelesen, dass die Z-Führungen komplett trocken sein sollen. Also weder Fett noch Öl. Glaub das war sogar im offiziellen Ultimaker Wartungs-Guide. Bin grad unterwegs, aber ich such nachher nochmal.
Hallo avogar,
Das habe ich auch schon mal gelesen (wurde glaube ich in englischen Bereich diskutiert) dan haben aber mehrere geschrieben das ultimaker die gefettet/geölt ausliefert, danach habe ich das Thema aus den Augen verloren. Bei den Ultimaker Upgrade Kit sind die Ø6er Welle auch ein geölt gekommen, und die laufen auch auf Linearlager.
Aber wen'st du was findest das wäre super, bevor meine noch mehr Schaden nehmen.
Gruß Gerd
. Lässt sich super drucken bei 205C, weiter positiv aufgefallen man sieht die einzelnen Layer nicht mehr so stark.
selbsterklärend
Fülldichte variieren
in Deutsch
Posted · Edited by Guest
schreibfehler
Hallo Frank,
Folgende Antworten kann ich dir anbieten:
Das alte Cura hat diese Funktion nicht.
Du kannst mal das neue Cura Version 2.1 (Beta Version) testen. Da gibt es 5 Varianten.
Simplify3d hat da mehr Möglichkeiten, auch deine sechseckige Wabenstruktur dabei
In Simplify3d kann man pro Layer andere Füllstruktur drucken (Muster; Fülldichte). Aber an unterschiedliche Stellen kenne ich kein Programm wo das kann. Evntl. mit sehr sehr großen Aufwand mit Simplify3d möglich. wenn man zwei stl Dateien hat (wie bei Dual Druck) wäre es eventuell möglich.
kenne ich kein Programm der das möglich macht. Vielleicht wieder mit 2 stl Dateien möglich.
Aber ob sich der Aufwand rentiert.
Zur Info Ich drucke mit Simplify3d. Mit Cura 2.1 habe ich noch nicht gedruckt da mir die Einstellungen nicht ganz klar sind.
Bei weitere Fragen gerne!
Gruß Gerd