oobdoo

Der Link geht nicht. Ich hätte auch allgemein auf den Materialfluß getippt. Da scheint was nicht zu klappen. Dann den Flow mal etwas raufsetzen, ebenso die Temperatur und die Geschwindigkeit etwas runter.

Für den Preis sollte es Abhilfe schaffen. Selber Drucken kann da billiger sein. Habe mir selber einen gebaut, welcher seit einigen Tagen läuft, ohne das ich Knacken oder sonstige Geräusche wie früher höre..

Heute hat mein UL2 auch mitten im Druck mit dem Material aufgehört. Allerdings teste ich eine Eigenkonstruktion für den Materialtransport. Ein Grund könnte sein, das die Filamentrolle dem Ende zugeht. Schaut euch mal ne neue Rolle an und dann eine die zur Hälfte runter ist, also rollt mal Material ab. Dann werdet ihr sehen, das die Krümmung der Filaments immer kleiner wird. Diese Krümmung bleibt auch, wenn das Filament im Schlauch ankommt, d.h. die Reibung im Schlauch wird größer. Ne Lösung dafür habe ich aber auch nicht, bzw. ne Idee aber dafür fehlen mir noch meine Kugellager.

Diese Geräusche habe ich auch. Wobei die unterschiedlich sind, je nach Druckrichtung in der gefahren wird.

So sieht das aus. Ich frage mich wozu diese nervige Meldung gut sein soll? :angry: Wer sich anmelden will, wird es tun und wenn nicht, dann ist es auch Ok. Aber alle Besucher damit nerven, ist völlig daneben!

Na dann habe ich ja noch 102 Stunden Zeit bevor der karpott geht. Mal schauen wer schneller ist, der Ulti im kaputt machen oder den neue aus China.

Würde ich gerne machen, aber ich kann nur Hochdeutsch.

Ich schaue ab und zu hier ins Forum ohne mich anzumelden. Und dann geht immer automatisch dieses Nervfenster auf, das man sich registrieren soll (Kopfschüttel). Kann ein Admin bitte diesen Spielkram abschalten? Danke.

Ein so stark haftendes PLA habe ich nur, wenn die Glasplatte noch sehr warm ist. Sobald das abgekühlt ist, geht es bei mir in der Regel alles gut runter. Wenn es etwas schwerer geht, dann haue ich mit meinem Plastikceranfeldschaber einmal seitlich dagegen, dann kommt bei mir alles runter.

Wenn man andere Lüfterhalterungen einsetzen will, dann sollte man nicht zu weit am Rand drucken, weil man sonst in die Glasplatteklammer kracht.

Also ich habe im Jannuar noch einen UM2 gekauft, da war ein Olsenblock schon mit dabei und dieses Teflonteil ebenfalls.

Jo, solche Abzieher kenne ich von der Arbeit. Ich hatte mit meiner Frage gehofft, das jemand einen Tip hat, um es auf die schnelle mal anders hin zu bekommen. Im zweiten Anlauf habe ich es dann mit http://www.thingiverse.com/thing:1365086 gut hinbekommen.

Das kann doch eigendlich gar nicht passieren, wenn zwischen Heitbett und Düse ein Abstand von ca. 0,10mm vorhanden ist. Oder meinst Du eher Materialreste die sich auf der Oberfläche manchmal verteilen?

Durch meinen Feederumbau müßte ich mein Ritzel von der Welle runter bekommen. Die eingeklebte Madenschraube konnte ich lösen. Leider sitzt das Ritzel immer noch bobenfest auf der Welle. Wie kann man das runter bekommen, ohne das der Motor dabei Schaden nimmt?

Mein neuer wird noch etwas Zeit brauchen. Da ich die Feder auf der anderen Seite habe, zieht der Ulti das Filament nicht mehr ein, sondern raus. Müßte also Motor umklemmen. Bin aber gerade dabei das Teil umzugestalten. Mal schauen ob dann alles so funktioniert wie ich es mir vorstelle.

Ist bei mir auch so. In der Regel gehen die Teile gut ab, wenn es abgekühlt sind. Habe ich es eilig, dann haue ich mit meinem Ceranfeldschaber mit einen kleinen Schlag gegen das Teil, dann kommt es auch runter. Mit der Klinge vom Ceranfeldschaber arbeite ich kaum noch, um Teile zu lösen. Ich verwende aktuell aber nur PLA und den Kleber. Haarspray will ich noch testen.

Wenn das Filament nicht so will, ist das auch vom Hersteller abhängig. Ich habe bisher nur Verbaim in Gebrauch und da hat nur das gelbe Probleme gemacht, alle anderen fünf Farben hatten funktioniert. Sowas kann aber auch passieren, wenn man beim Filamentwechseln was falsch macht. Der Ulti zieht ja langsam ein und beschleunigt dann bis kurz vor der Düse. Das hatte ich beim ersten mal falsch gemacht. Da war das Filament schon kurz vor der Düse und dann wurde beschleunigt, bis es krachte.

Schonmal das Teil um 45° gedreht und gedruckt?

Das Thema hatten wir auch in www.3d-druck-community.de. Da bekam ich als Antwort diesen Link: http://my3dmatter.com/influence-infill-layer-height-pattern

https://www.youmagine.com/designs/alternative-um2-feeder-version-two verwenden. Dann tritt das Problem so schnell nicht mehr auf. Mindestens mit 75% Infill drucken, sonst reißt der kleine Hebel irgendwann. Das Bild zeigt meine Notlösung nach dem gerissenen Hebel. Da fällt mir ein, gleiches Problem hatte ich auch mal nach dem ersten Filamentwechsel. Da hatte ich den Drucker falsch bedient, d.h. das Filament war schon kurz vor der Düse und dann hatte ich den Taster gedrückt wodurch das Filament mit Fullspeed los sauste. Habe gerade selber eine geänderte Version in Arbeit. Die ist dann spiegelverkehrt, so das die Stellschraube in die andere Richtung zeigt. Außerdem kann man dann später noch eine Erweiterung für den Filamenttransport anschrauben. Auch die Schlauchklemmung will ich damit einfacher hinbekommen. Mit Glück werde ich heute fertig damit.

Und, was ist dabei rausgekommen? Wo sitzt überhaupt das Teil? Bin gerade zu faul zum runterlaufen. Welchen Durchmesser hat Dein Filament? 2,85er sollte doch problemlos sein. Da helfe ich nur mal beim Filamentwechsel etwas mit der Hand nach, weil der da ab und zu mal ins Stottern kommt. Beim eigentlichen Drucken läuft alles bei mir.

Was ist denn am Drucker defekt? Das eine oder andere kann man bestimmt auch selber machen. Dienstleister kenne ich keinen. Aber schonmal auf www.3d-druck-community.de ob dort Berliner sitzen, die allgemein weiterhelfen können?

Bevor man die Lüfter wechselt, sollte man erstmal versuchen diese Blechhalterung am UM2 los zu werden. Alternativen gibts da genug. Seit dem höre ich meinen Drucker nicht mehr durch zwei Türen.

Also ich habe zuerst mit dem Klebestift gearbeitet. Später das ganze Glas wieder davon befreit und drucke mein Verbatim PLA ohne Anhaftungshilfen direkt auf das Glas. Aktuell bei 60°C Platte und 215°C für das Filament. Ich versuche mittlerweile ohne Randdruck auszukommen und bastel mir bei Bedarf eigene Stützstrukturen.

Also ich finde der geht eher zu schwer rauf und runter bei meinem UM2. Aber den Stecker habe ich für mich als zukünftige Schwachstelle empfunden, da ich zum Filamentwechseln immer den Drucker drehen muß. Da habe ich mich gefragt, wie lange der Stecker das mitmachen wird. Entsprechend habe ich mir einen Kabelschutz ausgedacht. Das ist die erste Version davon, zukünftig kommen da noch Füße unter den Drucker mit weiteren Befestigungsoptionen. http://www.thingiverse.com/thing:1297493