klaus_kraemer

Gestern bestellt, heute schon eingetroffen - das nenne ich schnell. Jetzt bin ich am auseinanderbauen. So ein wartungsunfreundliches Teil, dieser Druckkopf ...

@Graby: Bei mir ist auch das rote Kabel abgebrochen. Ich würde mal sagen, das ist eher eine Fehlkonstruktion ... Frage: Hast Du den Druckkopf ausgebaut, um das zu reparieren? So scheint mir das rote Kabel zu kurz zum Abisolieren und Löten.

Ok, thanks for going back to ancient Greece!😀

In another thread I stumbled over this: @GregValiant mentioned: His proposal had been to use "Hole Horizontal Expansion" to compensate for this phenomenon, which is nor useful, as soon as a lot of different hole diameters appear in a single print. Wouldn't it be a solution to print inner diameters very very slowly? This could be another approach feasable with CURA...

I suppose your question addresses V4.9.0 too?😏

I'd really expect to address this annoyance immediately...

Wieder was gelernt - klingt recht nachvollziehbar. 👍

Danke für die Info! Hab' gerade ein Teil laufen und die Temperatur auf 200° abgesenkt, Lüfter voll ab 4. Schicht, 7mm Retract bei 45 mm/s. Mal sehen - an höhere Drucktemperatur hätte ich mich erst mal nicht getraut, nachdem ich das Gefühl habe mit der 0,8er Düse läuft da leicht noch was nach - aber deshalb frage ich ja auch erfahrenere Leute... Gruß, Klaus

Ich find' das Material auch Klasse von der Qualität, wäre jedoch sehr an Deinen Einstellungen dafür am Ultimaker interessiert, denn Du brauchst das für den Modellbau sicher optimiert. Wärst Du so nett, die Einstellungen mal zu posten? Mit den PLA-Einstellungen für original UM habe ich bei kleineren Strukturen immer mal Probs mit Nachtropfen bei kleinen Strukturen, zwischen denen schnell gewechselt wird, da streift er dann Material beim Anfahren der Struktur ab. Ich versuch's mal mit geringerer Temperatur un schnellerem sowie weiteren Materialeinzug. Danke schon mal Klaus

Adaptive layer thickness seems out of bounds: As a base thickness I had chosen 0.1mm. Ok, so maximum thickness should be 0.25mm, according to "Adaptive Layers Maximum Variation", isn't it? But why 0.53 mm for the brim then? Minimum thickness seems to shrink below the Ultimakers' specification of 0.06mm - 0.01mm is to small. Why isn't minimum thickness set accordingly to the minimum layer thickness of the Ultimaker? Yesterday I ran into the same problem with another part. As a result the nozzle began bathing in filament. Luckily that happened at the 6 top layers, so I could save the job with a box cutter....

Ok, sadly accepted...

I think it's a good first step: But why stop midways and stay inside the interface instead "Drag and reposition panels everywhere in your desktop? With multiscreen environments becoming more and more ubiquitious, why restrict panels to the interface, where they will always hide some portion of it?

So far: It's better now and you showed me a new approach! Thank you!

Thank you @smartavionics! I'll try your suggestions tomorrow morning. In the meantime I had also switched to a 0.4 mm nozzle. The hole has 1.7mm diameter instead of 2.4mm (I had it slightly widened before trying the new print). Best regards Klaus

Hadn't known the project file would help - here it is: UM3_Ohrreinigungsduse - Ohrreinigungsduse.3mf Thanks for trying to help!