Bonjour Duriel,
Merci pour ta réponse.
Je me suis mal exprimé… c'est bien une séparation horizontale à une hauteur de 10 / 12 mm…
Hier soir, j'ai essayé de recaler les deux cylindres qui coulissent sur les deux axes Z (à gauche et à droite de la vis sans fin axe Z) et ce matin, j'ai imprimé un cube de 25 mm qui semble parfait !
L'imprimante avait peut-être mal supporté le transport pour la livraison...
Oui les roulements a bille sont sensiblement ça se joue a peu de chose, une fois bien calé ça ne bouge plus 
Re,
Je crois que je me suis réjoui trop vite…
En clair, le problème demeure et toujours à la même hauteur ! :-(
Salut,
tu imprimes quel matière avec quels paramètres ?
as tu essayé de mettre à jour le firmware ? ( ça coute rien d'essayer )
si tu bouge ton axe z depuis le menu de maintenance est ce que tu vois/ressens un point dur au moment du passage des 10/12 mm ?
Ha oui en effet 
Salut,
J'imprime de l'ABS avec des paramètres éprouvés depuis des mois sur sa jumelle…
Quand on bouge le plateau via menu, ça ne monte pas assez haut pour constater quoi que ce soit… Mon problème est au tout début de l'impression…
En quoi le firmware pourrait être responsable de ça ?
Merci
Si tu peux imprimer le même fichier avec le même ABS et les mêmes paramètres sur une autre Ultimaker alors pour moi ça ressemble a un probleme lié au roulement a bille. As tu de l'huile fine pour lubrifier les axes z? l'huile s'infiltre mieux que la graisse.
tu peux aussi consulter ce post https://ultimaker.com/en/community/19985-delaminage-horizontal-help
J'ai de l'huile de machine à coudre et j'en ai déjà mis sur les deux axes Z…
Pour le post, merci mais je l'avais déjà trouvé et c'est comme ça que j'ai compris que cela pouvait venir d'un décalage des deux roulements à billes.
La machine est sortie du carton il y a 5 jours, c'est plutôt étonnant qu'elle soit partie de chez Ultimaker avec des roulements HS...:angry:
Oui tu as contacté le SAV? ils en pensent quoi?
J'ai envoyé un mail au revendeur Trideus, j'attends une réponse...:(
En quoi le firmware pourrait être responsable de ça ?
On ne sait jamais. un bug qui se manifeste dans un cas bien précis. la probabilité que cela solutionne le pb est très faible certes mais c'est fait rapidement et ça n’empêche pas de revenir en arrière.
Edited by Guest
Hello
As tu essayer la solution décrite ici
Celle qui consiste a modifier le courant pour le Z ? C'est peut être la cause du z drop
Tout d'abord, merci à tous pour vos réponses… dans ces moments là, on se sent moins seul !
Le revendeur m'a répondu par mail avec qq conseils et ce lien :
https://ultimaker.com/en/community/18105-underextrusion-at-same-height-on-every-print
gr5 et JohnFox indiquent qu'il ne faut PAS mettre d'huile et/ou de graisse sur les deux axes Z.
J'ai donc démonté les deux axes ainsi que les deux roulements, tout dégraissé à fond, séché et remonté.
Plus de point dur à aucun niveau.
Le premier test d'impression est concluant. Je reviendrais vous dire si ça tient dans la durée…
Notez que dans les conseils d'entretien fournis par Ultimaker, il est indiqué qu'il faut huiler les axes X et Y, graisser la vis sans fin Z régulièrement et ne rien faire sur les deux axes Z…
Merci @Ash pour le retour ton probleme venait apparemment d'un roulement a bille mal positionné, tu as galéré pour démonter et remonter? tu as utilisé des cales pour remettre le tout en place?
Edited by GuestMerci @Ash pour le retour ton probleme venait apparemment d'un roulement a bille mal positionné, tu as galéré pour démonter et remonter? tu as utilisé des cales pour remettre le tout en place?
Salut Duriel,
Le problème ne venait pas du positionnement mais de la présence d'huile…
Axe et roulement démontés, en lâchant le roulement en haut de l'axe il bloquait tout seul au bout de qq cm tant qu'il restait de l'huile.
Ce n'est que parfaitement nettoyé ET dégraissé qu'il est descendu jusqu'en bas…
Rien de bien compliqué pour le démontage, juste faire bien attention à la carte mère en sortant l'axe de gauche… ;-)
Pendant toute l'opération, le plateau est resté posé sur trois cales de même longueur.
Pour remonter les roulements, visser une vis doucement, faire circuler le roulement le long de l'axe, serrer plus fermement, visser une deuxième doucement, faire circuler le roulement, serrer, visser une troisième…
Ai encore imprimé deux pièces de 5cm de haut sans soucis pour l'instant 
Je reviens dans qq jours pour confirmation que tout est OK
bonjour,
J'ai le même soucie et j'espère trouvé le problème grace a vous
Salut @Sebcbien017 et bienvenue, comme @Ash commence peut être pas nettoyer tes axes z. Mais ce probleme est de plus en plus courant :/
Salut Duriel,
Franchement je ne comprends pas…
J'ai lu tout et son contraire sur ces deux axes Z. Ce qui est sûr, c'est que mes deux roulements fonctionnent parfaitement sans huile, ni graisse (j'ai tout passé à l'essence F !!) et qu'ils bloquaient avec de l'huile mais je connais qq'un qui passe 1 goutte d'huile de machine à coudre de temps en temps sans avoir le moindre soucis.
Il y a peut-être deux modèles de roulements…
En tout cas, dans la doc Ultimaker, pas un mot sur ces deux axes Z contrairement aux autres.
Je fais parti de ceux qui "graissent" les deux axes du Z avec de l'huile fine et je n'ai pas de problème.
Dans ton cas @Ash, tu as démonté tes axes puis tu les as remonté ce qui a très certainement induit un changement de contrainte Axes gauche/droite et axe du moteur.
Ce tout petit jeu non maitrisé a libéré le mouvement général du plateau.
On a exactement le même phénomène sur la tête : quand on a de la sous-extrusion, on cherche partout la raison. Frottement du filament dans le bowden, mauvaise pression au niveau du feeder, isolateur teflon mort...alors que le fait de desserrer légèrement les 4 longues vis qui maintiennent la tête libèrent certaines contraintes et suppriment la sous-extrusion.
Le serrage du moteur de Z, ou la libération du serrage peut apporter la solution au niveau des problèmes de couches au niveau mécanique.
Il y aura toujours les contraintes liées au comportement du filament, et les problèmes logiciels...
Edited by GuestJ'ai expliqué plus haut que les deux roulements bloquaient chacun sur leur axe respectif hors de la machine… en tenant l'axe vertical, en lâchant chaque roulement et en laissant la gravité faire son boulot, chaque roulement bloquait après une course de quelques centimètres quelque soit la hauteur de largage… A ce moment là, il n'y avait aucune contrainte lié à un mauvais parallélisme des deux axes Z…
Ma remarque concernait surtout le fait de lubrifier ou pas les roulements de guidage linéaires et la réponse est sans équivoque : oui, il faut les lubrifier.
Pourquoi ? Contrairement à un roulement à bille standard dont la cage est fermée (et contient de la graisse), ceux en Z sont ouvert et donc tu as un frottement acier sur acier.
Par contre, il faut impérativement mettre un produit adapté et l'huile fine est sans doute celle qui va le mieux.
Pour en revenir a ton problème de roulement bloqué : un corps étranger est surement a l'origine du blocage et le nettoyage était la solution.
Le fait d'utiliser un lubrifiant non adapté ou pas de lubrification viendra perturber ce moment de frottement de la même manière.
Je suis du mème avis que @dackdvd après un bon nettoyage une goute d'huile fine ne peut pas être contreproductif, enfin ça me semble logique.
bon pour ma part j'ai encore le problème j'ai imprimé plusieurs pieces, j'ai lubrifié l'axe Z et j'ai encore le problème. Je vais vous faire des photos !
MariMakes posted a topic in UltiMaker Cura,
ArunC posted a topic in UltiMaker 3D printers,
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duriel 345
Bonjour @Ash et bienvenue sur le forum
"les pièces se séparent en deux parties dans le sens de la hauteur."
Tu as une séparation verticale? si tu as un blocage sur l'axe z alors que ton axe est propre, c'est sans doute un probleme de roulements a billes mais ce qui est troublant, c'est que tu devrais avoir une séparation horizontale et non verticale.
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