Jump to content
Ultimaker Community of 3D Printing Experts
Sign in to follow this  
bled68

(UMO +) Probleme de premiere couche

Recommended Posts

Bonjour,

Après un week-end à monter ma nouvelle imprimante 3D et réussi à imprimer avec succès ma première pièce (avec Cura 15.02.01, fast print, basic settings) j'ai tenté une deuxieme mais avec moins de réussite.

La tête s'étant bouché, et ne connaisant pas encore la méthode Atomic, j'ai démonté la tête, débouché puis remonté. Mias depuis je n'arrive pas a avoir une première couche correcte.

Soit la tête est trop proche et le PLA n'avance plus (on entend un bruit comme quoi l'entrainement "gratte" dans le vide) soit la tête s'éloigne du plateau au bout de quelques secondes.

J'ai bien essayé l'assistant de cura mais impossible d'avoir un carré complet, puis en autre recours avec une feuille de papier comme indicateur.

http://imgur.com/NCwFFmM

Sur l'essai de droite, la tête s'est éloigné du plateau, et l'essai de gauche j'ai essayé de jouer avec les vis pendant la couche.

Je ne sais pas trop quoi faire et j'espere que vous pourrez m'aider.

Merci à vous ! :)

Lien de la pièce que je test.

https://www.youmagine.com/designs/simple-test

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Deux choses à vérifier:

1. que la vis du système d'entrainement est assez serrée.

2. que la tête est effectivement bien débouchée.

1.

-Désenclenche le feeder (=système d'entrainement) et retire le filament de la buse, tout en le laissant dans le bowden (le tube). Si ça ne vient pas, fais chauffer la buse jusque 230-235 pour le ramollir, et tire.

-Réenclenche le feeder.

-Maintenant, d'une main fait tourner doucement la grosse roue crantée, et de l'autre retient légèrement le filament. Normalement c'est la roue crantée qui doit gagner. Si elle glisse sur le filament sans que tu le retiennes excessivement fort, c'est il faut resserer la vis du feeder qui fait pression dessus! Le feeder a une force d'entrainement de plusieurs kilos, donc imagine :)

- Quand la rotation de la croue crantée entraine bien le filament. Tu es bon de ce coté.

2.

-Vérifie que ta tête est débouchée: désenclenche le système d'entrainement au dos de la machine, et rappelle le filament pour qu'il ne soit plus dans la buse (si ça ne vient pas, fais chauffer la buse et tire!)

- Ddescends le lit pour faire de la place, et avec l'ulticontroller, fais chauffer la buse jusque 230

- Alimente la buse à la main en poussant le filament à travers le tube, normalement tu dois pouvoir extruder facilement. si avec une buse à 230 tu n'arrives pas à pousser le filament à travers la buse manuellement c'est que c'est bouché, ou que ça bloque pour entrer dans le teflon blanc qui est juste avant.

- Ensuite si ça c'est bon, ré-enclenche le système d'entrainement, fais tourner la roue crantée à la main ça devrait continuer d'extruder.

- Retente une impression!

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

La marque du filament c'est celui que j'ai eu avec l'imprimante donc ça doit être du ultimaker. Et le diamètre c'est bien du 2.85.

J'ai bien un problème au niveau du feeder je réessaye ce soir avec ta méthode Kolia.

Ma mise à niveau du plateau est maintenant correcte, mais j'ai un autre problème.

http://imgur.com/4jk8z5T,p4rql2A#0

Le PLA sort au dessus de la buse. Une idée ?

Et merci de votre aide ! :)

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Bonsoir,

Merci Kolia, maintenant mon feeder marche du tonnerre !

Pour ce qui est du PLA qui sort au dessus de la buse, j'ai juste bien nettoyé la buse, et tout le bloc de la tête. En esperant que ça ne se reproduise pas.

Et maintenant, l'impression en jouant bien avec les vis pendant que l'imprimante fait le raft, mes impressions se passent bien :)

Merci à tous!

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Tu passes par les étapes classiques de découverte de l'UMO :)

Ça gerbe au dessus de la buse car quand tu l'as remonté après nettoyage tu n'as pas assez resserré la buse et le tube laiton dans le bloc Alu chauffant. Tu dois avoir laissé un espace entre les 2 dans le bloc chauffant et le plastique fondu se faufile par là et ressort par le haut (des fois ça ressort en bas au bord de la buse a l'inverse)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Salut

Les différents print qui sont sur mon lien on été imprimé sous différents paramètres et diff plastique...

La tête de mort bleu c'était de l'abs et le reste du pla... j'ai fait une vidéo lors du reprint de Poutine, et cette fois ci mes paramètres étaient

Epaiss couche 0.1

Coque 0.8

20% rempli

40 mm/s

t° 215

Plateau 70

J'utilise du PLA colorfabb... Et a chaque fois le même problème... :( :(

Merci

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Non du tout la bobine blanche je l'ai recu il ya 3 jours c'est une colorfabb PLA 2.85 et la bleu c'est celle livré avec la machine ABS 2.85 ...

Le premier poutine que j'ai imprimé avait une couche de 0.06 et il la moins de de décalage vertical alors que sur le 2 ième poutine la couche était de 0.1 et la bcp plus de ligne de décalage...

:roll:

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

je pense que ça vient du .STL d'origine....c'est pas toi qui décide comment tu dois imprimer POUTINE c'est POUTINE lui même qui se laisse imprimer et qui décide comment être imprimé.

C'est de la politique à ce niveau là :mrgreen:

Essayes d'imprimer Hollande ça devrait passer un peu mieux, mais le plateau pas trop chaud car sinon le print deviendra tout mou !

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

la bleu c'est celle livré avec la machine ABS 2.85 ...

 

Que je sache, le bleu Ultimaker livré avec la machine, c'est du PLA pas de l'ABS...

Si tu imprimes du PLA à la température pour de l'ABS, ça crée des résidus dans la tête et ça peut provoquer de la sous extrusion.

Autre hypothèse: tu as imprimé de l'ABS en chauffant trop fort et déformé le coupleur en téflon...

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
Sign in to follow this  

  • Our picks

    • Architect Design Contest | People
      The goal of this contest is to design a set of people figurines that could be used in such a project to make an area, office or mall seem populated. 
      Think of different types of people in different environments, like walking people, people standing still, working people, and both men and women.
       
      • 31 replies
    • Taking Advantage of DfAM
      This is a statement that’s often made about AM/3DP. I'll focus on the way DfAM can take advantage of some of the unique capabilities that AM and 3DP have to offer. I personally think that the use of AM/3DP for light-weighting is one of it’s most exciting possibilities and one that could play a key part in the sustainability of design and manufacturing in the future.
        • Like
      • 3 replies
×

Important Information

Welcome to the Ultimaker Community of 3D printing experts. Visit the following links to read more about our Terms of Use or our Privacy Policy. Thank you!